专利名称：天花板用预埋件的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是埋设在混凝土中的为吊装天花板用内装修材料使用的，天花板用预埋件，特别是关于在混凝土浇铸和养生时规定的位置埋设的并配备有在混凝土硬化之后为栓定内装修材料螺栓用的内螺纹的天花板用预埋件。
在使用混凝土建筑物的场合，通常，在混凝土天花板的下面安装石膏板嵌板等内装修材料嵌板，来进行必要的修整，为了安装该内装修材料嵌板，必须在混凝土天花板的下面安装吊钩。该吊钩安装部的强度必须很强，因为它必须耐吊钩、自身的重要、内装修材料嵌板的重量和其它附属品的重量。
对于用于该吊钩安装部的安装手段有钉入硬化混凝土中并固定的翅片螺栓(fin bolt)及凝凝土浇铸和保养过程中，预埋应根据需要，还配备有可以栓固螺栓的内螺纹的预埋件。由于翅片螺栓使预埋件更硬，所以预埋件被广泛地使用着。这样的预埋件要求，预埋件自身的施工过程，即，将预埋件以正确的形式配置在确定的位置中，混凝土浇铸保养的一系列过程，不仅要简单，而且要容易，根据需要，内装修材料等的附着物也能很容易地固定。
如图9和
图10所示，是过去所使用的预埋件。
如图9所示的预埋件1的构成，如图9(a)所示，使用另外的定位部件3，可将主体2以正确的形式配置在确定的位置中。在施工该预埋件1中，首先，如图9(b)所示，用钉9将定位部件3固定在混凝土成形用铸型的下板11上的适当位置中，通过插入定位部件3将主体2固定。其后，如图9的(c)所示，在混凝土13浇铸保养之后，如图9的(d)所示，撤去铸型时，定位部件3通过钉9仍然钉在铸型的下板11上一起卸下，在混凝土13内，只埋设着主体2。上述主体2是由在用上凸缘4包围着的内部配置着的螺母5，且该螺母5通过帽罩6固定，上述螺母5的下方，形成为以后可进入螺栓用的圆孔7构成的。上述定位部件3是由插入的圆筒8和在圆筒8的中央形成的钉孔10和面对着铸型下板11的凸缘12所构成的。该预埋件1，必须另外制作定位部件3，所以部件数量多，制造工序复杂，制造费用高，随同铸型一起撤下的定位部件3，成为工业废物并成为污染环境的污染源，将上述定位部件3用钉子固定在铸型下板11上的过程和为以后再使用铸型还要除去上述定位部件3的过程都很复杂而且难以进行。
图10所示的预埋件20的构成，如图10的(a)所示，不用另外的定位部件，只用主体21就可以正确的形式配置在确定的位置中。在施工这样的预埋件20中，首先如图10的(b)所示，用钉子26直接将主体21固定在混凝土成形用铸型下板28上的适当位置中。其后，在浇铸保养混凝土29之后，撤去铸型时，如图10(c)所示，钉子26，其头部钩挂着，不与预埋件20的主体21分离，所以只撤去铸型的下板28，而钉子26的前端成尖状露出来，与预埋件20一起残存着。在该预埋件20中，主体21，在上凸缘22包围起来的内部配置有螺母23，该螺母23用帽盖24固定，在该螺母23的下方形成有为以后可插入螺栓的圆孔25。可是，这样的预埋件20的主体21中附加地含有从其后端侧形成多个可插入定位钉子26的插入孔27等，插入上述插入孔27内的钉子26由上述螺母23和帽盖24支持着。该预埋件20，不需要另外的定位部件，因此解决了上述预埋件1中存在的问题。但是，该预埋件20，在施工后尖锐的钉子26的前端以其原样外露着，这不仅损坏美观和增加事故的危险，而且又成为吊装内装修材料的螺栓固定时的主要障碍，并且近年来的建筑倾向是通过以尽可能接近混凝土29的下面侧的方式设置内装修用嵌板，以保证室内空间更多一些，但是露出来的钉子26长出部分造成的空间的浪费无疑是与最近的建筑倾向相违背的。
上述从前的预埋件1和20等的其它问题是，沿着铸型下板28的上面与预埋件20的主体21的前面之间的交接面，或者沿着定位部件3与主体21的交接面，流入以灰渣为主的异物，堵塞螺栓插入用圆孔7和25，或夹入内螺纹的沟纹中，结果使螺栓固定操作不可能进行。
本发明的目的是为了克服上述以往的预埋件等存在的诸多问题，提供一种天花板用预埋件，该预埋件的部件数量少，制造工艺简单，制造费用便宜，不产生对环境的污染源，预埋件的施工过程和后续过程也简单易行，施工后也很美观，无事故发生的危险，螺栓固定容易，内装修用嵌板可以最接近混凝土下面侧的方式设置。
为了解决上述问题的本发明的特征在于，在制造建筑物天花板的混凝土中埋设的、为吊装内装修材料用的天花板用预埋件，其中含有埋入混凝土中的主体和混凝土浇铸和保养过程保持上述主体定位正确的定位钉，上述主体中形成有为吊装上述内装修材料用的内装修材料栓固用的内螺纹、与上述内螺纹一致的圆孔和为插入上述定位钉用的插入孔，该插入孔在主体的前面侧开放，在主体的后面侧封闭，所以可使定位钉从主体的前面侧自由地插入或脱落。
另外，上述定位钉可以是无钉头的钉。
而且上述定位钉前端附近的钉杆外周，加工成强化摩擦力的环形凹状或凸状形式的结构。
所说的内螺纹，与上述主体成为一体化，并可以是主体的前面侧开放的内螺纹。
或者，该内螺纹，可以是埋在上述主体内的另外的螺帽内形成的内螺纹。
或者，该内螺纹，可以是埋在上述主体的后面侧且埋入另外的帽盖内的螺母中形成的内螺纹。
另外，也可以在上述主体的前面，上述圆孔的周围形成环形突起。
而且，上述主体的前面侧形成的，上述圆孔的入口可以用防尘用隔膜封闭起来。
另外，上述插入孔，延至上述螺母的侧面，而上述螺母的侧面，可以起上述插入孔的底的作用。
或者，上述防尘用隔膜，是在上述主体成形时，用与上述主体同质的材料形成的薄膜。
下面对图面进行简要地说明。
图1是用于本发明的实施例1的天花板用预埋件的外观斜视图。
图2是图1所示的天花板用预埋件的实施过程的说明图，(a)是表示定位钉从其插入孔拔出的结构状态的纵剖面图，(b)是表示定位钉插入其插入孔的结构状态的纵剖面图，(c)是为说明在固定于天花板用型框的下板中的状态下浇铸保养混凝土的过程的纵剖面图，(d)是为说明在混凝土硬化后，分离型框下板的过程的纵剖面图。
图3是表示图1所示的天花板用预埋件的主体内形成的内螺纹中固定螺栓和吊装天花板用内装修材料的图。
图4是图1所示的天花板用预埋件的定位用钉的前端部的钉杆的外周面内形成的摩擦力强化措施的正面图，(a)表示用环状凹部的结构形态形成的摩擦力强化措施，(b)表示用环状凸部的结构形态形成的摩擦力强化措施，(c)表示用前端侧具有垂直壁，后端侧具有缓慢倾斜的环状凹部的状态形成的摩擦力强化措施，(d)表示钉杆的周围形成的多数个椭园形凸部的摩擦力强化措施，(e)表示钉杆的周围形成的多数个椭园形凹部的摩擦力强化措施。
图5是表示用于本发明的实施例2的天花板用预埋件的纵剖面图。
图6是表示用于本发明的实施例3的天花板用预埋件的纵剖面图。
图7是表示用于本发明的实施例4的天花板用预埋件的纵剖面图。
图8是表示用于本发明的实施例5的天花板用预埋件的纵剖面图。
图9是表示以往的一例中使用的天花板用预埋件的图，(a)是其外观斜视图，(b)是为说明在将其埋设在混凝土内的过程，和固定在天花板用型框的下板内的方式的纵剖面图，(c)是为说明其在固定在型框下板上的状态下浇铸保养混凝土的过程的纵剖面图，(d)是为说明其埋设在硬化的混凝土内的状态的纵剖面图。
图10是现有的另一实施例的天花板用预埋件的示意图，(a)是其外观斜视图，(b)是为说明在固定于天花板用型框的下板上的状态下浇铸保养混凝土的过程的纵剖面图，(c)是为说明其埋入硬化混凝土内的结构状态的纵剖面图。
下面，参照图1至图8，详细叙述用于本发明的天花板用预埋件的优选实施例等。实施例1图1，是用于本发明的实施例1的天花板用预埋件的外观斜视图，图2是为说明图1所示的天花板用预埋件的施工过程的图面等，图2(a)是表示定位用钉子从其插入孔拉出的状态的纵剖面图，图2(b)是表示定位用钉子插入其插入孔的状态的纵剖面图，图2(c)是为说明固定在天花板用铸型的下板上的状态下，浇铸保养混凝土的过程的纵剖面图，图2(d)是为说明混凝土硬化后，分离铸型的下板的过程的纵剖面图。图3是为说明图1的天花板用预埋件的主体内形成的内螺纹内固定螺栓和吊装天花板用内装修材料的方法的图，图4是表示在图1中的天花板用预埋件的定位用钉的前端的钉杆外周面形成的摩擦力强化措施等的图，图4(a)是形成为环状凹部的结构形态的摩擦力强化措施的正面图，图4(b)是形成为环状凸部的结构形态的摩擦力强化措施的正面图，图4(c)是前端侧有垂直壁、后端侧有缓慢倾斜的，形成环状凹部的结构形态的摩擦力强化措施的正面图，图4(d)是钉杆周围形成的多数个椭园形凸部的摩擦力强化措施的正面图，图4(e)是钉杆周围形成的多个椭圆形凹部的摩擦力强化措施的正面图。
用于本发明实施例1的天花板用预埋件30，具有螺母31埋在主体32内的结构。在主体32中形成向四方放射状的突出片33，该突出片33等当中，至少两个以上是与铸型的下板34接触，从上述预埋件30的前面侧形成可插入定位钉35的插入孔36，在该预埋件30的中央，形成为以后可将螺栓插入螺母31的插入圆孔37。
在上述主体32的前面侧，上述圆孔37入口的周围，优选提供环状突起38。该环状突起38，在将上述预埋件30固定在铸型的下板34上时，与该下板34的上面紧密贴合着，或通过往下挖以便阻止混凝土39的浇铸和保养时往圆孔37中流入异物。
上述定位钉35，也有以预先插入上述插入孔36中的状态进行出厂的情况，也可以提供在现场插入的另外一种情况。插入孔36，在用锤子等将预埋件30固定在下板34上时，耐定位钉35所受的冲击中形成足够的深度。定位钉35与普通的钉不同，无钉头，只由钉杆构成，所以很容易从预埋件30的前面侧反相地插入。
在将上述预埋件30埋设到混凝土39中的施工中，首先，如图2(a)所示，将拉出的定位钉35，如图2(b)所示，从预埋件30的前面侧反向地夹入插入孔36中后，用锤子敲打预埋件30的后面侧，于是就将定位钉35打入下板34上的适当位置中。其后，如图2(c)所示，将混凝土39在铸型中浇铸保养之后，当混凝土39完全硬化时，如图2(d)所示，定位钉35与铸型下板34一起撤下。定位钉35对下板34的结合力，比定位钉35对插入孔36的结合力强时，定位钉35自然地与下板34一起被撤去。因此，定位钉35，为了强化对于下板34的结合力，最好配备如图4所示的摩擦力强化措施。作为这类摩擦力强化措施可例示的有，如图4(a)所示的前端的钉杆外面上形成的多个环状凹部40等，或如图4的(b)所示的多个环状凸部41等，或如图4的(c)所示的前端侧具有垂直壁，后端侧具有缓慢倾斜的环状凹部42，或如图4(d)所示，在钉杆的周围形成的多个椭圆形凸部43等，或如图4的(e)所示，在钉杆周围形成的多个椭圆形凹部44等。另外，也可以在钉杆前端部分的外面形成简单的锯齿(图示从略)。
隐芷埋设的天花板用预埋件30，如图3所示，后固定螺栓，且在该螺栓的另一端，通过托架，固定吊钩，可用来设置内装修用嵌板。实施例2图5表示用于本发明的实施例2的天花板用预埋件。
用于实施例2的天花板用预埋件，与用于实施例1的天花板用预埋件相同，只是另外还含有防尘用隔膜45。作为该隔膜45的材质，可使用粘接带等。实施例3图6表示用于本发明实施例3的天花板用预埋件。
用于实施例3的天花板用预埋件与用于实施例1的天花板用预埋件类似，另是在主体32a中形成上部凸缘，螺母31a设置在用该上部凸缘包围起来的内部，为固定该螺母31a另外提供帽盖46。用于本实施例的天花板用预埋件中，在其中央形成的螺栓插入用圆孔37a，是以在主体32a的后面侧开放的形式形成的，因此在注射阶段，用与主体32a相同材料作成的隔膜47可以与主体32a成为一个整体注射。实施例4图7表示用于本发明实施例4的天花板用预埋件。
用于实施例4的天花板用预埋件与用于实施例2的天花板用预埋件相同，只是由于螺母31b的外径，含有插入孔36b，该插入孔36b是以上述螺母31b的侧面作成底的形式形成的之外，其余与第2实施例天花板用预埋件相同。在用于本实施例的天花板用预埋件中，主体32b的材质是柔软的，对于型框的下板34打入定位钉35时，螺母31b的侧面阻止定位钉35a的后进，从而可以确保充分的强度。实施例5图8表示用于本发明的实施例5的天花板用预埋件。
用于实施例5的天花板用预埋件，与用于实施例1的天花板用预埋件相同，只是没有另外的螺母，螺栓固定用内螺纹48直接在主体32c中形成。
前面说明的实施例，并不构成对本发明的限制，只是为了更好地理解本发明而作出的例示。在本领域的技术人员，只要不离开本发明的精神和构思，都将可能进行调节和变形或变更。
另外，由此可见，虽然上述预埋件是基于在混凝土建筑物的天花板中使用的场合进行说明的，但是不言而喻，该预埋件也可用于混凝土建筑物的墙壁和地板，并且其他所有的混凝土构造物和类似构造物中也可使用。
本发明的天花板用预埋件，由于部件数量少，使制造工序简单，不仅制造费用低，而且几乎没有废弃物，从而没有环境污染源。另外，预埋件的施行过程和后续过程简单且容易进行，施行后的美观性优良，没有发生事故的危险。而且，设置后容易固定螺栓等的结合部件，可以将内装修用嵌板最接近于混凝土的外表面的条件下进行设置。
权利要求
1.一种天花板用预埋件，其特征在于，埋在构成建筑物天花板的混凝土(39)中的为吊装内装修材料用的天花板用预埋件(30)是由，埋入混凝土(39)中的主体(32)和混凝土(39)的浇铸和保养过程保持主体(32)在规定位置成正确形式的定位钉(35)，该定位钉(35)中形成有为吊装内装修材料用的内装修材料固定用的内螺纹(48)、与该内螺纹一致的圆孔(37)和为插入上述定位钉(35)用的插入孔(36)，该插入孔(36)是开设在上述主体(32)的前面侧，在上述主体(32)的后面侧是封闭的，可使上述定位钉(35)从上述主体(32)的前面侧插入和卸下所构成。
2.根据权利要求1所述的天花板用预埋件，其特征在于，所述的定位钉(35)是没有钉头的钉。
3.根据权利要求2所述的天花板用预埋件，其特征在于，在所述的定位钉(35)的前端附近的钉杆外周面上，形成环状凹部(40)或凸部(41)等的摩擦力强化装置。
4.根据权利要求1～3中任一项权利要求所述的天花板用预埋件，其特征在于，所述的内螺纹(48)与上述主体(32c)形成为一个整体，并且其是开设在主体(32c)的前面侧的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的天花板用预埋件，其特征在于，在上述主体(32)、(32c)的前面，在上述圆孔37的周围形成环形突起(38)。
6.根据权利要求4所述的天花板用预埋件，其特征在于，用防尘隔膜(45)封闭上述主体(32)、(32b)的前面侧形成的上述圆孔(37)的入口。
7.根据权利要求1～3中任一项权利要求所述的天花板用预埋件，其特征在于，上述内螺纹(48)是在埋入上述主体(32)、(32b)内的另外的螺母(31)、(31b)内形成的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的天花板用预埋件，其特征在于，在上述主体(32)、(32c)的前面、在上述圆孔37的周围形成环形突起(38)。
9.根据权利要求7所述的天花板用预埋件，其特征在于，用防尘隔膜(45)封闭在上述主体(32)、(32b)的前面侧形成的上述圆孔(37)的入口。
10.根据权利要求7所述的天花板用预埋件，其特征在于，上述插入孔(36b)延至上述螺母(31b)的侧面，上述螺母(31b)的侧面起到上述插入孔(36b)的底的作用。
11.根据权利要求1～3中任一项权利要求所述的天花板用预埋件，其特征在于，上述内螺纹(48)是配置在上述主体(32a)的后面侧的另外的帽盖(46)内埋设的螺母(31a)内形成的内螺纹。
12.根据权利要求11所述的天花板用预埋件，其特征在于，在上述主体(32)、(32c)的前面，上述圆孔(37)的周围形成环形突起(38)。
13.根据权利要求11所述的天花板用预埋件，其特征在于，用防尘隔膜(45)封闭上述主体(32)、(32b)的前面侧形成的上述圆孔(37)的入口。
14.根据权利要求13所述的天花板用预埋件，其特征在于，上述防尘用隔膜(45)是在上述主体32a成形时，用与该主体(32a)同质材料形成的薄膜(47)。
全文摘要
一种天花板用预埋件,其部件数少,制造工艺简单,制造费用低,且无环境污染,工序简单且容易,施工后美观,无事故危险,容易固定螺栓,可最接近于混凝土下面地设置内装用嵌板。其埋入混凝土中的主体和浇铸保养混凝土的过程中保持主体在确定位置的定位钉,主体中有吊装和固定内装修材料的内螺纹、与内螺纹一致的圆孔和插入定位钉用的插入孔,插入孔是在主体的前面侧开放,在主体的后面侧封闭,定位钉可从主体的前面侧插入和拔出。
文档编号F16B37/04GK1192501SQ9711216
公开日1998年9月9日 申请日期1997年5月29日 优先权日1997年3月5日
发明者姜京锡 申请人:姜京锡