专利名称：铸管凸环接口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可使铸铁管道实现柔性连接的管道接口。
对于铸铁管道，普遍采用喇叭式承口进行连接，且用沥青、水泥、铅基合金对其密封。在长期使用过程中，由于受地形、地貌和安装条件的限制，加之地震、地裂、地基变化及温度变化等因素的影响，直管式管道连接处很容易脱开或管身出现裂纹，一但出现渗漏，其维修和调试难度相当大，既浪费时间，又影响正常生产，维修调试的环境较差，工人劳动强度大。除此之外，离心铸管时工艺难度大、设备复杂、金属材料消耗大、产品成本高，在运输及安装时也极不方便。
本实用新型的目的就是为克服上述背景技术中所述的不足，而提供一种可使铸铁管道能实现柔性连接的管道接口。
实现上述目的的技术解决方案是这种铸管凸环接口包括铸管，其主要是在铸管的端部设有凸环。所说的凸环位于铸管的一端或两端部。
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型实现柔性连接后的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做一说明。
如
图1所示，在铸管2的两端部直接铸出两个环形凸起即凸环1；或只在铸管2的一端直接铸出凸环1，其另一端采用铸铁焊接的方式将已铸好的凸环1焊接在铸管2的外壁上；也可采用焊接的方式将两个凸环1分别焊接在铸管2的两端部的管壁上。
图2示出了本实用新型的一个实施例。将两铸管2的端面对齐，用带有密封圈3的管接头5卡接在两铸管2的接合处，并使凸环1位于管接头5的滑动通槽6内，旋紧管接头5上螺栓4即完成整个连接过程。
由于在管接头5内设有由橡胶或尼龙等材料制成的柔性密封圈3，管内压力越大，密封效果就越好，所以不会出现渗漏现象。又因铸管2上的凸环1卡于管接头5的滑动通槽6内，且可在滑动通槽6内产生轴向位移而不致脱开，从而可消除由于热胀冷缩产生的管道顶破或脱开的现象。
该凸环接口可使直管管道直接进行连接。不必采用承口套接。这种结构上的改进使其加工性能和使用功能都发生了较大的变化首先，它使离心铸管的生产工艺得到简化，降低了工艺难度。由于没有承口部位，将会省去离心铸造时端头树脂砂芯或避免采用悬臂的与金属自由表面相接触的树脂砂。其次，凸环接口的直管连接大大降低了连接部位的尺寸和重量，省去了承接式结构互相重叠的部分，也不需要承接式结构中传统的密封作业，最适合与工程柔性管接头配合使用，以实现直管之间的密封连接。
权利要求1.一种铸管凸环接口，包括铸管(2)，其特征是在铸管(2)的端部设有凸环(1)。
2.如权利要求1所述的铸管凸环接口，其特征是凸环(1)位于铸管(2)的两端部。
专利摘要本实用新型公开了一种铸管凸环接口,主要是在铸管2的两端设有凸环1。该凸环1可与工程管接头配合使用以实现直管之间的密封连接。
文档编号F16L9/00GK2365487SQ9823319
公开日2000年2月23日 申请日期1998年12月1日 优先权日1998年12月1日
发明者朱林, 朱永昌 申请人:朱林