专利名称：水轮机新型橡胶平板密封结构的制作方法
技术领域：
水轮机新型橡胶平板密封结构属水轮发电机领域，特别涉及水轮机主轴的密封。
对水轮机主轴的密封，国内外广泛应用活塞式端面水压密封结构，其结构是在机组密封座内设置转动环、密封圈、密封盖，引入密封压力水，在外界补充压力水的作用下，密封圈紧贴在转动环上，以达到截止主轴漏水的作用。但上述结构存在如下缺陷一是密封圈设计安装的工艺要求高，要求其在密封座内有0.02mm的间隙能上下活动，如间隙大了漏水亦大，若间隙小了，密封圈易被密封座及盖卡死不能复位，以致漏水更大。其二、密封圈易磨损，更换必须停机，分解有关部件后方可更换，费时费力减少发电时间；其三、补充的外界压力水成为另一个漏水源，增加漏水量；其四、成本高。
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种不用补充外界压力水，并且止水效果好，成本投资少的水轮机主轴新型橡胶平板密封结构。
该结构的优点和效果工艺要求不高、安装方便，止水效果理想，可提高机组发电时间和产值。并且造价低于活塞式端面水压密封结构三分之一以上。
本实用新型是这样实现的在机组的原密封座上设置一个可固定橡胶平板的构件。利用水轮机上、下梳齿泄漏的水压，使橡胶平板向上撅起，紧贴在固定的构件下，橡胶平板下的水压达到0.01MPa就达到止水的要求，如水压越高，止漏效果越理想。
附图图面说明，
图1为该结构A－A剖面图；图2为俯视图。
下面结合实施例附图详细说明本实用新型在机组密封座上用钢板制一底环(1)，底环(1)内缘距主轴80～120mm，底环(1)用沉孔螺栓与机组密封座连接，在底环(1)内孔缘30～50mm范围内制有布满孔径4～6mm的通水孔，以保证漏入的水通过该孔以最大的压力将橡胶平板顶起。橡胶平板(2)用6～10mm厚的耐油胶板置于底环(1)上，其内孔径缘与主轴(6)保留2－3mm的间隙。压环(3)压在橡胶平板(2)外缘上，橡胶平板(2)上设置转动环(4)套入主轴(6)外，转动环(4)由两分半通过10颗以上的螺栓(9)把合而成，转动环(4)的底部与橡胶平板(2)留0.6～2mm间隙。在转动环(4)的中部制数个孔，并在其与主轴(6)对应的位置钻2～3mm深的盲孔，用带锁定螺母的顶丝螺栓(8)把转动环(2)与主轴(6)紧密配合。为防止橡胶平板(2)干磨烂坏，增设一个护罩兼水箱(5)，护罩(5)压环(3)橡胶平板(2)底环(1)四者用12颗螺栓和螺母牢固地连接为一体。护罩(5)设一个补水管(7)，以保持护罩内有一定的水保护橡胶平板(2)不受干磨。
工作时，水轮机上、下梳齿泄漏的水通过底环(1)形成向上的压力，将橡胶平板(2)紧贴在转动环(4)底部。从而达到止漏的目的。
应用实施例该实用新型在本单位一机组上使用，取代了活塞式端面水压密封结构，止漏效果很理想，漏水量由活塞式端面水压密封结构60m3／h降到0.02m3／h，因原密封结构漏水量大，经常仃机检修浪费时间。为此，新型橡胶平板密封结构每年可增加发电时间480小时。
权利要求1.水轮机新型橡胶平板密封结构，由底环、橡胶平板、压环、转动环、主轴、护罩等构成，其特征在于底环、橡胶平板、压环、护罩用螺栓固定于机组密封座上，转动环、橡胶平板均两分半套在主轴上。
2.根据权利要求1所述的水轮机新型橡胶平板密封结构，其特征在于底环与主轴间有80～120mm的空隙，底环内缘布满不规则的小孔；橡胶平板与转动环接触面的间隙为0.6～2mm，转动环与主轴间设有顶丝螺栓固定。
3.根据权利要求1所述水轮机新型橡胶平板密封结构，其特征在于该密封结构设有护罩 兼水箱。
专利摘要水轮机新型橡胶平板密封结构是水轮机主轴密封结构的改进。它依次由底环、橡胶平板、压环、转动环、护罩等与原机组密封座上连接而成。利用机组内泄漏的水压将橡胶平板顶起紧贴于转动环下，从而实现了理想的止漏效果。该密封结构在制造、安装工艺要求和成本造价均低于活塞式端面水压密封结构，并且止漏效果远优于后者。为此，每年可增加机组发电时间数百小时。
文档编号F16J15/16GK2174596SQ93223858
公开日1994年8月17日 申请日期1993年9月7日 优先权日1993年9月7日
发明者钟文才 申请人:钟文才