节流消声器的制作方法

文档序号:105790阅读:536来源:国知局
专利名称:节流消声器的制作方法
本实用新型是气体换向阀排气通路的节流消声器,它也可用于其他场合的排气节流消声。
现有换向阀排气通路的节流消声器,是由铜球烧结套制造的阻性消声器。换向阀排气经这种消声器处理,消声效果在20dB(A)左右。这种节流消声器用铜材制造,加工工艺复杂,制造成本较高。
本实用新型的目的是将换向阀排气处理后,消声效果达25dB(A)以上。同时,节流消声器用塑料制造,制造成本可降低到目前铜球烧结套阻性消声器的十分之一以下。通过结构改进,以塑代铜经济效益十分显著。
本实用新型是以如下方式完成的换向阀排气气流由节流消声器进气口进入干涉腔,气流在进气口经可调锥形节流变向装置导向分流,由于锥形节流变向体素线的延长线交于干涉腔壁,气流便冲向干涉腔壁。气流经干涉腔壁反射,在干涉腔中相互冲撞,形成抗性消声。然后,气体通过软性多孔吸声材料,如泡沫塑料或超细玻璃棉,由于这种材料对气体有粘滞阻力,形成阻性消声。最后,气体经排气小孔排出时,形成小孔喷注消声。气流在节流消声器中经三级消声后排出。
本实用新型由于采用三级消声,消声效果比目前的铜球烧结套阻性消声器降低噪音5dB(A)以上。如气源压力为0.005Pa,公称通径为8mm时,能将换向阀排气噪音由100dB(A)以上降到75dB(A)以下。而其压力阻损要比目前铜球烧结套阻性消声器小。本实用新型用塑料制造,如注塑成形,以塑代铜制造的节流消声器的成本不超过原来铜球烧结套阻性消声器的十分之一。
本实用新型的具体结构由下列附图及实施例给出。
附图为该节流消声器的结构纵向剖面图。
从图上可以看出,节约消声器的构造是由壳体(1)、锥形节流变向体(7)、干涉腔(8)、多孔吸声材料(9)、排气孔体(4)及调节螺杆(6)组成。壳体(1)上设有与换向阀排气孔联接的接头(2)及消声器进气口(3),调节螺杆(6)控制锥形节流变向体(7)与进气口(3)的开度,由开度的节流来控制气动执行元件的运动速度。孔体(4)上布置有密集的排气小孔(5)。排气小孔(5)直径为1~1.2mm,孔距为3~4mm,排气小孔(5)的长径比不小于8。这样,气体从小孔(5)排出后,就不会立即产生吸引形成单个大喷注。当气流形成一个大喷注时,再生噪音已较微弱。排气小孔(5)横截面积之和接近进气口(3)横截面积。这样,其压力阻损就较小。
权利要求
1.一种用于气体换向阀排气通路由流量调节装置和消声构件组成的节流消声器,其特征在于流量调节是通过控制锥形节流变向体(7)与进气口(3)的开度,而锥形节流变向体(7)锥面素线的延长线交于干涉腔(8)的壁上,在干涉腔(8)的端部有多孔吸声材料(9),在其遮挡的孔体(4)上设有排气小孔(5),节流消声器是用塑料制造的。
2.根据权利要求
1所述的节流消声器,其特征是排气孔体(4)上的排气小孔(5),其孔径为1~1.2mm,孔距为3~4mm,孔横截面积之和接近消声器进气口横截面积,排气小孔(5)的长径比不小于8。
3.根据权利要求
1所述的节流消声器,其特征是多孔吸声材料采用泡沫塑料或超细玻璃棉。
专利摘要
本实用新型是一种用于气体换向阀排气通路的节流消声器。它是由壳体(1)、锥形节流变向体(7)、干涉腔(8)、多孔吸声材料(9)、排气孔体(4)、调节螺杆(6)组成。换向阀排气进入消声器干涉腔(8)形成抗性消声,气体经多孔吸声材料形成阻性消声,最后从排气小孔(5)排出形成小孔喷注消声。经三级消声,消声效果达25dB(A)以上,且压力阻损较小。由锥形节流变向体(7)与进气口(3)的开度控制节流。产品采用塑料制造,如注塑成形,制造成本仅为铜制产品的十分之一。
文档编号F16K47/02GK86204649SQ86204649
公开日1987年9月12日 申请日期1986年9月16日
发明者柳孝平 申请人:上海柴油机厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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