专利名称：轴承旋塞阀的制作方法
技术领域：
副平衡块／箱调位装置采用普通的起重装置－－吊钩／环－滑轮组－卷筒装置定滑轮49活套在卷筒轴上，卷筒轴与分布在两端的一为左旋一为右旋的两个卷筒48连为一体通过轴承座铰支在游梁上，并通过传动轴或直接与一个具有逆行自锁性能的减速器(蜗轮减速器、行星减速器)43的输出轴联接。吊钩／环与副平衡块／箱39吊接，并套在动滑轮轴上，钢丝绳50绕过平衡滑轮51、动滑轮52和定滑轮49进入卷筒48。减速器43的输入轴装有手轮46，转动手轮，通过减速器43驱使卷筒48旋转，就可调变副平衡块／箱39在主平衡块／箱41中的位置。
实施例二。参看图7，本实施例与实施例一的区别在于(1)副平衡块／箱调位装置改为采用吊钩／环－导向滑轮－卷筒装置与绳带50直接相连的吊钩／环53与副平衡块／箱吊接，绳带50绕过定滑轮57进入卷筒48，该卷筒的卷筒轴则同一个具有逆行自锁性能的减速器(蜗轮减速器或行星减速器)43的输出轴相联接。
(2)主平衡块／箱41可沿游梁纵向滑动，并用螺杆、螺母机构调位螺母60与游梁固为一体，螺杆59的头部顶在主平衡块／箱41的端面上，这种螺杆－螺母机构就是常用的顶丝，在主平衡块／箱两端各设置一个。
实施例三。参看图8，它与实施例一的区别，在于取消了副平衡块／箱39，主平衡块／箱调位机构采用一种螺杆－螺母机构螺母60通过支座61铰接在游梁上，螺杆59穿过螺母60与主平衡块／箱41铰接；螺母60向上的伸出部分装有手轮62，因为螺母只能绕自身轴线回转，<p>
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明轴承旋塞阀主要是由金属材料制的阀盖(1)、阀杆(2)和阀体(3)构成，在阀体内腔出口通道处设有两根厚度为3－6
的加强筋(10)，与加强筋呈垂直状态的橡胶轴承套(4)置于加强筋和阀杆之间，并与加强筋和阀杆挤压连接，橡胶轴承套的壁厚为3.5－5
，在橡胶轴承套内设有4－6个金属材料或塑料材料制的滚针(5)，阀体顶端设有一金属材料制的手柄(9)，把套(6)置于手柄一头，手柄通过螺母(8)和垫圈(7)与阀杆紧固，阀盖固定在阀体的上端，密封垫(11)置于阀盖与阀体相接位置处，密封垫(12)置于阀杆与阀盖接触部位，阀体内壁呈光滑正圆状，以达到严密封闭和减少磨损效果。
当需要打开轴承旋塞阀时，先握住手柄(9)并转动220°，这时阀杆(2)和橡胶轴承套(4)与之同步转动，阀体出口通道打开，介质便可流通。
本实用新型的优点是设计合理、结构简单，阀杆采用橡胶轴承套替代螺杆螺母结构，因此简化了加工工艺，既节省了大量铜材又可降低产品成本，旋拧阀门时，只需转动手柄220°左右，介质便畅通不减压，并且橡胶轴承套质地柔软、密封可靠、转动开，关不磨损、不会出现滴、冒、漏现象。
权利要求1.一种轴承旋塞阀主要是由阀盖(1)、阀杆(2)和阀体(3)构成，其特征在于阀体(3)内腔出口通道处设有加强筋(10)，在阀体(3)内还设有内装滚针(5)的橡胶轴承套(4)，该轴承套(4)位于加强筋(10)和阀杆(2)之间，并与加强筋(10)和阀杆(2)挤压连接。
2.如权利要求1所述的轴承旋塞阀，其特征在于加强筋(10)与橡胶轴承套(4)呈垂直状态，加强筋(10)的厚度为3－6
。
3.如权利要求1所述的轴承旋塞阀，其特征在于橡胶轴承套(4)的壁厚为3.5－5
。
4.如权利要求1所述的轴承旋塞阀，其特征在于置于橡胶轴承套(4)内的滚针(5)系采用金属材料或塑料材料制做。
专利摘要本实用新型提供了一种轴承旋塞阀，主要包括阀盖(1)、阀杆(2)和阀体(3)。其特征是在阀体内腔出口通道处设有加强筋(10)，位于加强筋(10)和阀杆(2)之间有一橡胶轴承套(4)，该轴承套与加强筋和阀杆挤压连接，在橡胶轴承套内装有多个滚针(5)，当手柄作启闭运动时，便带动阀杆和橡胶轴承套转动，手柄只需转动220°，介质即可通过。由于采用橡胶轴承套替代了螺杆螺母，既节省了大量铜材、降低产品成本，又简化了加工工艺，具有密封严紧和防滴、漏的优点。
文档编号F16K13/00GK2147398SQ93200148
公开日1993年11月24日 申请日期1993年1月7日 优先权日1993年1月7日
发明者郭景田 申请人:郭景田