差动式快速启闭蝶阀的制作方法

文档序号:5581877阅读:370来源:国知局
专利名称:差动式快速启闭蝶阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是一种差动式快速启闭蝶阀。
目前,国内外蝶阀中阀板的运动型式有两种(1)围绕阀轴作定轴转动的蝶阀,包括中心对夹垂直板式,单偏心,双偏心蝶阀等。(2)通过连杆机构,阀板作平面运动,包括三杆蝶阀,杠杆式蝶阀等。前述第(1)类蝶阀,阀板绕固定的阀轴作定轴转动,阀板与阀座密封面的切线方向有相对滑动,所以摩擦力大,在使用中阀座磨损严重,开启时所使用的驱动装置需要有很大的驱动力矩,才足以克服摩擦力矩。第(2)类型的蝶阀,由于使用了连杆机构,在开启或关闭的小范围内,阀门近似作平移运动,由于阀板的平移方向垂直于阀板与阀座的接触面,所以摩擦力几乎等于零,因此阀座无磨损,使用寿命长,开启也较轻便。但是,这种结构的蝶阀,目前国内外都应用于公称压力小于0.1mpa的气体介质中,而不适用于压力大于1mpa的液体介质中,其主要原因是开启瞬间,阀板沿管道轴线作水平移动并压缩液体介质,由于液体的不可压缩性,所以这种移动十分困难,这就是三杆式蝶阀极少用于压力大于1mpa的液体介质的症结所在。
本实用新型之目的是针对前述现有技术的不足而公开一种新结构的三杆式蝶阀,它可改善阀门的开启性能,使之能广泛应用于公称压力大于1mpa的液体介质中的差动式快速启闭蝶阀。
本实用新型是按如下方式实现的差动式快速启闭蝶阀,它由阀体7,装在阀体7中的连杆机构,阀座8和阀板6组成,其中在连杆13和阀板6之间设置一卸压装置。卸压装置之结构为在阀板6的中间装一阀芯10,在阀芯10的左端装有碟形弹簧9,在阀芯10的右端装有密封圈12,连杆13与阀芯10相连接,在阀芯10的中心开有可与阀板6左右腔相通的通孔。
本实用新型的积极效果是经公称直径为300mm样机实测证明,在试验压力为1.1mpa情况下,其开启力矩仅为同规格的一般蝶阀所需驱动力矩的1/20。理论上计算表明,Dw=300阀板承受压力为7266kg,阀轴上驱动力矩必需大于由7266kg作用在阀板上产生的阻力矩才可能打开阀板,用差动卸压装置后,作用在阀芯上的总压力为345kg,为一般蝶阀所承受压力的1/21,效果十分明显。所以本实用新型结构合理,操作方便,寿命明显加长。


如下图1是三杆蝶阀结构简图。
图2是本实用新型所改进的卸压装置结构图。
其中1、主摇杆2、连杆3、从摇杆4、机架5、阀轴6、阀板 7、阀体8、阀座 9、碟形弹簧10、阀芯11、螺母 12、密封圈 13、连杆
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明如图1和2所示。差动式快速启闭蝶阀,它由阀体7,装在阀体7中的连杆机构,阀座8和阀板6组成,其中在连杆13和阀板6之间设置一卸压装置。卸压装置之结构为在阀板6的中间装一阀芯10,在阀芯10的左端装有碟形弹簧9,在阀芯10的右端装有密封圈12,连杆13与阀芯10相连接,在阀芯10的中心开有可与阀板6左右腔相通的通孔。在开启时,驱动装置带动阀轴5逆时针转动,主摇杆1带动连杆2向右平移,这时阀板6上因承受Pn=1.1mpa的压力,阀板6并没有向右开启移动。而是连杆通过螺母11拉动阀芯10向右移动,同时压紧碟形弹簧9,这时密封圈12与阀板凸台接触面脱离而出现间隙,流体通过间隙进入阀芯10的空腔,再通过空腔进入阀板的另一侧,这时阀板两侧的压力差迅速降低,直到消失,在驱动装置作用下连杆就能很轻便地打开阀板。
权利要求1.一种差动式快速启闭蝶阀,它由阀体(7),装在阀体(7)中的连杆机构,阀座(8)和阀板(6)组成,其特征在于在连杆(13)和阀板(6)之间设置一卸压装置。
2.根据权利要求1所述的差动式快速启闭蝶阀,其特征在于卸压装置之结构为在阀板(6)的中间装一阀芯(10),在阀芯(10)的左端装有碟形弹簧(9),在阀芯(10)的右端装有密封圈(12),连杆(13)与阀芯(10)相连接,在阀芯(10)的中心开有可与阀板(6)左右腔相通的通孔。
专利摘要差动式快速启闭蝶阀,是一种阀门。它由阀体,装在阀体中的连杆机构,阀座和阀板组成,其特征为:在连杆和阀板之间设置一卸压装置。其结构为在阀板的中间装一阀芯,在阀芯的左端装有蝶形弹簧,在阀芯的右端装有密封圈,连杆与阀芯相连接,在阀芯的中心开有可与阀板左右腔相通的通孔。其特点是:摩擦力几乎等于零,因此阀座磨损小,使用寿命长,开启特别轻便。尤其是它可应用于压力大于1mpa的液体介质中。
文档编号F16K1/22GK2319634SQ9823520
公开日1999年5月19日 申请日期1998年1月22日 优先权日1998年1月22日
发明者汪渝奎, 鲍冠群 申请人:郑州市中州蝶阀厂
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