专利名称：塑料管道补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为解决塑料管道在热胀冷缩时引起破坏的塑料管道补偿器。
本世纪以来，塑料管道在各种行业中得到广泛应用，尤其在化工等有腐蚀性的行业中，塑料管道的使用量已超过了金属管道。但在大力使用塑料管道的同时，也存在着特出的问题，即塑料管道的线膨胀系数较大，一般为金属管道的8～10倍，受环境及输送介质温度的影响较大，使塑料管线在长度方向产生较大的变化，若在长度方向不能得到及时的补偿，则在管道接口处会导致破裂和渗漏，使其不能正常工作。针对塑料管道热膨胀量和冷收缩量较大的问题，采用了以下几种补偿方法一是采用U型补偿法，即在塑料管道中每隔一定长度便使用一个U型弯头，当热胀或冷缩时，通过塑料弯头能产生少量柔性弯曲而达到补偿目的，但补偿量极小，一般只适合直径小、温度变化小的塑料管线。
二是采用金属波纹补偿器、聚四氟乙烯波纹补偿器。即采用一段波纹短管，其两端通过法兰与塑料管连接。当温度升高时，塑料管线膨胀而伸长，迫使波纹收缩而达到补偿目的，反之波纹伸长。但波纹补偿器价格高，工作压力低，仅适用于低压管道。
三是采用柔性卡箍接头进行补偿，接头两端的塑料管可以在卡套内自由伸缩。塑料管表面和卡箍之间的密封采用W型橡胶密封圈。该补偿器拆装方便，补偿量比波纹补偿器有所提高，但价格较高，且其主体采用金属结构，对输送腐蚀性介质的管线不能采用。
本实用新型的目的是要提供一种大伸缩量且耐腐蚀的塑料管道补偿器。
本实用新型的目的是这样实现的补偿器结构采用套筒式，主体材质采用工程塑料，套筒内的一端或两端插入短管，短管可以在套筒内自由滑动，在套筒一端或两端的内壁凹槽内设置O型橡胶密封圈，橡胶密封圈在槽内能够滚动滑移，根据输送介质的压力要求，O型橡胶密封圈可采用一个或两个。补偿器与塑料管线连接时可采用对接式、法兰式和承插式。在塑料管线热胀冷缩时，通过短管在套筒内自由滑动而达到补偿目的。
本实用新型与管线连接的短管因为可以在套筒内自由滑动，所以遇管线热胀或冷缩时，补偿量较大，又因其采用工程塑料，所以价格低，仅为已有各种补偿器的1/2～1/3；耐腐蚀性能好，能耐除氧化性酸、有机类脂、酯以外的其他化合物的腐蚀。其在管线中连接也很方便。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1和图2是根据本实用新型提出的塑料管道补偿器剖面图，图中(1)为内例带有一个限位台阶(5)的套筒，(2)为套筒一端或两端内壁凹槽内的1～2个O型橡胶密封圈，(3)为插入套筒内可以自由滑动的短管，(4)是套筒外面设置的固定槽。短管插入套筒内的长度可根据环境温度及输送介质的温度而定。在施工安装中，补偿器与塑料管线连接时，可采用对接式、法兰式或承插式。图3为塑料管线热膨胀后补偿器的工作状态，此时补偿器的短管滑进套筒内一定距离，图4为塑料管线冷收缩后的补偿器工作状态，此时短管在套筒内被拔出一定距离，从而达到了在长度方向的补偿目的，使塑料管线在工作中不致于因热胀冷缩而受到破坏。
权利要求1.一种为解决塑料管道在热胀冷缩时引起破坏的塑料管道补偿器，该补偿器包括一个套筒(1)和插入套筒内的短管(3)，其特征在于套筒内侧带有一个限位台阶(5)，且短管(3)可以在套筒内自由滑动。
2.根据权利要求1所述的塑料管道补偿器，其特征在于在套筒一端或两端内壁凹槽内设有1～2个O型橡胶密封圈(2)。
3.根据权利要求1所述的塑料管道补偿器，其特征是主体材质可以采用工程塑料制作。
专利摘要本实用新型涉及一种为解决塑料管道在热胀冷缩时引起破坏的塑料管道补偿器。已有技术的补偿器价格高,补偿量小。本实用新型主体材料采用工程塑料,结构采用套筒式,套筒(1)内的一端或两端套入短管(3),短管可以在套筒内自由滑动。在套筒一端或两端的内壁凹槽内设置O型橡胶密封圈(2)。在施工安装中,补偿器与塑料管线连接时,可采用对接式、法兰式或承插式。在塑料管线热胀冷缩时,通过短管在套筒内自由滑动而达到补偿目的。
文档编号F16L51/00GK2274711SQ96247300
公开日1998年2月18日 申请日期1996年12月31日 优先权日1996年12月31日
发明者朱根宝 申请人:扬中市星鑫工程管道厂