专利名称：电动黄油注油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注油机具，是一种电动黄油注油机。
目前，维修工人给机械加注黄油，一直延用黄油枪，加油时间长，工作效率低，直接影响着企业正常生产。
本实用新型的目的是提供一种电动黄油注油机，用专用注油机取代黄油枪，以提高工人工作效率，缩短维修加油时间，保证企业正常生产。
本实用新型的目的是这样实现的该机是以电动机为动力，电动机通过皮带轮、皮带带动活塞轴皮带轮，活塞轴上螺纹配合有活塞螺母和密封环，活塞轴通过前后轴承活动安装在缸体内，缸体前端有缸盖和轴承压盖，后端设有后缸盖和出油头，电动机、缸体靠螺栓固定在车架上，车架底面设有车轮，整个机器可以推动。
该机与现有黄油枪相比具有以下优点(1)靠电动机带动工作压力大，49033×104Pa(500公斤／cm2)；(2)底面有车轮移动方便；(3)操作简便，省时省力，工效可提高几十倍。
以下结合附图作进一步说明
图1、电动黄油注油机结构示意图；图2、活塞轴零件图；图3、缸体零件图；图4、后缸盖零件图；图5、前缸盖零件图。
图1－5中车架(1)采用型钢制成，底面靠轴活动安装有3－4个车轮(15)，一端由螺栓固定有三相或单相电动机(2)，上面靠4个螺栓固定有缸体(4)，缸体(4)采用铸铁或铸钢及钢板材料制成，前后两端设有法兰盘(4－2)，上面有4－8个螺栓或螺钉孔(4－3)均布，靠前端上方设有一个加油孔(4－4)，下面设有支架(4－1)，前缸盖(5)采用钢铁制成凸台式，外圈有与法兰盘(4－2)相对应的螺栓孔(5－1)，内圈有3－4个螺钉孔(5－2)，中心有孔(5－3)，其内过渡配合有轴承(9)、轴承压盖(8)，凸台(5－4)外径与缸体(4)过渡配合，后缸盖(13)采用钢铁制成凸台式，外圈有与法兰盘(4－2)相对应的螺栓孔(13－1)，内侧凸台(13－2)与缸体(4)过渡配合，其中心有盲孔(13－4)，其与轴承(9)过渡配合，在凸台环上设有2－3个对称分布的螺孔(13－3)，上面螺纹配合有出油头(14)，在缸体(4)内有活塞轴(10)，其采用45号钢制成，前端为皮带轮肩(10－1)，其与皮带轮(6)过渡配合，表面有键槽(10－2)，端面中心有螺孔(10－3)，装好皮带轮(6)后靠螺钉固有挡圈(7)，轴承肩(10－4)与轴承(9)过渡配合，中间螺纹段(10－5)外表面有梯形或锯齿形螺纹，螺距为25－30mm，上螺纹配合有活塞螺母(11)，活塞螺母(11)外表面有1－2道环形槽，槽内有橡胶或尼龙密封环(12)，其与缸体(4)间隙配合。
使用时开电动机正转或反转，将活塞螺母退回加油孔端，加入黄油，然后开电动机反转或正转，活塞螺母在活塞轴螺纹推动下前进，给黄油增加压力，黄油通过出油头、胶管和加油头给机械加油。
权利要求1.一种电动黄油注油机是由车架(1)、车轮(15)、电动机(2)、皮带轮(3)、(6)、挡圈(7)、轴承(9)轴承压盖(8)组成，其特征在于电动机(2)、缸体(4)靠螺栓固定在车架(1)上，缸体(4)内活动配合有活塞轴(10)，上面螺纹配合有活塞螺母(11)，密封环(12)，缸体(4)两端设有前缸盖(5)、后缸盖(13)，后缸盖(13)上有出油头(14)。
2.根据权利要求1所述的黄油注油机，其特征在于缸体(4)前后两端设有法兰盘(4－2)，上面有4－8个螺栓或螺钉孔(4－3)均布，靠前端上方有一个加油孔(4－4)，下面有支架(4－1)。
3.根据权利要求1所述的黄油注油机，其特征在于前缸盖(5)呈凸台形其外圈有与法兰盘(4－2)相对应螺栓孔(5－1)，内圈有3－4个螺钉孔(5－2)，中心有孔(5－3)，凸台(5－4)。
4.根据权利要求1所述的黄油注油机，其特征在于后缸盖(13)呈凸台形，外圈有与法兰盘(4－2)相对应的螺栓孔(13－1)，内侧有凸台(13－2)，中心有盲孔(13－4)，在凸台环上有2－3个对称分布的螺孔(13－3)。
5.根据权利要求1所述的黄油注油机，其特征在于活塞轴(10)，前端有皮带轮肩(10－1)外表面有键槽(10－2)，端面中心有螺孔(10－3)，两端有轴承肩(10－4)，中间螺纹段(10－5)外表有梯形或锯齿形螺纹，螺矩为25－30mm。
专利摘要一种电动黄油注油机是以电动机为动力，通过皮带轮带动活塞轴，活塞轴上螺纹配合有活塞螺母，活塞轴安装在缸体内，缸体前端有前缸盖、轴承和轴承压盖，后端有后缸盖轴承和出油头，缸体固定在车架上，车架底面有车轮可推动，移动方便，该机可取代黄油枪实现注油机械化，工作压力可达500公斤/cm
文档编号F16N13/00GK2160053SQ9321333
公开日1994年3月30日 申请日期1993年5月19日 优先权日1993年5月19日
发明者张玉忠 申请人:张玉忠