自力式阀门隔膜组件的制作方法

文档序号:5580294阅读:201来源:国知局
专利名称:自力式阀门隔膜组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀门的自力式阀门隔膜组件。
阀门是广泛应用于多种行业控制介质在管道中开启流动或关闭停止流动的通用控制机件。随着工业化发展的需要,对阀门的隔膜组件性能要求越来越高。目前广泛使用的隔膜阀仍有如下明显缺点①、老式隔膜阀,介质在阀内流动存在不合理现象,即当隔膜开启时,介质流垂直向上运行,撞到隔膜后又垂直返回,如此往返垂直对撞,便在阀内产生紊流,使介质流在阀体内产生压降形成内耗;②、隔膜的开启和关闭需要大型螺杆、支架、装料箱、法兰盘及复杂的传动机构等来控制、启闭操作不方便,力矩大,费力、费材料;③、螺杆等与介质直接接触,这样,一方面杆件易被介质腐蚀,同时杆件的被腐蚀又会污染介质;④、由于螺杆与介质和外界相连,由于腐蚀、磨损,极易造成介质的泄漏,从而造成介质的浪费或泄漏介质污染环境等。
本实用新型的目的在于提供一种自力式阀门隔膜组件,使用这种隔膜组件,可完全避免使用老式隔膜阀所存在的问题,可避免阀内介质流产生紊流而造成内耗,并用其介质分流的相对微小的流量。自身所形成的相对微小的控制力实现隔膜的启闭,代替原大型杆件、支架等复杂机械装置的动力作用,从而消除腐蚀及相应污染,介质在一个完全自封闭系统中流动,从而避免介质的泄漏、浪费和污染环境等问题。
本实用新型的目的是这样实现的一种自力式阀门隔膜组件,它包括导流锥、内包骨架截止隔膜、逆止阀,其中,导流锥由不锈钢或铜或工程塑料制成,其下部为锥形,上部为一外带螺纹的筒状,从锥顶端开口的内通道、内包骨架截止隔膜的内包骨架由金属材料制成,外包弹性塑料如pu料等,热压而成,其pu料无毒,其柔韧性、温度适应范围、成本均比橡胶好;内包骨架截止隔膜直径比阀体内径大,且其外缘呈斜梯状,以便于密封。逆止阀的外壳由不锈钢板制成,升降阀由ABS工程塑料制成,弹簧由不锈钢丝制成。将逆止阀通道与导流锥上部的圆筒的锥底上,用四个螺钉将逆止阀与导流锥固定在一起,逆止阀通道与导流通道对齐,形成统一的不可逆分流通道,用螺母拧在导流锥上部的圆筒外,将内包骨架截止隔膜与导流上锥固定在一起。这样,当截止隔膜开启,介质流垂直向上运行时,首先撞到导流锥上而避免垂直往返碰撞和紊流的产生,减少内耗。同时,少量介质通过分流通道进入上部的压力腔,若让阀门一直处于开启状态,则同时保持压力腔上部的泄流口的开启状态,由分流通道进入压力腔的介质由泄流口自由流出。若要关闭阀门停止介质流动,则只要关闭压力腔上部的泄流口,因逆止阀的不可逆性,则进入压力腔的向上作用在截止隔膜上的力,则阀门关闭。这种控制完全在分流介质自力控制下。其控制力取决于分流通道的大小,其分流通道的内径大小,以通过分流通道的介质流量为管道中介质总流量的一千五百分之一至二千分之一为最佳。使用了这种隔膜组件,不再使用大型杆件、支架、填料箱、传动机构等各种传动装置等,就完全避免了操作不方便,费时费力费材料以及腐蚀、污染、泄漏、浪费等问题,达到最佳效果。
以下结合附


图1(剖视图)、图2(俯视图)和实施例对本实用新型所涉及的自力式阀门隔膜组件作进一步详述
图1是本隔膜组件的剖视整体结构图,图2为俯视图。图中1-导流锥,2-内包骨架截止隔膜,3-逆止阀,4-螺母,5-分流通道,6-螺钉,7-阀盖,8-阀体,9-泄流口,10-压力腔。

图1和图2,本隔膜组件包括导流锥1,内包骨架截止隔膜2和逆止阀3组成,其中,用螺钉6将逆止阀3固定在导流锥1上,和螺母4将内包骨架截止隔膜2压在导流锥1和螺母4之间至拧紧螺母4固定形成本隔膜组件。并将本隔膜组件置于阀盖7和阀体8之间,隔膜组件与阀盖7之间形成-压力腔10,在压力腔10上部退刀孔处开一泄流孔9,于是,分流通道5与压力腔10和泄流孔9呈连通状。当介质在截止隔膜2处于开启状态流动时,首先碰到导流锥1进行导流,避免了介质流的往返垂直碰撞而清除紊流达到减少内耗目的。同时,少量(相当于介质总流量的一千五百分之一至二千分之一)介质通过分流通道5和逆止阀3进入压力腔10,并通过泄流孔9不断流走,保持截止隔膜2上部向下的压力小于截止隔膜2下部介质向上的作用力,截止隔膜2保持开启状态,介质流不断地通过阀门在管道中流动。欲想关闭阀门停止介质流动时,则首先关闭泄流孔9,这样由分流通道5进入压力腔10的介质流便积聚在压力腔10中,由于隔膜组件中逆止阀3的作用,压力腔10中的介质不可能逆向流回,使压力腔10中的压力不断增加,由于截止隔膜2的面积大于阀体8横截面积,当压力腔10中向下作用在截止隔膜2上和压力大于阀体8内介质流向上作用在截止隔膜2的力时,则截止隔膜2被压关闭,介质流停止流动。反之,若想开启阀门,则打开泄流孔9,压力腔10中的介质泄出,使压力腔10中向下作用在截止隔膜2的压力小于阀体8内介质流向上作用在截止隔膜2上的力,则截止隔膜2抬起,介质流开始流动。这样,完全省去了大型杆件、支架及各种传动机构等组成的启闭操作系统,从而达到了省力、省时、省材料,又避免了腐蚀、污染、泄漏、浪费等问题的发生。
权利要求1.自力式阀门隔膜组件,它由导流锥(1)、内包骨架截止隔膜和逆止阀组成,其特征在于导流锥(1)由螺钉(6)与逆止阀(3)固定在一起,内包骨架截止隔膜(2)套在导流锥(1)上,用螺母(4)拧紧。
2.根据权利要求1所述的隔膜组件,其特征在于所述导流锥(1)由不锈钢或铜等金属材料或工程塑料制成,其锥底为一外带丝扣的圆筒,自锥顶端开一通道与逆止阀(3)形成分流通道(5),该分流通道(5)的内径取通过分流通道(5)的介质流量为通过阀内总流量的一千五百分之一至二千分之一。
3.根据权利要求1所述的隔膜组件,其特征在于所述内包骨架截止隔膜(2),其内骨架由金属材料制成,外包pu料等弹性塑料热压而成。
4.根据权利要求1所述的隔膜组件,其特征在于所述逆止阀(3)为单向不可逆的,其外壳由不锈钢制成,其逆止阀由ABS工程塑料制成,其弹簧由不锈钢丝制成。
专利摘要本实用新型涉及一种自力式阀门隔膜组件。它包括导流锥,内包骨架截止隔膜、逆止阀,使用这种隔膜组件,可保证减少介质流内耗,不再使用大型杆件等复杂动力装置,而用分流介质自力实施动力控制,同时,避免介质流泄漏、腐蚀、污染、浪费,同时操作方便、省力,省材料。
文档编号F16K7/17GK2346994SQ98201708
公开日1999年11月3日 申请日期1998年2月24日 优先权日1998年2月24日
发明者赵克, 南颖 申请人:赵克
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