专利名称：液化石油气三防瓶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种新式的液气混用阀门，特别适用于液化石油气钢瓶上。
液化石油气目前仍是城镇居民的主要燃料，其中液化石油气用的钢瓶是使用该种燃料的必备用品。目前这种钢瓶上的阀门基本上由二通阀体，阀芯(起通闭气路作用)，带动阀芯开启或关闭的螺杆和驱动旋钮4大部分组成。液化燃料的注入(在灌气站)以及气化后的燃料放出全部通过该二通阀。由于种种原因造成液化石油气的用户擅自充装液化石油气行为时有发生，还有的用户将一个钢瓶向另一个钢瓶倒换燃液，或自行倒出残液，这三种操作都具有很大的危险。特别是用户本身不具备专业操作人员的安全常识和基本技术能，因而屡有恶性事故发生，造成巨大的经济损失和社会影响。虽然有关部门三令五申，对此一再加强管理，但因涉及千家万户绝对禁止是不可能的。这说明普通瓶阀已不适应普及应用液化气的形势，把安全管理的内容引入新型瓶阀的结构设计已势在必行。
本实用新型的目的为提供一种新型液化石油气钢瓶用阀门，可以防止用户自充液，防止钢瓶对充，防止用户抽取残液，从而解决液化石油气钢瓶在安全管理上难以解决的问题。
本实用新型的基本构思是在原有的钢瓶阀门的二通阀体进气口端加装一个由负压排气口和正压充液口组成的双向逆止装置。由于加装了该项装置，在瓶内的石油气压力高于空气压时打开瓶阀，由于外界负压使气体排出供炉灶正常使用，由于其排气口是单向逆止式的所以可以有效防止借此口充进燃液，也无法吸取残液。因为一般用户不具备生成负压的设备和手段，从而可以防止从排气口倒出燃液。当需要向瓶充液时需通过正压充液口进行，该单向逆止口在燃液加到一定压力时即可开启，完成向瓶内充液，一般的液化石油气分灌站都具有该设备。由于其单向逆止功能用户不可能利用该充液口倒出残液，又由于不具备加压手段也无法实现将一个钢瓶中的燃液换入另一个钢瓶。因此，该双向逆止装置的设置能使本设计具备三防功能。
以下结合附图进一步说明本实用新型的发明目的是如何实现的。
图1即为本实用新型的结构示意图。
其中1代表旋钮，2代表二通阀体，201代表二通阀体的进气口，202代表二通阀体的出气口，3代表连接阀芯的螺杆，4代表负压排气口的侧面开孔钢管，5代表4的密封橡胶套，6代表侧面代开孔的带沿园形钢管，7代表6的密封橡胶套，8代表螺纹管接头。
从图上可以看出这个双向逆止装置由两个部分组成1)由侧面有开孔的钢管4和配装在钢管内壁的密封橡胶套5组成一个负压排气口，由于瓶外空气压相对于瓶内石油气相当于负压，因而当打开阀门后密封橡胶套5失稳从而开启负压排气口液气排出瓶外供炉灶应用，很显然，正压状况下该口被橡胶套密封无法向瓶内充气、充液。2)由一个侧面开孔的带沿园形钢筒6和套在钢筒6外壁上的密封橡胶套7组成了一个正压充液口。显然，该充液口用于向钢瓶内补充燃液，当加压输入时橡胶套失稳，充液口即可打开，燃液即通过此口向瓶内补充，而通过该口排液与排气都是不可能的。只有借助加压充液的灌装设备才可实现充液过程。以上两部分由一个螺纹式管接头8连接在一起即组成一个双向逆止装置，该装置可以实现负压排气，正压充液，从而实现三防的目的，该装置可通过螺纹连接方式装配在二通阀体的进气口201端。
采用以上结构设计的瓶阀根本上防止了危险的操作的发生，使得瓶内汽液处理全部进入专门化部门的规范操作与管理，从根本上防止了爆炸，火灾，环境污染的发生，防止了违法用户的偷机取巧，因而具有重大的社会效益和一定的经济效益，值得推广应用。
权利要求1.一种液化石油气三防瓶阀，由二通阀体2、阀芯、螺杆3、旋钮1组成，其特征在于在阀体的进气口端201加装了一个由负压排气口和正压注液口组成的双向逆止装置。
2.根据权利要求1所述的三防瓶阀，其特征在于双向逆止装置中的负压排气口由侧面开口钢管4和配装在钢管内壁的密封橡胶套5组成。
3.根据权利要求1所说的三防瓶阀，其特征在于正压注液口由一个侧面开孔 的带沿园形钢筒6和套装钢筒外壁上的密封橡胶套7组成。
4.根据权利要求2或3所述的三防瓶阀，其特征在于负压排气口和正压注液口用管接头8密封连接在一起，再通过螺纹连接方式将整个双向逆止装置装配在三通阀体的进气口201端。
专利摘要本实用新型公开了一种具有三防功能的新型阀门，用于液化石油气钢瓶，该阀门在原有结构的基础上加装了一个由外压排气口和正压充液口组成的双向逆止装置，使钢瓶在负压状态下排气，正压状态下充液，气、液分路。由于一般用户不具备生成负压与正压的设备，从而在根本上可以防止危险操作，避免灾难性事故的发生。
文档编号F16K13/00GK2149531SQ9320401
公开日1993年12月15日 申请日期1993年2月23日 优先权日1993年2月23日
发明者彭德菊 申请人:彭德菊