专利名称：轴承润滑脂注入量控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承润滑脂注入量控制装置，它适用于高粘性流体输送泵，如混凝土泵、灰浆泵的轴承润滑部位。
以前的混凝土泵可以用附图2-附图5来说明，在图2、图3中，1是混凝土料斗，2是一对混凝土气缸，3是各气缸2的混凝土活塞，4是以B-B轴线为中心沿图3箭头方向摆动的摆动管，5是装在混凝土料斗1内的搅拌生混凝土(高粘性流体)的搅拌轴。
图4是图2C部(摆动管4一侧的轴承)的放大图。图中7是支承摆动管4的出口侧端部且使之能回转的轴瓦，8、9是接触摆动管4出口侧端部外周面的密封垫，6是保护轴瓦7和密封垫8、9的轴承罩，10是设计在轴承罩6上的润滑脂注入口。图2C’部(摆动管4另一侧的轴承部)的构成也与上述相同。
图5是图3D部(搅拌轴5一侧的轴承部分)的放大图。图中11是支承搅拌轴5的一端并使之能回转的轴承，14是安装在搅拌轴5上的轴瓦，13是与轴瓦14接触的密封垫，12是保持密封垫13的密封罩，15是设在密封罩12上的润滑脂注入口。图3中D’部(搅拌轴5另一侧的轴承部分)的构成也是同样的。
上述图2-图5所示的以前的混凝土泵中，密封垫8、9、13的凸缘面若被水泥浆料磨损，水泥浆料就会渗入轴瓦7和摆动管4之间及轴承11内，在这里凝固，使轴瓦7和轴承11的寿命急速缩短。为防止密封垫8、9、轴瓦7、14及轴承11的磨损，就要强制性地从润滑脂注入口10、15向轴承罩6内及密封罩12内注入润滑脂。
上述图2-图5所示的以前的混凝土泵强制性地从润滑脂注入口10、15向轴承罩6内及密封罩12内注入润滑脂，并用它密封住，虽然是要防止密封垫8、9、13和轴瓦7、14及轴承11等的磨损，但是，若密封垫8、9、13的凸缘面被水泥浆料磨损，水泥浆料就会渗入轴承罩6内及密封罩12内，比起润滑脂的浓度来，水泥浆料的浓度变高。由此产生如下问题对密封垫8、9、13的凸缘面润滑脂的注入量不足，密封垫8、9、13磨损，轴瓦7、14磨损，轴承11磨损;还有，由于水泥浆料的不断凝固，使得轴驱动阻力增大。这样就要频繁更换摆动管4、搅拌轴5和轴瓦7、14及轴承11等。
本发明就是鉴于上述问题提出来的。其目的在于，提供一种润滑脂注入量控制装置，它能延长密封垫及轴承的寿寿，减少更换频率，同时，能阻止因高粘性流体凝固而产生的轴驱动力增大。
为达到上述目的，本发明提供的轴承润滑脂注入量控制装置的构成如下它有接触高粘性流体且回转、摆动、往复运动的轴承和支承轴的轴承，有防止高粘性流体向轴承渗入的密封垫和向轴承、密封垫的润滑点输送润滑脂、润滑这些轴承、密封垫的给脂泵，还有检测高粘性流体是否渗入到上述润滑点的检测器和根据检测器检测到的高粘性流体量的多少，控制给脂泵排出量和排出压力(至少控制一个方面)的控制器等等。
上述所构成的本发明轴承润滑脂注入量控制装置，用检测器检测润滑点处的高粘性流体浓度，所得到的检测信号送到控制器，控制器把它转换成控制信号再送到给脂泵。在该状态下，如果高粘性流体从密封垫凸缘面和轴瓦之间向润滑点处渗入的量少，则从给脂泵向润滑点处注入的润滑脂量也就少;如果高粘性流体从密封垫凸缘面和轴瓦之间向润滑点处渗入的量多，则从给脂泵向润滑点处注入的润滑脂量也就增多。这样可以抑制高粘性流体向润滑点处的渗入量，经常保持润滑点处的润滑脂处于适当的浓度，防止高粘性流体对密封垫、轴瓦、轴承等的磨损。
下面参照
本发明实施例。
图1是本发明轴承润滑脂注入量控制装置一个实施例的纵断面的侧面图;
图2是以前的混凝土泵纵断面的侧面图;
图3是图2中A-A线的纵断面正面图;
图4是图2中箭头C部分的放大的纵断面侧面图;
图5是图3中箭头D部分的放大的纵断面侧面图。
下面参照图1，说明本发明轴承润滑脂注入量控制装置用于混凝土泵的一个实施例。图中，5是搅拌轴，11是支承搅拌轴5回转的轴承，14是装在搅拌轴5上的轴瓦，13是接触轴瓦14的密封垫，12是保护密封垫13的密封罩，15是设在密封罩12上的润滑脂注入口，21是密封罩12的润滑脂密封部。
16是可变容量的给脂泵，17是可变容量给脂泵16的供油槽，18是溢流阀，19是安装在密封罩12上的PH值检测器，检测器19的端部位于上述润滑脂密封部21内。20是与PH值检测器19连接的控制器，该控制器20根据PH值检测器19检测到的水泥浆料的多少，控制可变容量给脂泵16的排出量(或排出压力)。
下面，具体说明图1所示的轴承润滑脂注入量控制装置的作用。
用PH值检测器19检测密封罩12的润滑脂密封部21内水泥浆料的浓度，得到的信号送往控制器20，在这里把它转变成控制信号，再送到可变容量给脂泵16，控制它的排出量(或排出压力)。
在该状态下，如果水泥浆料从密封垫13的凸缘面与轴瓦14之间向润滑脂密封部21的渗入量少，则可变容量给脂泵16向润滑脂密封部21的润滑脂注入量也就少;如果水泥浆料从密封垫13的凸缘面与轴瓦14之间向润滑脂密封部21的渗入量多，则可变容量给脂泵16向润滑脂密封部21注入的润滑脂量也就多。这样，可以抑制水泥浆料向润滑脂密封部21的渗入量，经常保持润滑脂密封部21中润滑脂适当的浓度，防止由水泥浆料产生的对密封垫13、轴瓦14、轴承11等的磨损。
综上所述，本发明轴承润滑脂注入量控制装置的效果如下用检测器检测润滑点处的高粘性流体浓度，所得到的检测信号送到控制器，由控制器把它转换成控制信号，再送到给脂泵。在该状态下，如果高粘性流体从密封凸缘面与轴瓦之间向润滑点处渗入的量少，则给脂泵向润滑点处送出的润滑脂排出量或排出压力也就小;如果高粘性流体从密封垫凸缘面与轴瓦之间向润滑点处渗入的量多，则给脂泵向润滑点处送出的润滑脂排出量或排出压力也就大。这样，能抑制高粘性流体向润滑点处的渗入量，经常保持润滑点处润滑脂适当的浓度，防止由高粘性流体产生的对密封垫、轴瓦、轴承等的磨损。而且，还能延长密封垫、轴承等的寿命，减少更换频率，同时，还能阻止因高粘性流体凝固所产生的轴驱动力增大。
权利要求
1.一种轴承润滑脂注入量控制装置，其特征在于它由接触高粘性流体进行回转、摆动或往复运动的轴、支承该轴的轴承、防止高粘性流体向轴承渗入的密封垫及向轴承和密封垫的润滑点处输送润滑脂润滑这些轴承和密封垫的给脂泵、检测高粘性流体渗入润滑点状况的检测器和根据检测器检测的高粘性流体量多少的信号控制给脂泵排出量和排出压力(至少控制一个方面)的控制器等构成。
全文摘要
一种轴承润滑脂注入量控制装置，它由接触高粘性流体进行回转、摆动或往复运动的轴、支承该轴的轴承、防止高粘性流体向轴承渗入的密封垫及向轴承和密封垫的润滑点处输送润滑脂的给脂泵、检测高粘性流体渗入润滑点状况的检测器和根据检测器检测信号控制给脂泵排出量和/或排出压力的控制器等构成。它能延长密封垫和轴承等寿命，减少更换频率，阻止因高粘性流体凝固所产生的轴驱动力增大。
文档编号F16N11/00GK1097055SQ9310764
公开日1995年1月4日 申请日期1993年6月30日 优先权日1993年6月30日
发明者木坂博 申请人:三菱重工业株式会社