联轴器的制作方法

文档序号:5570221阅读:543来源:国知局
专利名称:联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种传动部件,特别是联轴器。
在现有技术中,广泛使用的十字轴式万向联轴器由叉头、十字轴和滚动轴承几部分构成,其主要不足之处在于结构复杂、伸缩距离短、重量大、成本高、定位装卸不方便等。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、伸缩量大、重量轻、易加工、成本低、传递转矩大、易定位装卸的联轴器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现本联轴器是由两个联接轴套、两套传动装置和一个花链轴组成的,两个联接轴套通过紧固螺钉在两套传动装置外端分别联接,两套传动装置之间通过花键轴联接,每套传动装置均是由一个两孔圆筒、二杆轴套、二个辊子、档盖、密封套圈和橡胶套筒组成,两孔圆筒外面由密封套圈密封,在两孔圆筒的端面对称位置上有两个在同一深度上的豁孔槽,二个辊子分别装在二杆轴套的杆轴上,辊子和二杆轴套的结合体装入两孔圆筒及其豁孔槽内,并用档盖封闭、橡胶套筒密封;本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现联轴器的联接轴套可以在其中一个或两个上设定位装置,定位装置由棘爪、轴、板式弹簧、推拉板、上盖、压缩弹簧和钢珠组成,轴与联接轴套固定联接,棘爪套在轴上,与轴是活动联接,板式弹簧一端与联接轴套固定,另一端压在棘爪上,使棘爪向顺时针方向倾倒,推拉板在联接轴套上可在上盖内沿花链轴方向滑动,推拉板的下部有圆窝孔,钢珠能在压缩弹簧的作用下向上进入推拉板的圆窝孔内,使推拉板位置固定;本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现豁孔槽制成长方体形或圆柱体形;两孔圆筒与联接轴套制成一体;辊子是圆柱体或球体;辊子一端通孔,一端封闭,采用橡胶密封件将辊子与杆轴接触处密封;辊子通过滚动体或滑动轴承装在杆轴上;本实用新型的目的可以通过以下措施来实现图面说明如下


图1是联轴器的结构示意以下结合附图对本实用新型的构造作详细说明本实用新型的联轴器是由两个联接轴套[10],两套传动装置和一根花键轴[14]组成,两套传动装置通过花键轴[14]联接,两个联接轴套分别位于两套传动装置的外端,联接轴套与传动装置之间既可以用紧固螺钉固定,也可以将它们制成一体。联接轴套可以在其中一个或两个上设定位装置,定位装置由棘爪[4]、轴[5]、板式弹簧[3]、推拉板[2]、上盖[1]、压缩弹簧[7]和滚珠[6]组成,轴[5]与联接轴套固定联接,棘爪[4]套在轴[5]上,与轴[5]是活动联接,板式弹簧[3]一端与联接轴套固定,另一端压在棘爪[4]上,使棘爪[4]向顺时针方向倾倒,推拉板[2]在联接轴套上可在上盖[1]内沿花链轴[14]方向滑动,推拉板[2]的下部有圆窝孔,钢珠[6]能在压缩弹簧[7]的作用下向上进入推拉板[2]的圆窝孔内,使推拉板[2]位置固定。每套传动装置是由一个两孔圆筒[13]、二杆轴套[16]和两个辊子[12]构成,两个辊子[12]通过滚动体[11]或滑动轴承装在杆轴上,辊子[12]可以是圆柱体,也可以是球体。两孔圆筒[13]在圆周对称位置上开有两个长方体形或圆柱体形在同一深度的豁孔槽,二杆轴套[16]和两个辊子[12]结合体装入两孔圆筒[13]及其豁孔槽内,外面用档盖[8]和橡胶套圈[9]将其密封,二杆轴套[6]及其辊子[12]可沿花链轴[14]方向伸缩。为防止二孔圆筒[13]内必要油脂外溢,在二孔圆筒[13]的圆周上用密封套圈[15]密封,或者将辊子[12]制成单体密封的结构,辊子[12]一端开口,一端不开口,采用橡胶密封件将辊子[12]与杆轴接触处密封,后一种密封方式可以取掉密封套圈[15]和橡胶套筒[9]。
联轴器两端的联接轴套与主动轴或被动轴联接后,传动转矩经主动端联接轴套[10]传给两孔圆筒[13]和辊子[12],辊子[12]经滚动体[11]或滑动轴承传给二杆轴套[16],带动花键轴[14]转动,将转矩、转速输出,与花键轴[14]同轴的被动端的二杆轴套[16]同步转动,再经滚动体[11]或滑动轴承传递给辊子[12],带动被动端两孔圆筒[13],通过联接轴套将转矩、转速传递给被动轴,从而满足联轴器的工作要求。
本实用新型与现有技术相比具有以下突出特点1.联轴器结构简单,能实现较短轴间距内的伸缩联接,适于老式冶金设备,尤其是轧钢机设备的更新改造,重量减轻30%以上,制造成本降低25%以上。
2.联轴器装卸方便,承载转矩能力强,许用转矩可提高20%以上,工作倾角10°左右。
权利要求1.一种联轴器,其特征是由两个联接轴套[10]、两套传动装置和一个花链轴[14]组成的,两个联接轴套[10]通过紧固螺钉在两套传动装置外端分别联接,两套传动装置之间通过花键轴[14]联接,每套传动装置均是由一个两孔圆筒[13]、二杆轴套[16]、二个辊子[12]、档盖[8]、密封套圈[15]和橡胶套筒[9]组成,两孔圆筒[13]的端面对称位置上有两个在同一深度上的豁孔槽,二个辊子[12]分别装在二杆轴套[16]的杆轴上,辊子[12]和二杆轴套[16]的结合体装入两孔圆筒[13]及其豁孔槽内,并用档盖[8]封闭、橡胶套筒[9]密封。
2.根据权利要求1所述的联轴器,其特征在于联轴器的联接轴套[10]可以在其中一个或两个上设定位装置,定位装置由棘爪[4]、轴[5]、板式弹簧[3]、推拉板[2]、上盖[1]、压缩弹簧[7]、钢珠[6]组成,轴[5]与联接轴套[10]固定联接,棘爪[4]套在轴[5]上,与轴[5]是活动联接,板式弹簧[3]一端与联接轴套[10]固定,另一端压在棘爪[4]上,使棘爪[4]向顺时针方向倾倒,推拉板[2]在联接轴套[10]上可在上盖[1]内沿花链轴[14]方向滑动,推拉板[2]的下部有圆窝孔,钢珠[6]能在压缩弹簧[7]的作用下向上进入推拉板[2]的圆窝孔内,使推拉板[2]位置固定。
3.根据权利要求1或2所述的联轴器,其特征是豁孔槽制成长方体形或圆柱体形。
4.根据权利要求1或2所述的联轴器,其特征是两孔圆筒[13]与联接轴套[10]制成一体。
5.根据权利要求1或2所述的联轴器,其特征是辊子[12]是圆柱体或球体。
6.根据权利要求1或2所述的联轴器,其特征是辊子[12]一端通孔,一端封闭,采用橡胶密封件将辊子[12]与杆轴接触处密封。
7.根据权利要求1或2所述的联轴器,其特征是辊子[12]通过滚动体[11]或滑动轴承装在杆轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于传动的联轴器的技术方案,解决了现有技术中联轴器结构复杂、重量大、伸缩距离短,成本高、定位装卸不方便,致使工人劳动效率低、劳动强度大等缺陷,联轴器主要由两个联接轴套、两套传动装置和一个花键轴有机结合而成,可广泛应用于冶金轧钢等系统,重量可减轻30%以上,制造成本降低25%以上,许用倾角10°左右,转矩可提高20%以上。
文档编号F16D3/00GK2200723SQ9421010
公开日1995年6月14日 申请日期1994年4月23日 优先权日1994年4月23日
发明者王德云 申请人:王德云
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