专利名称：橡胶o型密封圈无压缩量的密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于密封技术领域，主要应用于液压式试验机。
液压试验机要获得试验压力，必须把液压油密封起来，使之达到高压。目前我国液压试验机普通采用间隙密封，即工作活塞和油缸之间的配合，只有微量间隙，从而起到封油作用。此偶合件之间要求配合精度高，间隙小，且摩擦力也很小，才能达到国家一级精度标准，所以加工精度要求很高。因为有微量间隙，高压油随压力增加而泄露量增大，高压的获得和保持就需较大出油量的油泵和较大功率的电机，这势必又增大试验机的体积和工作噪声，同时提高试验机的制造成本和销售价格。如果选用另一种密封技术，即用O型密封圈进行封油，按常规用密封圈对油缸和活塞之间进行封油，根据国内外所有资料表明对于密封圈在装配就位后要有一定的压缩量才能起到密封作用，否则就不能达到封油效果。文献记载可参见1991年机械工业出版社的《机械设计手册》第4卷第33篇40页、41页的表13和表14。由于对密封圈在装配后有一定的压缩量，所以在活塞和油缸之间存在着较大的摩擦力，用软密封的试验机就不能达到国家一级精度标准。上述技术难题一直困惑着我国试验机行业的设计科技人员。
本实用新型的目的就是为克服间隙密封加工难度大，在高压时泄漏量大，而采用有压缩量的O型密封圈摩擦力增加，精度减低的缺陷，提供一种加工方便、成本低、又几乎不增加摩擦力的橡胶O型密封圈无压缩量密封装置。
本实用新型技术方案如下一种橡胶O型密封圈无压缩量的密封装置，将断面直径Φ＝D的橡胶O型密封圈装在深为L，宽为B的配合偶件沟槽中进行密封，其特征是对此密封件无机械压缩量，即尺寸L＞D、B＞D。
采用本技术，可使活塞、油缸之间的配合精度要求降低，加工方便，减少成本，易获得高压且摩擦力几乎没有增加，能达到国家一级精度标准。特别运用于大吨位试验机后体积和噪声大为减小，密封效果较好。本实用新型结构非常简单，它凭着独特的构思和创新的勇气突破了传统观念的束缚，解决了长期困扰人们的技术难题。
图1为本实用新型结构示意图。
如图所示橡胶O型密封圈无压缩量的密封装置，断面直径Φ＝D的橡胶O型密封圈(2)安装在深为L，宽为B的油缸(3)的沟槽中进行密封，其特征是对此密封件无机械压缩量，即尺寸L＞D、B＞D。本实用新型可用如下方式实现在油缸(3)内壁开一条深度L、宽度B都大于O型密封圈断面直径D的环形槽，把内径略小于活塞直径的橡胶O型密封圈(2)置于该沟槽内，密封圈中套入活塞(1)。当油缸内油压升高时，该装置便起到密封作用。现申请人已在YE-3000型大吨位液压式压力试验机上试验新软密封技术获得成功，该装置能保证国家一级精度标准。采用橡胶O型密封圈无压缩量的密封装置，试验机指针回零误差从有压缩量时的0.3％降到0.1％。整机噪音则从原来的近80分贝下降到75分贝以下。本实用新型所用密封圈当然并不局限于橡胶这单一材质，其应用范围更可拓展至与封油、封气等相关的诸多密封场合。新装置还具有使用寿命长、装卸方便等许多其它的优点。因而我们可以预计该项新技术将为密封技术领域增添一个新内容，为社会创造更大的经济效益。
权利要求1.一种橡胶O型密封圈无压缩量的密封装置，将断面直径Φ＝D的橡胶O型密封圈装在深为L，宽为B的配合偶件沟槽中进行密封，其特征是对此密封件无机械压缩量，即尺寸L＞D、B＞D。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶O型密封圈无压缩量的密封装置,它将断面直径Φ=D的橡胶O型密封圈装在深为L,宽为B的配合偶件沟槽中进行密封,但对此密封圈无机械压缩量,即尺寸:L>D、B>D。它突破了传统认为的密封圈在装配就位后要有一定压缩量才能起到密封作用这一常规做法,从而使得软密封装置也能达到国家一级精度标准。它可广泛应用于诸如液压式试验机等封油、封气场合,具有许多意想不到的效果。
文档编号F16J9/26GK2382901SQ9921932
公开日2000年6月14日 申请日期1999年8月18日 优先权日1999年8月18日
发明者王威德 申请人:浙江竞远机械设备有限公司