专利名称：密封平衡式管道补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管路因热胀冷缩引起位移的补偿装置，特别是一种密封平衡式管道补偿器。
通常，管道中采用的各类补偿装置，在使用过程中均不同程度的存在有泄漏现象，实用新型专利公报曾公开一种公告号为CN2050918U，名称为“密封式管道伸缩器”专利。它主要由外套管、伸缩管，以及位于外套管及伸缩管之间的弹簧推进器、活动圈、固定圈及调节螺栓构成，它是靠弹簧推进器及自身介质的压力作用使管道处于密封状态，以实现其密封不泄漏，但由于弹簧推进器受位置所限，根据计算，即使全部弹簧压并产生的总压力也远远不够填料所需的压紧力，因此，该装置仍存在有泄漏现象，特别是当管道输送介质补偿器出现泄漏时需停产后方可更换填料或进行调整，又由于管道输送介质时，由介质压力产生的盲板推力，能使管道支架产生相应的力，所以在支架不牢固时，极易发生倒塌断裂现象。
本实用新型的目的在于提供一种密封平衡式管道补偿器，它不但密封效果好、不易泄漏、而且盲板推力较小，特别是可在不停产带压状态下方便的进行消漏。
其具体解决方案是外套管与伸缩管之间依次设置有固定环、弹簧推进器、密封填料及密封圈、弹簧推进器由9—40个弹簧构成，与密封填料所对应位置的外套管上设置有3—12个注射孔，注射孔上设置有注射压头，位于密封圈及弹簧推进器端的密封填料采用是石墨盘根和耐温密封脂它既可起到填充缝隙作用，又可减小伸缩管和外套管之间摩擦力而起润滑作用，中部为可注式密封填料，通过注射孔可在不停产带压状态下注入密封填料进行消漏。位于外套管内的伸缩管端设置有一泄压仓，连接在伸缩管端的泄压仓的侧壁上均布有3—12个泄压孔。
本实用新型采用可注式密封填料以及设置有用于压注密封填料的注射孔，在注射压力作用下因其良好的流动性和高弹性，而能达到良好的密封效果，形成一个完整的密封环路，增大了密封结构内部的弹性，内涨力的增加使防泄漏能力也大大提高，若补偿器在正常运行中发生泄漏，还可在不降温、不减压带压工作状态下进行消漏，从而彻底解决了检修难、止漏难、更换填料难的问题，由于采用耐温密封脂，所以它既可达到填充缝隙的作用，又可减小伸缩管和外套管之间摩擦力起润滑作用。又由于设置有泄压仓及泄压仓上设置有泄压孔，所以它既可使伸缩管轴向位移时，减小偏差，又可使盲板产生的涡旋反流向泄压仓，减小对盲板的推力，从而平衡了对管道支架的载荷推力，还可使介质压力作用在密封图上，加强了密封。实为一种可广泛用于输水、输油、输气等各管路中的密封平衡式管道补偿器。
下面通过实施例结合附图
对本实用新型进行详细描述附图为本实用新型结构示意图。
本实施例中，泄压仓侧壁(11)焊接在伸缩管(1)的一端，外套管(2)通过连接环(12)与固定连接管(13)焊为一体，封盖(14)通过螺栓固定在外套管上，弹簧推进器(5)主要由24个弹簧组成，弹簧调整螺钉(4)以固定环(3)为依托支撑在固定环(3)上，弹簧推进器(5)与密封圈(9)之间设置的为密封填料。其中，中部采用的为可注的BM填料(8)，两侧采用的为石墨盘根和改性石墨及高温润滑脂为主的耐温密封脂(6)，与可注的BM填料(8)所对应的外套管上设置有3个注射孔(7)，注射孔(7)上设置有可注压头(17)、伸缩管(1)、泄压仓侧壁(11)、外套管(2)以及密封圈(9)所形成的空间构成一泄压仓(10)，泄压仓侧壁上均布有6个泄压孔(16)。
使用对，可通过两端的法兰(15)与管路连接，当介质通过时，管内介质由盲板产生的涡流反流向泄压仓侧壁(11)，通过泄压孔(16)进入泄压仓，使其既减小了对盲板的推力，平衡了对支架的荷载能力，介质压力也可直接作用在密封圈(9)上，加强了密封件的密封，通过调整螺钉(4)可调整弹簧推进器(5)对密封件的压紧力，可注密封填料可通过注射孔(7)注入。
权利要求1.一种密封平衡式管道补偿器，其外套管与伸缩管之间依次设置有固定环(3)、弹簧推进器(5)、密封填料(8)及密封圈(9)，其特征在于与密封填料所对应位置的外套管上设置有注射孔(7)，注射孔(7)上设置有注射压头(17)。位于外套管(2)内伸缩管端设置有一泄压仓，连接在伸缩管端的泄压仓侧壁(11)上均布有泄压孔。
2.根据权利要求1所述的密封平衡式管道补偿器，其特征在于密封填料所对应位置的外套管上设置的注射孔以及泄压仓侧壁(11)上设置的泄压孔均为3—12个。
3.根据权利要求1所述的密封平衡式管道补偿器，其特征在于位于密封圈(9)及弹簧推进器(5)端的密封填料采用的为石墨盘根及耐温密封脂，中部为可注式密封填料。
专利摘要一种密封平衡式管道补偿器，主要由外套管、伸缩管以及外套管与伸缩管之间依次设置的固定环、弹簧推进器、密封填料、密封圈以及位于外套管内伸缩管端的泄压仓构成。本实用新型由于可通过填料所对应的外套管上设置的注射孔注射密封填料，以及泄压仓侧壁上设置有泄压孔，所以，本实用新型不但密封效果好，不易泄漏，而且盲板推力较小，特别是可在不停产带压状态下方便的进行消漏。
文档编号F16L27/12GK2221699SQ9521506
公开日1996年3月6日 申请日期1995年6月16日 优先权日1995年6月16日
发明者文长朴 申请人:文长朴