去胶机的制作方法

专利名称：去胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型去胶机属于机械领域，特别是用于钢丝运输带接口和修复时钢丝的去胶机械。
现有的钢丝运输带在运输或传送机械上使用时，首先要将运输带对接成一个闭环的圆圈才能在运输或传送机械上使用运转，或是在修复运输带时也需要对接，而对接前，钢丝运输带两端头部的胶层需要先剥离，将裸露的钢丝运输带中的钢丝搭接后，再将橡胶部分硫化成整体，就可以使用了。
目前已知的对钢丝运输带钢丝上的胶层的剥离，主要是靠人力用“手工”一刀一刀的切离，由于钢丝运输带都是由橡胶夹钢丝经硫化压制而成，钢丝夹在橡胶之间粘接的非常牢固，而且橡胶有很强的韧性，所以靠人力切割即废时、又废力，另有一种机械的办法，是用旋转的刀片将钢丝运输带分层，这种方法不能将钢丝上的胶层全部去掉，剩下的工作，还是要靠人力手工操作。总之以上方法的缺点是，劳动强度大，效率低，尤其是在生产过程中修复运输带时，需要停产很长时间。
本实用新型的目的是，提供一种简单方便且易于操作的机械式去胶机，本实用新型不仅可以减轻工人的劳动强度，最主要的是可以提高去胶工序的速度，为下道工序打下一个好的基础，同时也保证了运输带对接的质量，延长其使用寿命。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的仰视图。
图3为圆刀口的剖面图。
图中(1)为拉板、(2)为上夹板、(3)为圆刀口、(4)为下夹板(5)为拉杆、(6)为螺栓。
本实用新型的特征在于，它包括一拉板(1)，在拉板的两端垂直固定有两个拉杆(5)，在拉杆的两端用螺母固定有一下夹板(4)，下夹板上用一螺钉安装有一个一端可活动的上夹板(2)，在上下夹板上分别开有半圆柱形槽，并在半圆柱形槽中分别用螺钉安装有圆刀口(3)，在下夹板上装有一可固定上下夹板的螺栓(6)。其中圆刀口为对称的两个半圆形，安装在上下夹板上的圆刀口的数量为两个以上，圆刀口的中心孔径为尾端孔经大于刀口的孔径。所说的圆刀口是先加工成一个整体的圆柱形且刀口端有一角度，将中心开成尾端孔经大于刀口孔径的形状后，再将圆刀口沿图3中A-A方向一分为二，然后将半圆形状的刀口分别安装在上下夹板的对应位置上。
本实用新型去胶机的工作原理和实施例为，把安装调成好的去胶机中固定上夹板的螺栓松开，打开上夹板将要去胶的钢丝运输带中的钢丝的根部分别对应放入下夹板上的圆刀口中心部位，合上上夹板，此时分别安装在上下夹板的圆刀口正好合并成一整体，钢丝正好夹在圆刀口中，将夹紧上下夹板的螺栓拧紧，拉动拉板，就可将丝上的胶层剥离。所说的圆刀口的孔径视丝运输带中钢丝的直孔选定。拉动拉板时可用人力也可以选用其他机械式的牢引器。
本实用新型与现有技术相比，具有结构简单易于操作，减轻工人的劳动强度而且质量大为提高，为下一道工序硫化对接打下一个较好的基础，最大优点就是提高了工作效率。
权利要求1.一种去胶机，其持征在于，包括拉板(1)，在拉板(1)的两端垂直固定有两个拉杆(5)，在拉杆(5)的两端用螺母固定有一下夹板(4)，下夹板(4)上用一螺钉安装一个一端可活动的上夹板(2)，在上下夹板上分别开有半圆柱形槽，并在半圆柱形槽中分别用螺钉安装有圆刀口(3)，在下夹板上装有一可固定上下夹板的螺栓(6)。
2.按权利要求1所述的去胶机，其特征在于，所说的圆刀口(3)为对称的两个半圆形。
3.按权利要求1所述的去胶机，其特征在于，安装在上下夹板上的圆刀口为两个以上。
4.按权利要求1所述的去胶机，其特征在于，圆刀口的中心孔为尾端孔径大于刀口的孔径。
专利摘要本实用新型去胶机包括拉板和固定在拉板两端的两个拉杆，下夹板用螺母固定在拉杆上，上夹板用一螺丝安装在下夹板的一侧并以该螺丝为轴，可上下张合，在下夹板的另一侧装一螺栓，与螺栓相对位置在上夹板上有一圆孔，合上上夹板时，可用螺母将上下夹板固定，在上下夹板上开有可安装圆刀口的半圆柱形槽，在半圆柱形槽内用螺钉固定有圆刀口上夹板打开将需去胶的钢丝夹在圆刀口的中心孔内，合上下夹板用螺母固定，拉动拉板就可将钢丝上胶层剥离。
文档编号F16G3/10GK2238345SQ9522204
公开日1996年10月23日 申请日期1995年9月19日 优先权日1995年9月19日
发明者于占河 申请人:于占河