专利名称：一种新型的定相位联接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用来联接两个同轴而且具有定相位要求的转动部件或系统使其一起旋转的联接装置。
已有十字滑块联轴节包括有固定联接轴、十字滑块和活动联接轴。由于它采用滑块结构，允许被联接轴有较大径向位移。它适用于轴线间相对径向位移较大、无冲击、转速不高的两轴联接。由于其十字滑块的四个槽宽度相同且等间距对称分布，它不适用有相位要求的系统使用。若用于有相位要求的系统，则需要在联接轴上做标记，操作不方便、易产生相位错误，不能满足需要经常维修保养的定相位系统的使用要求，影响定相位系统正常工作。
本实用新型的目的是提供一种新型的定相位联接装置，解决十字滑块槽宽度相同给定相位系统带来相位识别不方便，易造成相位错误，使定相位系统工作的可靠性降低等问题。
本实用新型包括有固定联接轴1、十字滑块2、固定螺钉3、活动联接轴4，其特点是在十字滑块本体上制备一对对称分布宽度不同的槽5和另一对对称分布宽度相同的槽6，在活动联轴节4本体的端面盘上制备一对对称分布宽度不同的凸台7，槽5与凸台7滑动配合安装，十字滑块2通过螺钉3与固定联接轴1轴向固定，且槽6与固定联接轴1本体上一对对称分布宽度相同的凸台8滑动配合安装，固定联接轴1和活动联接轴4各自分别与一个转动部件联接，而且十字滑块2分别沿凸台7、8两个方向滑动。当本实用新型联接两个转动部件时，通过固定联接轴1、十字滑块2、活动联接轴4来调节被联接的两个转动部件的不同轴误差，使其存在一定的不同轴误差时，保证两个转动部件正常运转。
本实用新型的积极效果由于本实用新型采用一对对称分布宽度不同的槽5和凸台7配合安装，使定相位系统操作安装方便，不会产生相位错误，保证了被联接两转动部件的相位相同，满足有固定相位要求系统的需要。
图1是本实用新型的主视剖面图。
图2是本实用新型的左视图。
本实用新型的最佳实施例固定联接轴1和活动联接轴4可选用钢或铜等金属材料，十字滑块2可选用铜或塑料或夹布胶木等金属材料或非金属材料。固定联接轴1与十字滑块2联接的端面上制有相对中心对称、宽度相等的两个凸台8，宽度为b，凸台的形状为矩形。活动联接轴4与十字滑块2联接的端面上制有中心对称、宽度不同的两个凸台7，其宽度分别为B、b，凸台的形状为矩形。十字滑块2外形为盘状，中心有一通孔，用于与固定联接轴1的联接，十字滑块2边缘制有四个中心对称分布的矩形槽，其中三个槽的宽度相同。矩形槽的长度应大于凸台的长度。螺钉3为一个阶梯轴结构，其光轴部分的直径应小于十字滑块2的中心孔直径。螺钉3的螺纹部分与固定联接轴1联接。十字滑块2与固定联接轴1之间的轴向间隙可选择0.1mm左右，这样可以保证十字滑块2沿固定联接轴1上一对对称分布宽度相同的凸台8在轴的径向方向自由滑动。十字滑块2的槽5和槽6与凸台7和凸台8之间采用GB1801-79公差与配合中H7/h6配合，可根据两个转动部件或系统传递扭矩的大小选择槽5、槽6、凸台7、凸台8的宽度，十字滑块2与活动联接轴4的联接是槽5和凸台7的配合联接。十字滑块2与固定联接轴1的联接是槽6与凸台8的配合联接。这样就使固定联接轴1所联接的系统与活动联接轴4所联接的系统相位一致，达到定相位的作用。当拆下两个所联接的系统再安装时，只有槽与凸台的宽度相同、相位相同时，才能把两个被联接的转动部件或系统联接起来。而原有的十字滑块联轴节的十字滑块的四个槽宽度一致，无法识别与活动轴联接的相位。因此，易产生安装错误。本实用新型则从根本上避免了固定联接轴1与活动联接轴4相位错位的可能性。
权利要求1.一种新型的定相位联接装置，它包括有固定联接轴1、十字滑块2、固定螺钉3、活动联接轴4、其特征在于在十字滑块2本体上制备一对对称分布宽度不同的槽5和另一对对称分布宽度相同的槽6，在活动联接轴4本体的端面盘上制备一对对称分布宽度不同的凸台7，槽5与凸台7滑动配合安装，十字滑块2通过螺钉3与固定联接轴1轴向固定，且槽6与固定联接轴1本体上一对对称分布宽度相同的凸台8滑动配合安装，固定联接轴1和活动联接轴4各自分别与一个转动部件联接，而且十字滑块2分别沿凸台7、凸台8两个方向滑动。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域,涉及一种用来联接两个转动部件或系统使其一起旋转且具有定相位的联接装置。解决已有技术调整相位不方便、易产生相位错误,影响定相位系统正常工作等问题。它由固定联接轴、十字滑块、固定螺钉、活动联接轴、槽和凸台组成。十字滑块采用对称分布宽度不向的槽和活动联接轴采用对称分布宽度不同的凸台滑动配合安装。适用于定相位系统使用,与已有技术相比操作安装调整方便,不会产生相位错误,保证被联接两转动部件的相位相同,满足有相位要求系统的需要。
文档编号F16D1/02GK2378569SQ9722290
公开日2000年5月17日 申请日期1997年5月19日 优先权日1997年5月19日
发明者王守印 申请人:中国科学院长春光学精密机械研究所