专利名称：高速高温高压釜用密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种釜用机械密封装置。
现有技术中，机械密封是解决旋转轴密封的一种理想密封形式。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构的弹力作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置。目前的釜用密封装置在高速转动的情况下，由于动环和静环摩擦产生大量热能，会严重损坏密封装置，造成密封液和釜内液体外漏。同时釜内的高温、高压液体也会使密封装置失灵。
本实用新型的目的在于提供一种可适合于高速、高温、高压的反应釜上使用的釜用机械密封装置。
本实用新型的技术方案是搅拌轴与密封箱体之间装有脱卸式轴承；所述脱卸式轴承位于上下两套密封装置的中间，所述轴承将搅拌轴与密封箱体之间的空腔分隔为上密封腔和下密封腔；上密封腔内设有固定于搅拌轴上的上叶轮，上密封腔所在的密封箱体上设有密封液上入口和密封液上出口，上密封腔内固定于搅拌轴上的上动环与固定于密封箱体内腔顶部的上静环紧密接触；下密封腔内设有固定于搅拌轴上的下叶轮，下密封腔所在的密封箱体上设有密封液下入口和密封液下出口，下密封腔内固定于搅拌轴上的下动环与固定于密封箱体内腔底部的下静环紧密接触。所述密封箱体顶部所固定的轴承座与搅拌轴之间装有推力轴承。所述密封箱体底部与釜口之间设有冷却水箱体，所述冷却水箱体与内有冷却水箱腔，该冷却水箱体上设有冷却水入口和冷却水出口。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点(1).由于采用了一个脱卸式轴承和一个重载推力轴承，其脱卸式轴承位于两套密封的中间，使该机械密封所承受的径向跳动控制在一个最小的范围内(小于0.25mm)，轴向窜动控制在0.1mm范围内，能延长密封的使用寿命，同时给零部件更换带来了极大的方便。
(2).上密封腔和下密封腔内设有叶轮并跟随搅拌轴转动，使动、静环摩擦及轴承所产生的热量及时通过密封液出口进入外界冷却，使机械密封始终处于最佳的环境中运行。
(3).静环底部与釜口相连的部位增加了一个冷却水箱，使釜内传递到密封圈的热量控制在允许的范围内，延长密封圈的使用寿命。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步的描述附图为本实用新型的结构剖视图；其中［1］.搅拌轴；［2］.吸管；［3］.冷却水箱腔；［4］.下静环；［5］.密封圈；［6］.冷却水出口；［7］.下动环；［8］.下叶轮；［9］.密封液下出口；［10］.脱卸式轴承；［11］.密封液上出口；［12］.上叶轮；［13］.上动环；［14］.上静环；［15］.外漏液出口；［16］.推力轴承；［17］.轴承座；［18］.密封液上入口；［19］.紧固螺栓；［20］.密封箱体；［21］.紧固螺栓；［22］.密封液下入口；［23］.冷却水箱体；［24］.冷却水入口；［25］.上密封腔；［26］.下密封腔。
实施例搅拌轴［1］与密封箱体［20］之间装有用于控制径向晃动的脱卸式轴承［10］；所述的轴承［10］位于上下两套密封装置的中间。所述轴承［10］将搅拌轴［1］与密封箱体［20］之间的空腔分隔为上密封腔［25］和下密封腔［26］；在上边一套密封装置中，上密封腔［25］内设有固定于搅拌轴［1］上的上叶轮［12］。在搅拌轴［1］转动时带动上叶轮［12］旋转，使上密封腔［25］内的密封液快速流动，带走动静环摩擦所产生的热量，由于上密封腔［25］所在的密封箱体［20］上设有密封液上入口［18］和密封液上出口［11］，故密封液可经上述的入口和出口进行循环，密封液在外界通过增压罐冷却。上密封腔［25］内固定于搅拌轴［1］上的上动环［13］与固定于密封箱体［20］内腔顶部的上静环［14］紧密接触，起到动密封效果。上动环［13］及上静环［14］均设有密封圈，用以防止密封液泄漏。下密封腔［26］内设有固定于搅拌轴［1］上的下叶轮［8］，下密封腔［26］所在的密封箱体［20］上设有密封液下入口［22］和密封液下出口［9］，下密封腔［26］内固定于搅拌轴［1］上的下动环［7］与固定于密封箱体［20］内腔底部的下静环［4］紧密接触。所述密封箱体［20］顶部所固定的轴承座［17］与搅拌轴［1］之间装有推力轴承［16］，该推力轴承［16］用于控制密封件的轴向窜动。轴承座［17］与密封箱体［20］通过紧固螺栓［19］相连接固定。所述密封箱体［20］底部与釜口之间设有冷却水箱体［23］，所述冷却水箱体［23］与内有冷却水箱腔［3］，该冷却水箱体［23］上设有冷却水入口［24］和冷却水出口［6］。冷却水的不断循环可使冷却水不断吸收来自釜内的热量，使密封圈工作在允许的温度范围内。冷却水箱体［23］与密封箱体［20］通过紧固螺栓［21］相连接固定。下静环［4］下部的冷却水箱体［23］与搅拌轴［1］之间设有空腔，该空腔内插有吸管［2］，该吸管［2］通过冷却水箱体［23］上的管状通道与外部接通。吸管［2］用于向外界排泄由下密封腔［26］泄漏的密封液。上静环［14］上部的轴承座［17］与搅拌轴［1］之间设有空腔，该空腔通过外漏液出口［15］与外部接通。当上密封腔［25］内的密封液泄漏后，密封液可经外漏液出口［15］排至外界。
权利要求1.一种高速高温高压釜用密封装置，其特征在于搅拌轴[1]与密封箱体[20]之间装有脱卸式轴承[10]，所述轴承[10]将搅拌轴[1]与密封箱体[20]之间的空腔分隔为上密封腔[25]和下密封腔[26]；上密封腔[25]内设有固定于搅拌轴[1]上的上叶轮[12]，上密封腔[25]所在的密封箱体[20]上设有密封液上入口[18]和密封液上出口[11]，上密封腔[25]内固定于搅拌轴[1]上的上动环[13]与固定于密封箱体[20]内腔顶部的上静环[14]紧密接触；下密封腔[26]内设有固定于搅拌轴[1]上的下叶轮[8]，下密封腔[26]所在的密封箱体[20]上设有密封液下入口[22]和密封液下出口[9]，下密封腔[26]内固定于搅拌轴[1]上的下动环[7]与固定于密封箱体[20]内腔底部的下静环[4]紧密接触。
2.根据权利要求1所述的高速高温高压釜用密封装置，其特征在于所述密封箱体［20］顶部所固定的轴承座［17］与搅拌轴［1］之间装有推力轴承［16］。
3.根据权利要求1所述的高速高温高压釜用密封装置，其特征在于所述密封箱体［20］底部与釜口之间设有冷却水箱体［23］，所述冷却水箱体［23］与内有冷却水箱腔［3］，该冷却水箱体［23］上设有冷却水入口［24］和冷却水出口［6］。
4.根据权利要求1或3所述的高速高温高压釜用密封装置，其特征在于下静环［4］下部的冷却水箱体［23］与搅拌轴［1］之间设有空腔，该空腔内插有吸管［2］，该吸管［2］通过冷却水箱体［23］上的管状通道与外部接通。
5.根据权利要求1或2所述的高速高温高压釜用密封装置，其特征在于上静环［14］上部的轴承座［17］与搅拌轴［1］之间设有空腔，该空腔通过外漏液出口［15］与外部接通。
专利摘要本实用新型涉及一种高速高温高压釜用密封装置，其特征在于它包括搅拌轴[1]与密封箱体[20]之间的脱卸式轴承[10]、轴承[10]上下两侧的两套密封装置，每套密封装置内设有叶轮和动、静环，所述密封箱体[20]顶部装有推力轴承[16]。密封箱体[20]底部与釜口之间设有冷却水箱体[23]。本实用新型的轴向窜动和径向晃动都控制在很小的范围内，且拆卸方便，便于维修，热量也能被及时带走，适宜于高温、高压、高速反应釜上的机械密封。
文档编号F16J15/16GK2206873SQ9424254
公开日1995年9月6日 申请日期1994年8月31日 优先权日1994年8月31日
发明者吴建明, 吴国刚, 王黎明 申请人:昆山市釜用机械密封件厂