专利名称：具角度定位结构的管件的制作方法
技术领域：
一种具角度定位结构的管件，尤指一种大楼管路的配管组接时，使各管件间易定位于预定角度无松动转动的组接。
该具角度定位结构的组件属机械领域一般工程联接件类。
目前大楼管路现用的组接方式中，用机械接头进行管件间的组接，如直管、零件与各式阀门间相互组接，由于组装迅速、简易、成本低及管件组接顺序极具弹性的优点，已成为十分普遍的配管组接方式；但现有的机械接头均是在各管件管端附近设一圈滚沟，由机械接头扣合住互相靠接两管件的滚沟，实现两管件的组接，但这种方式的最大缺点之一是无法进行接合角度的定位，有时必须完成特定角度，将极不方便，如进行天花板上的水平配管时，有时阀类(如止水阀)或是零件(如三通管)必须与直管间成一特定的组接角度，或对大楼管道间的立管组接时，由于管道间的空间很小，各管件间的组接角度是重要的考虑因素；现有的机械接头的组接方式，因缺乏适切的角度定位功能，进行组接时较为费时、费工，且在较大复杂的配管工程中易因组接角度偏差导致不精确甚至漏水；此外，这种机械接头进行已有滚沟管件的组接方式，如直管接零件、直管接各式阀类、或是零件与各式阀类组接时，由于零件与阀类均有偏心及偏重的现象，零件或阀类在最初组装时是与天花板上的水平管路成水平方向延伸，在组装过程中或组装完成后，可能会因重力及偏重现象而转动成下垂状态，造成困扰或发生渗漏水现象，为此有必要进行研究改进。
本实用新型的目的是提供一种具角度定位结构的管件，在大楼管路的配管组接时，用来使各管件间的组接易于定位于特定角度，无松动或转动现象。
本实用新型的目的可按下列措施实现该机械接头由两个半圆弧状结构对应结合，各机械接头均设有向其内径方向凸伸的扣缘，机械接头与管件间设有止漏垫圈，管件的管端附近至少设有一圈适当宽度的滚沟，滚沟内设有复数个自滚沟底部凸起定位的凸块，在任两相邻的定位凸块间形成一凹陷；机械接头的扣缘恰可扣入管件的滚沟中，在机械接头的扣缘上还设有复数个卡位凸块；本实用新型的目的还可按下列措施实现，其管件为一直管，该管件为三通管等零件，该管件为一阀类，该机械接头的扣缘为双扣缘结构。
本实用新型的优点是具有角度定位的功能，能防止管件转动，使各管件间的组接可轻易定位于预定的特定角度，无松动转动的可能，克服了现有技术长久以来难以解决的问题。
附图图面说明
图1为本实用新型的较佳实施例立体分解图图2为
图1所示本实用新型组装后的上视图图3为本实用新型的机械接头实施例四个卡位凸块的侧视图图4为本实用新型的机械接头实施例八个卡位凸块的侧视图图5为本实用新型的另一较佳实施例图图6为本实用新型的再一实施例图兹对照附图对本实用新型实施例详细说明如下本实用新型的管件较佳实施例(
图1)，可实施于一直管1与一三通管6以机械接头7组接结合，以此为例相同的结构也可适用于直管与阀头(如止水阀)、直管与其它种类的零件，或阀类与零件的组接；该直管1的管端附近(
图1)至少设有一圈适当宽度的滚沟2，可供机械接头7的扣缘12扣合之用，滚沟2内独特设有复数个自滚沟2底部凸起的定位凸块4，该复数个定位凸块4是等距分布于直管1周缘形成一齿状结构，而在任两相邻的定位凸块4之间形成齿状凹陷，其中定位凸块4的高度不超过直管1周缘表面最好；与此相同，于三通管6的管端附近也设有滚沟3，滚沟3内也设有复数个定位凸块5形成齿状结构，在本实施例中直管1与三通管6的定位凸块4、5的数量相同，且数量可为四个、八个或偶数个较好；本实用新型设计的独特的机械接头7定位结构与直管1与三通管6配合，该机械接头7为一半圆弧状结构，由上、下各一半圆弧状的机械接头7相扣合可固定结合直管1与三通管6；机械接头7沿其半圆弧状结构设有向其内径方向凸伸的扣缘12，该扣缘12恰可扣入管件的滚沟2、3中，于机械接头7与管件1、6之间并设有一橡胶的止漏垫圈32、机械接头7的两端各设有一凸耳22，凸耳22上有螺孔27以供螺丝锁合固定；于机械接头7的扣缘12上特设有复数个向水平方向延伸的卡位凸块17，且当将机械接头7的扣缘12扣入滚沟2、3中时，该复数个卡位凸块17恰可卡入定位于复数个定位凸块4、5之间的凹陷内(图2)；当将上、下各一的机械接头7用螺丝锁紧后，机械接头7的扣缘12就紧密扣紧直管1与三通管6的结合端达到止漏的目的，该机械接头7的复数个定位凸块17将分别扣卡入直管1与三通管6的复数个定位凸块4、5之间，实现角度定位，并防止管件转动，完全克服现有技术长久以来的困扰。
本实用新型两个实施例(图3、图4)图3中上、下两半圆形机械接头8和扣缘13上的卡位凸块18的总数量为四个，按90度角间隔分布设置；机械接头8的两端有凸耳23，凸耳23上有螺孔28供螺丝锁合；借卡位凸块18设置偏一适当角度(图3)将复数个卡位凸块18的边缘分别对准上、下、左、右四个方位(不是将卡位凸块的「中央」对准四个方位)可使机械接头8制造容易成本低，仅制造一种半圆形机械接头8，将其颠倒180度角后便能与另一机械接头相结合，不必另对上、下两半圆形机械接头分别开模生产，该结构能将管件的组接角度定位于上、下、左、右四个方位的特定角度；其两半圆形机械接头9的扣缘14上的卡位凸块19的总数量为八个，依45度角的间隔设置，复数个卡位凸块19的设置位置也同样偏移一适当角度，这样便能将管件的组接角度以45度角为单位进行特定角度的定位；本实用新型的具有角度定位结构的管件可以铸成或CNC加工方式制成，或用滚轮组以热挤成形方式加工成。
本实用新型另一实施例(图5)该机械接头10具有一扣缘15，一对凸耳25位于扣缘15两端，以及螺孔30设于凸耳25上，该机械接头10的扣缘15上的构型配合直管1或三通接头6的滚沟2、3具有双扣缘15的结构，在双扣缘15之间设有复数个内凹的卡位槽33，各卡位槽33间与扣缘齐平处为卡位凸块20，卡位槽33恰可扣入直管1或三通接头6的定位凸块4、5上，稳固搭配定位效果更好。本实用新型再一较好实施例(图6)该机械接头11也有一扣缘16，一对凸耳在扣缘16两端，螺孔31设在凸耳16上，机械接头11的特点是对缘16间的卡位凸块21为凸起状。
权利要求1.一种具角度定位结构的管件，是在管端附近设有一圈滚沟，其特征在于该机械接头由两个半圆弧状结构对应结合，各机械接头均设有向其内径方向凸伸的扣缘，机械接头与管件间设有止漏垫圈，管件的管端附近至少设有一圈适当宽的滚沟，滚沟内设有复数个自滚沟底部凸起定位的凸块，在任两相邻的定位凸块间形成一凹陷；机械接头的扣缘恰可扣入管件的滚沟中，在机械接头的扣缘上还设有复数个卡位凸块。
2.根据权利要求1所述的具角度定位结构的管件，其特征在于其管件为一直管。
3.根据权利要求1所述的具角度定位结构的管件，其特征在于该管件为三通管等零件。
4.根据权利要求1所述的具角度定位结构的管件，其特征在于该管件为一阀类。
5.根据权利要求1所述的具角度定位结构的管件，其特征在于该机械接头的扣缘为双扣缘结构。
专利摘要一种具角度定位结构的管件,可由机械接头管件时组接角度的定位,管件的管端附近至少做成一圈滚沟,滚沟内设有复数个复位凸块,该机械接头向内径方向设有凸伸的扣缘,恰可扣入滚沟,其扣缘上有复数个卡位凸块,其扣缘扣入滚沟时,卡拉凸块可卡入定位于定位凸块之间,使各管件间组接可轻易定位于特定角度毫无松动或转动的情况。
文档编号F16L25/00GK2387364SQ9921494
公开日2000年7月12日 申请日期1999年7月7日 优先权日1999年7月7日
发明者方瑞华 申请人:方瑞华