弹性密封蝶阀的制作方法

文档序号:5570236阅读:201来源:国知局
专利名称:弹性密封蝶阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动调节密封性能的蝶阀装置,特别是它以介质压力为密封能源的装置。
现有蝶阀技术,其承受压力低,易漏寿命短等弊病,为解决这个问题实用新型90207537和发明专利91210211都难简单的改善上述弊病。
本实用新型的目的是提供一种改善密封性能的蝶阀装置,它能有效的克服上述弊病,改善提高密封性能。
本实用新型的目的是这样实现的它把原阀座或阀瓣改为弹性阀座或弹性阀瓣后与阀体或阀瓣组成四种沟槽结构。该沟槽通过在阀体、阀瓣或阀杆上钻有通道孔与阀腔连通,当介质压力从通道孔进入沟槽后立即推动弹性阀座或弹性阀瓣相对压紧密封,其介质压力愈高密封性能愈好。
本实用新型因为只需要把阀腔的介质压力从通道孔引入沟槽内即能达到自动密封效果,所以结构特别简单,容易实现。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。


图1是本实用新型提出的结构图及工作原理和特征该装置的主要零件是在原蝶阀的阀杆(8)、阀座(9)、阀瓣(10)、阀体(11)的基础上新增加和改善了以下零件阀瓣压板(1),弹性阀瓣(2),阀座压板(3),弹性阀座(4)(42)和(43),单向阀(5)组成四种不同形式的沟槽(6)(62)(63)和(64),还钻有不同形式的通道孔(7)(73)和(74)的结构装置,其工作原理是把介质压力从通道孔(7)或(73)或(74)引入沟槽(6)或(62)或(63)或(64),推动弹性阀瓣(2)或弹性阀座(4)(42)和(43)压紧密封。
图1-1为冂形弹性阀座结构图该装置是由阀杆(8)阀瓣(10)弹性阀座(4)和阀体(11)组成,在阀体(11)内径装入弹性阀座(4),其间组成沟槽(6)。其特征是在阀杆(8)的一侧钻有相交的通道孔(7)连通阀腔与沟槽(6),当介质压力通过通道孔(7)引入沟槽(6)后,立即推动弹性阀座(4)向阀瓣(10)相对压紧密封。
图1-2为T形弹性阀座结构图该装置是把T形弹性阀座(42)装入阀体(11)内径用阀座压板(3)装固。其特征是T形断面弹性阀座(43)的一侧外径小于阀体(11)的最大内径,两者装配组成直通的沟槽(62),而介质压力直接推动弹性阀座(42)向阀瓣(10)压紧密封。
图1-3为M形弹性阀座结构图。
该装置是把M形弹性阀座(43)装入阀体(11)内径槽内,在弹性阀座(43)的外径组成沟槽(63),其特征是在弹性阀座(43)的两侧阀体(11)上各钻有通道孔(73)连通沟槽(63),并在通道孔(73)内装有单向阀(5)。若在弹性阀座(43)的任一侧钻通道孔(73)就不需装单向阀(5)了,而可单向控制使用。
图1-4 W形弹性阀瓣结构图该装置是把弹性阀瓣(2)装入阀瓣(10)的外径槽内,用阀瓣压板(1)在偏槽装固,与阀座(9)组成弹性密封装置。
其特征是在阀瓣(10)与弹性阀瓣(2)装配之间组成沟槽(64),并在阀瓣(10)的一侧钻有通道孔(74),该通道孔(74)把阀腔与沟槽(64)连通。
上述
图1-2,
图1-3,
图1-4三种结构装置,其共同特征是阀杆(8)的中心线与弹性阀座(42)(43),阀座(9)和阀瓣(10)的密封面有一偏距。
权利要求1.一种弹性密封蝶阀,包括阀杆(8),阀座,阀瓣、阀体(11),其特征在于阀瓣(10)与阀杆(8)固定安装后置于阀腔内,阀瓣(10)与阀座配合,阀座为形弹性阀座(4),弹性阀座(4)装在阀体(11)内径上,其间组成沟槽(6),阀杆(8)的一侧钻有相交的通道(7)连通阀腔与沟槽(6)。
2.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于阀座为T形弹性阀座42),用阀座压板(3)将其固定在阀体(11)内径上,T形断面弹性阀座(42)的一侧外径小于阀体(11)的最大内径,两者装配组成直通的沟槽(62)。
3.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于阀座为M形弹性阀座(43),该阀座(43)装入阀体(11)内径槽内,在弹性阀座(43)的外径组成沟槽(63),在弹性阀座(43)的两侧阀体(11)上各钻有通道孔(73)连通沟槽(63),并在通道孔(73)内装有单向阀(5)。
4.根据权利要求3所述的蝶阀,其特征在于弹性阀座(43)的任一侧钻通道(73),此时不需装单向阀(5)。
5.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于阀瓣(10)的外径槽内装入一弹性阀瓣(2),由阀瓣压板(1)装固,与阀座(9)组成弹性密封装置,阀瓣(10)与弹性阀瓣(2)装配之间组成沟槽(64),在阀瓣(10)的一侧钻有通道孔(74),该通道孔(74)把阀腔与沟槽(64)连通。
6.根据权利要求2、3、5所述蝶阀,其特征在于阀杆(8)的中心线与阀座(9)和阀瓣(10)的密封面有一偏距。
专利摘要本实用新型属于一种提高非金属密封性能的蝶阀装置。它把阀座(B)和阀瓣(C)改为弹性阀座(4)和弹性阀瓣(9)而组成四种不同的结构形式。其特征一是改变了传统的密封方式,它以介质压力为密封能源的机构,介质压力愈高密封性能愈好。其特征二是克服了原蝶阀故有的微漏、内漏、外漏承受压力低,开关力矩大等弊病。并提高了耐压强变25MPa,而结构简单,易实现。
文档编号F16K1/226GK2262140SQ94210538
公开日1997年9月10日 申请日期1994年5月8日 优先权日1994年5月8日
发明者王鹏, 王秉勋 申请人:王秉勋
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