专利名称：低温贮槽专用真空阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气阀，尤其是一种真空阀。
长期以来，低温贮槽抽真空及密封用阀门均采用普通铸造阀门，其功能单一、体积大而笨重。为了检测真空度，一般在贮槽槽壁上开孔焊接热偶规管。热偶规管丝细易断，焊接时必须操作仔细，增加了工艺难度。一旦出现规管断丝，拆换更是繁杂费工。中国实用新型专利申请94229616.8号公开了一种“带真空规管的高真空阀门”，该阀门包括壳体、设置在壳体内的阀芯、与阀芯和壳体螺纹连接且带手柄的传动体及焊接在壳体上的真空(热偶)规管。由于该阀兼有真空密封和检测双重功能，因而受到贮槽生产厂家青睐。但热偶规管一旦断丝，其拆换仍非易事。用户仍需依靠原生产厂家的专业人员进行拆换。更为重要的是，上述拆换操作会彻底破坏贮槽真空，而重新抽真空将会耗废大量的时间和费用。因此，该产品仍然存在着缺陷。
本实用新型的目的是对上述现有产品进行改进，提供一种便于拆换热偶规管的低温贮槽专用真空阀。
本实用新型的目的通过以下方式实现在阀体上设置可拆卸式规管，且使该可拆卸式规管设置在阀门密封口的外侧。本实用新型的低温贮槽专用真空阀具有阀体、阀芯和阀芯驱动结构。阀芯设置于阀体内，阀芯驱动结构与阀芯相连，阀芯驱动结构具有延伸至阀体之外的控制端。在阀体上开设有进气口和抽气口，在进气口和抽气口之间具有连通通道。上述连通通道具有可封堵断面，阀芯与该可封堵断面相配合。在阀体上特别地具有热偶规管安装口和紧固件，在热偶规管安装口内装设有由紧固件固定于阀体上的可拆卸热偶规管。可拆卸热偶规管的侧壁与热偶规管安装口的侧壁相配合。可拆卸热偶规管的后端裸露于阀体之外，其前端伸入阀体内并将所述连通通道的可封堵断面与抽气口之间的流道封堵。可拆卸热偶规管的检测口与所述连通通道的可封堵断面相通。在本实用新型中，上述开设于阀体上的热偶规管安装口可单独设置，此时，应配置能将热偶规管安装口封堵的备用堵头，以便在卸下热偶规管抽真空时用其将该安装口封堵，防止气体从该处进入。但就有的特定阀型(如现有的角阀)来说，也可将抽气口与热偶规管安装口制作为一体。在后一种形式下，备用堵头则不是必须设置的部件。另外，将热偶规管固定于阀体上的紧固件可为紧定螺钉或螺纹压环等多种形式的紧固件，只要能将热偶规管在阀体上固定即可。阀芯驱动结构可根据阀型的不同而采用多种现有结构形式，如前述“与阀芯和壳体螺纹连接且带手柄的传动体”这一现有形式或其它现有形式(如电磁驱动结构)。
由于本实用新型真空阀的热偶规管为可拆卸形式，且该规管设置在阀门密封口之外侧，一旦规管损坏，用户不但可方便地自行拆换规管，而且在拆换操作中并不会破坏贮槽真空，因此，与前述述现有产品相比，本实用新型的真空阀具有使用方便、可实现动态条件下拆换(不损害真空条件下拆换)规管的特点。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是实施例中真空阀(卸去热偶规管)的结构示意图。
图2是热偶规管的结构示意图。
图3是备用抽气接头的结构示意图。
图4是备用堵头的结构示意图。
如
图1～2所示，本实施例中的真空阀具有阀体1、阀芯2和阀芯驱动结构3。阀芯2设置于阀体1内。阀芯驱动结构3与阀芯2相连，阀芯驱动结构3具有延伸至阀体之外的控制端4。本例中的阀芯驱动结构3为阀杆形式，其下部与阀芯2螺纹连接，其上部延伸到阀体之外而构成可旋动的控制端4。为对上述控制端4加以防护，此处增设了套置于其外的防护帽15。在阀体1上开设有进气口5和抽气口16，在进气口5和抽气口6之间具有连通通道7。所述连通通道7具有可封堵断面8，阀芯2与该可封堵断面8相配合。本实用新型在阀体上特别地具有热偶规管安装口6和螺纹压环形式的紧固件7，在热偶规管安装口6内装设有由紧固件7固定于阀体1上的可拆卸热偶规管10(为便于清楚显示规管安装口6和紧固件9、连通通道7、可封堵断面8等结构，
图1所示为已将可拆卸热偶规管10从规管安装口6中取出的阀体结构，热偶规管10的结构见图2)。可拆卸热偶规管10的侧壁与热偶规管安装口6的侧壁相配合，可拆卸热偶规管10的后端裸露于阀体1之外，其前端伸入阀体1内并将所述连通通道的可封堵断面8与抽气口6之间的流道封堵，可拆卸热偶规管10的检测口11与所述连通通道的可封堵断面8相通。需要说明的是本实施例中的热偶规管安装口6与阀体抽气口16实际上为同一开口。
在使用本实施例的真空阀之前，可先将进气口5与低温贮槽相接。需抽真空时，可将热偶规管10从阀体上卸下，让抽气口16与抽气泵相接，在阀门处于开启的状态下抽出贮槽内的气体。在贮槽内的真空度达到设定值后，旋转阀芯驱动结构的控制端4，使阀芯2将可封堵断面8封堵，即让阀门关闭。然后，解除抽气口16与抽气泵之间的连接，将热偶规管10装入热偶规管安装口6，并用紧固件9将其在阀体1上固定。当需测定低温贮槽内的真空度时，可旋转阀芯驱动结构的控制端4，使阀芯2离开可封堵断面8。由于热偶规管的检测口11与可封堵断面8相通，而可封堵断面8又经进气口5与贮槽内腔相通，从而可在该处测定到贮槽的真空度。又由于热偶规管10的侧壁与热偶规管安装口6的侧壁相配合，且规管前端伸入阀体1内并将可封堵断面8与抽气口6之间的流道封堵，因此，在测定过程中不会有气体从规管安装口6进入真空状态下的贮槽。在阀门使用过程中，一旦热偶规管6损坏，用户可自行旋转阀芯驱动结构的控制端4，让阀芯2封闭可封堵断面8，再将热偶规管拆下更换即可。在上述拆换过程中，由于阀芯2处于对可封堵断面8的封堵状态，所以不会破坏贮槽的真空状态，相应实现了在动态条件下拆换规管。
另外，为方便用户使用，实施例中的真空阀为低温贮槽配备了连接法兰12。同时，还配备了备用抽气接头13，如图3所示，在必要时可利用紧固件9将其装配在抽气口6上，以便在抽气时与抽气软管相接。为防止规管10在贮槽运输途中因震动过大而损坏，可在运输中将其从贮槽上卸下。本例中还提供了配用堵头14，如图4所示。在卸下规管后，可将此备用堵头装配在抽气口(亦即规管安装口)6上，进一步防止气体从该处进入处于真空状态的贮槽。值得指出的是在本例中，连接法兰12、抽气接头13和堵头14均是为方便用户而增设的配件，而非实现本技术方案的不可缺少的部件。例如，不设置堵头14，在运输途中卸去规管后(且还可不卸去规管)，处于关闭状态的阀芯2仍可确保贮槽的真空。连接法兰12和抽气接头13则可分别为低温贮槽和抽气泵的部件。
在使用本实用新型的真空阀时，平时可使阀芯封闭可封堵断面，而规管则不必装入规管安装口，仅在需要测试真空度时才装入，从而大大延长规管的使用寿命。
权利要求1.一种低温贮槽专用真空阀，具有阀体、阀芯和阀芯驱动结构，阀芯设置于阀体内，阀芯驱动结构与阀芯相连，阀芯驱动结构具有延伸至阀体之外的控制端，在阀体上开设有进气口和抽气口，在进气口和抽气口之间具有连通通道，所述连通通道具有可封堵断面，阀芯与该可封堵断面相配合，其特征是在阀体上具有热偶规管安装口和紧固件，在热偶规管安装口内装设有由紧固件固定于阀体上的可拆卸热偶规管，可拆卸热偶规管的侧壁与热偶规管安装口的侧壁相配合，可拆卸热偶规管的后端裸露于阀体之外，其前端伸入阀体内并将所述连通通道的可封堵断面与抽气口之间的流道封堵，可拆卸热偶规管的检测口与所述连通通道的可封堵断面相通。
2.如权利要求1所述的真空阀，其特征是所述热偶规管安装口与阀体抽气口为同一开口。
专利摘要一种真空阀，具有阀体、阀芯和阀芯驱动结构，在阀体进气口和抽气口之间具有连通通道，该连通通道具有与阀芯相配合的可封堵断面，在阀体上具有热偶规管安装口和紧固件，在热偶规管安装口内装设有可拆卸热偶规管，热偶规管的侧壁及热偶规管安装口的侧壁相配合，热偶规管的后端裸露于阀体之外，其前端伸入阀体内并将连通通道的可封堵断面与抽气口之间的流道封堵，热偶规管的检测口与连通通道的可封堵断面相通。
文档编号F16K51/02GK2260935SQ9623316
公开日1997年8月27日 申请日期1996年5月28日 优先权日1996年5月28日
发明者王宝瑞 申请人:王宝瑞