专利名称：可挠性软式透水管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可挠性软式透水管的制作方法，它属于地水排水工程用管领域。
目前，各种地下排水工程用地下排水管有穿孔式水泥透水管和PVC透水管两种，这些管子透水性差、容易堆积砂石、阻塞管子，且管身不能弯曲，管身重，又短，使用时，耗用大量接头，费工费时;针对上述诸多缺点，产生一种软式透水管，这种软式透水管是由(
图1)拉簧线11，不织布层12，纬纱13和经纱14组成，拉簧线采用高强度钢线制成，拉簧线11绕卷成形后，外层PVC高温接着剂予以包覆，在高温接着剂尚未干固时，就披附在不织布层12上，并迅速将浸泡有PVC高温接着剂的纬线13一片一片地圈绕包覆，用经线14缠绕，使不织布层12紧密贴附在拉簧线11上;这种公知软式透水管的制作方法存在一些问题1.拉簧线11须先卷绕成形，并予先加工成所需的线圈间距，再储放备用，由于拉簧线11不能压缩储放，故储放将占据大量空间，且拉簧线11所能制成的制品总长度因之受到限制。
2.加工不同线圈直径的拉簧线11需用不同大小的模具，且欲加工出不同拉簧线的线圈间距，也需使用不同的模具，所以需用模具过多，设备庞大，且模具的储存空间就成问题。
3.贴付纬线13和缠绕经线14，使不织布层12紧贴在拉簧线11上的方法费时费工。
4.加工拉簧线11和贴附纬线13、缠绕经线14等作业无法实现自动化。
本发明的目的是要提供一种可挠性软式透水管的制作方法，将绕卷好的拉簧线经数对滚压轮滚压，使两拉簧线的线圈间形成所需间距，再披覆不织布层，通过整平滚压轮组将成品表面整平。
本发明的目的是这样实现的一种可挠性软式透水管的制作方法，其特征在于通过数对滚压轮组的不同进给速度和滚压速度滚压预先绕制成一定线圈直径、且经过压缩的拉簧线，使成所需的线圈间距;再经披覆装置将不织布粘附在拉簧线上，再将粘胶烘干，再经整平滚压轮组将披覆有不织布层的拉簧线表面整平。滚压轮组分为三对第一滚压轮组有上滚压轮和下滚压轮，上滚压轮与下滚压轮间保持适当间距;第二滚压轮组有右滚压轮和左滚压轮，右滚压轮与左滚压轮间保持适当间距，第二滚压轮组与第一滚压轮组间呈一适当角度相互对峙，两者间保持适当距离;第三滚压轮组有上滚压轮和下滚压轮，两者保持适当的间距;第三滚压轮组与第二滚压轮组间呈一适当角度，两者间保持适当间距;第一滚压轮组和第三滚压轮组保持适当间距，支持住拉簧线，并将拉簧线向前进给;第二滚压轮组不同于第一滚压轮组和第三滚压轮组的进给速度，进给并滚压拉簧线，滚压出所须线圈间距的拉簧线。披覆装置，是由模具和烘干装置构成，模具上有开槽，以方便对内部涂胶，模具内有内径由宽至窄的渐缩沟槽。整平滚压轮组由相对应的上滚压轮和下滚压轮所组成。
由于采用上述方案，本发明拉簧线的雏料可压缩成相同规格，可大量减少拉簧线的储存空间;经由调整滚压轮可滚压出不同线圈直径的拉簧线，且可滚压出不同的拉簧线的线圈间距，设备弹性大、功能多;拉簧线的总长度增长，可达60米以上，可节省模具，可实现流水化业及自动化;加工迅速、完整、容易;可大幅度增加产量。
下面通过附图与实施例对本发明进一步详细说明。
图1是公知软式透水管的制作方法示意图。
图2是本发明实施例制作方法示意图。
图中2、11拉簧线，4、12不织布层，13纬纱，14经纱，31第一滚压轮组，31A上滚压轮，31B下滚压轮，32第二滚压轮组，32A右滚压轮，32B左滚压轮，33第三滚压轮组，33A上滚压轮，33B下滚压轮，34披覆装置，35整平滚压轮组，35A上滚压轮，35B下滚压轮，5半成品，6成品。
参见图2，本发明实施例主要有第一滚压轮组31是由上滚压轮31A和下滚压轮31B所组成，上滚压轮31A与下滚压轮31B间保持适当间距;
第二滚压轮组32是由右滚压轮32A与左滚压轮32B所组成，两者间保持适当间距，第二滚压轮组32与第一滚压轮组31呈一适当角度相互对峙，两者间并保持适当间距;
第三滚压轮组33是由上滚压轮33A和下滚压轮33B所组成，两者间保持适当间距;第三滚压轮组33与第二滚压轮组32呈一适当角度相互对峙，两者间并保持适当间距;
披覆装置34为一模具，其上设有开槽，借以对内部上胶，其内有内径由宽渐缩的沟槽;
整平滚压轮组35是由上滚压轮35A和下滚压轮35B所组成，两者间保持适当间距;
通过第一滚压轮组31和第三滚压轮组33进给经压缩的拉簧线2，通过第二滚压轮组32，以不同于第一滚压轮组31与第三滚压轮组33的滚压速度，滚压支持在第一滚压轮组31与第三滚压轮组33间的拉簧线2，由第二滚压轮组32与第一滚压轮组31、第三滚压轮组33间的速度差所造成的拉力及滚压力，使拉簧线2因受力发生塑性变形，将拉簧线2滚压出所需的线圈间距，经披覆装置34上的开槽对披覆在拉簧线2上的不织布4的接缝处涂胶，再由模具内部的由宽渐窄的内沟槽将不织布4包覆在拉簧线2上，经烘干装置将胶烘干，即成半成品5，再经整平滚压轮组35，将半成品5予以滚压，即为外表平整的成品6。
本发明方法使拉簧线雏料可予以压缩，因而可大量减少拉簧线的储存空间，由于拉簧线可压缩，故预先绕制的拉簧线雏料的总长度可大幅度增长。
通过调整第一滚压轮组31的上滚压轮31A、下滚压轮31B、及第二滚压轮组32的右滚压轮组32A、左滚压轮组32B，及第三滚压轮组33的上滚压轮33A、下滚压轮33B的各轮间的间距，即可加工不同线圈直径的拉簧线，而不须准备多组模具。
披覆装置34和整平滚压轮组可将不织布4完全紧密的包覆在拉簧线2上，不再需贴附纬线和缠绕经线，使工作迅捷、简化。
滚压拉簧线、粘附不织布层和整平等工序可流水作业自动化，一条生产线即可生产多种不同尺寸的可挠性软式透水管。
权利要求
1.一种可挠性软式透水管的制作方法，其特征在于通过数对滚压轮组的不同进给速度和滚压速度滚压预先绕制成一定线圈直径、且经过压缩的拉簧线，使成所需的线圈间距；再经披覆装置将不织布粘附在拉簧线上，再将粘胶烘干，再经整平滚压轮组将披覆有不织布层的拉簧线表面整平。
2.如权利要求1所述的可挠性软式透水管的制作方法，其特征在于滚压轮组分为三对第一滚压轮组有上滚压轮和下滚压轮，上滚压轮与下滚压轮间保持适当间距;第二滚压轮组有右滚压轮和左滚压轮，右滚压轮与左滚压轮间保持适当间距，第二滚压轮组与第一滚压轮组间呈一适当角度相互对峙，两者间保持适当距离;第三滚压轮组有上滚压轮和下滚压轮，两者保持适当的间距;第三滚压轮组与第二滚压轮组间呈一适当角度，两者间保持适当间距;第一滚压轮组和第三滚压轮组保持适当间距，支持住拉簧线，并将拉簧线向前进给;第二滚压轮组不同于第一滚压轮组和第三滚压轮组的进给速度，进给并滚压拉簧线，滚压出所须线圈间距的拉簧线。
3.如权利要求1所述的可挠性软式透水管的制作方法，其特征在于披覆装置，是由模具和烘干装置构成，模具上有开槽，以方便对内部涂胶，模具内有内径由宽至窄的渐缩沟槽。
4.如权利要求1所述的可挠性软式透水管的制作方法，其特征在于整平滚压轮组由相对应的上滚压轮和下滚压轮所组成。
全文摘要
本发明涉及一种可挠性软式透水管的制作方法，其特点是将绕卷好的拉簧线，经数对滚压轮滚压，使两拉簧线的线圈间形成所须间距，通过披覆装置，在拉簧线的线圈上披覆不织布层，再经整平滚压轮组，将成品表面整平；本发明拉簧线的雏料可压缩成相同的规格，可大量减少拉簧线的储存空间；经过调整滚压轮的间距，可滚压不同线圈直径的拉簧线，且可滚压出不同拉簧线的线圈间距，设备弹性大、功能多。
文档编号F16L11/00GK1104736SQ93114568
公开日1995年7月5日 申请日期1993年11月18日 优先权日1993年11月18日
发明者李明仁 申请人:李明仁