专利名称：安装在成型元件上的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在成型元件上的夹紧装置。
更具体地说，本发明涉及包括两个夹爪的这种装置，上述两个夹爪用来以相互前置的方式放置在成型元件的两相对侧上，上述每个夹爪均包括一个内部和两个端部，所述端部以相反的方向从所述内部伸出并与该内部整体形成在一起，所述端部均设有供夹紧螺栓穿过的通孔，通过该夹紧螺栓，上述两个夹爪能分别利用由其两个内部所形成的接触表面在受压下抵靠在成型元件上。
这种已知夹紧装置的一个缺点在于其仅仅适于安装在尺寸和形状变化相当有限的成型元件上。因此，为了满足夹紧装置对于尺寸和形状变化很大的不同成型元件的需要，以前已经有人被迫大量销售包括不同形状和尺寸的夹爪的不同夹紧装置。
本发明的目的在于提供一种针对先前已经公开过的夹紧装置的改进装置，该改进装置的特征使其能安装在许多不同类型的成型元件上，在其尺寸和形状方面体现出相当大的灵活性。
根据上述目的，本发明夹紧装置的主要特征在于两个夹爪中至少一个的内部在其两相对侧上设有形状互不相同的成型接触表面。
利用上述方式设计夹紧装置的至少一个夹爪，因为所述夹爪能任选地利用其两侧中的一侧或另一侧抵靠住所述成型元件，所以使该夹紧装置适于安装在尺寸和形状变化很大的不同成型元件上成为可能。
在其一侧，上述至少一个夹爪的内部可以合适地具有一个从该夹爪伸出的常见形状的突出部，同时在其另一侧，可以具有设置在夹爪内的一个常见形状的凹槽。
上述凹槽最好可以具有一至少大致为V形的断面，同时，上述突出部可以至少在沿其长度的主要部分上具有一个从其中部开始向着夹爪的两端部逐渐减小的高度。此外，上述突出部在其内部可以设有一个凹槽，该凹槽类似于上述的凹槽，最好可以具有一大致为V形的断面。
根据本发明的夹爪可以应用于支承一个或多个可以固定在其上的外部元件。在此情况下，为了使两个夹爪在其相互对立的每个侧面处都设有一个成型接触面以便使夹爪能任选地利用其一侧或另一侧抵靠住所述成型元件，所述外部元件可以例如在支承装置的帮助下固定在上述夹紧装置上，上述支承装置可以固定在夹紧装置的两个夹紧螺栓中的至少一个上。
然而，根据本发明的一个最佳实施例，夹紧装置中仅有一个夹爪在其两侧均设有成型接触表面，而另一个夹爪可以仅在一侧设有成型接触表面，而在其另一侧可以设有突出装置，用来支承可以固定在上述夹紧装置上的一个或多个外部元件。
在这种情况下，尽管仅有一个夹爪可以任选地利用其一侧或另一侧抵靠住所述成型元件，该夹紧装置仍可以安装在许多尺寸和形状在较宽范围内变化的不同成型元件上。
在上述的第一方面，所述另一个夹爪的内部最好可以具有设置在该夹爪内的一个常见形状的凹槽，该凹槽合适地具有一至少大致为V形并且最好为90度的断面。
为了能以很低的成本生产出上述夹紧装置，上述夹爪可以有利地包括挤压铝型材的切割片。
以下将结合附图对本发明进行进一步描述，其中
图1为根据本发明的一个仅以示例示出的实施例的夹紧装置的透视图，该装置用来安装在一成型元件上；图2和图3为构成图1中装置一部分的第一夹爪的两个不同透视图；图4和图5为构成图1中装置一部分的第二夹爪的两个不同透视图；图6为根据图1中夹紧装置的剖视图，示出安装在一具有相对较大尺寸的圆柱形管上的上述装置；图7为根据图1中夹紧装置的剖视图，示出安装在一具有相对较小尺寸的圆柱形管上的上述装置；图8为根据图1中夹紧装置的侧视图，示出安装在一具有更小尺寸的圆柱形管上的上述装置；图9为根据图1中夹紧装置的剖视图，示出安装在一具有相对较大尺寸的角形元件上的上述装置。
图中所示的夹紧装置包括两个夹抓10和11，上述两个夹爪用来以相互前置的方式放置在需要安装该装置的成型元件P的两相对侧上。上述两个夹爪10和11分别包括一个内部12和13以及两个扁平端部14和15，所述端部以相反的方向从所述内部伸出并与该内部整体形成在一起，并处于同一平面上。所述端部14和15均设有供带螺纹的夹紧螺栓18穿过的通孔16和17，通过该夹紧螺栓，上述两个夹爪10和11能分别利用其内部12、13形成的接触表面在受压下抵靠在成型元件P上。
在附图中所示的实施例中，夹爪10的内部12在该内部的两相反侧上设有形状互不相同的成型接触表面19和20。结果，夹爪10可以任选地利用其一侧或另一侧抵靠住所述成型元件P。因此，大大提高了使该夹紧装置适用在尺寸和形状变化很大的不同成型元件上的可能性。
另一方面，夹爪11的内部13仅在其一侧设有一成型接触表面21，以便抵靠住成型元件P。其原因在于该内部在另一侧设有两个突缘22，作为可以固定在上述夹紧装置上的一个或多个外部元件的支承装置。
夹爪10的内部12在一侧具有一个常见形状的突出部23，该突出部从该夹爪伸出并且形成接触表面19，而上述内部在其另一侧设有一个端面为钝角V形的常见形状的凹槽24，该凹槽设置在上述夹爪内并形成接触表面20。突出部23在其中部设有一个通常为V形的凹槽25，该突出部在其长度的主要部分上具有一个高于两端部14所在平面的高度，该高度从所述突出部的中部开始向着夹爪的两端部逐渐减小。在最接近凹槽25的底部处，该凹槽的两个相对壁相互形成一个90度的角度，同时所述壁最接近凹槽开口的部位相互形成一个更大的角度。
夹爪11的内部13在其一侧设有一个90度V形断面的常见形状的凹槽26，该凹槽设置在上述夹爪内并形成接触表面21。
夹爪10和11最好包括已经从挤压铝型材切割出的切片，这样，该切片在切割过程后已经分别具有供夹紧螺栓18穿过的通孔16和17。另外，两个夹爪每个都可以合适地围绕一在垂直于所述夹爪纵向的方向上伸展的中心面而对称。
本发明并不局限于上述的以及附图所示的实施例。然而，在如下权利要求所述的本发明的范围内，许多其它实施例也是可行的。在这一点，要特别强调两个夹爪可以在其相互对立侧设有成型接触表面，这样每个夹爪可以任选地利用其两侧中的一侧或另一侧抵靠住所述成型元件。
权利要求
1.一种用于安装在成型元件(P)上的夹紧装置，该装置包括两个夹爪(10，11)，上述两个夹爪用来以相互前置的方式放置在成型元件(P)的两相对侧上，上述两个夹爪每个均包括一个内部(12，13)和两个端部(14，15)，所述端部以相反的方向从所述内部伸出并与该内部整体形成在一起，所述端部均设有供夹紧螺栓(18)穿过的通孔(16，17)，通过该夹紧螺栓，上述两个夹爪(10，11)能分别利用由其内部(12，13)所形成的接触表面(19，20，21)在受压下抵靠在成型元件(P)上，其特征在于两个夹爪(10，11)中的至少一个(10)的内部(12)在该内部(12)的两相反侧上设有形状互不相同的成型接触表面(19，20)。
2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于上述至少一个夹爪(10)的内部(12)在其一侧具有一个从该夹爪伸出的常见形状的突出部(23)，同时在其另一侧，该内部具有设置在该夹爪内的一个常见形状的凹槽(24)。
3.如权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于上述凹槽(24)具有一个至少大致为V形的断面。
4.如权利要求2或3所述的夹紧装置，其特征在于至少在沿其长度的主要部分上，上述突出部(23)的高度从该突出部的中部开始向着夹爪(10)的两端部(14)逐渐减小。
5.如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于上述突出部(23)在其中部设有一个设置在其内的凹槽(25)。
6.如权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于设置在上述突出部(23)内的上述凹槽(25)具有一通常为V形的断面。
7.如上述权利要求中任何一个所述的夹紧装置，其特征在于该夹紧装置中仅有一个夹爪(10)在其两侧均设有成型接触表面(19，20)，另一个夹爪(11)仅在其一侧设有成型接触表面(21)，而在其另一侧设有突出装置(22)，用来支承可以固定在上述夹紧装置上的一个或多个外部元件。
8.如权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于所述的另一个夹爪(11)的内部(13)在其一侧具有设置在该夹爪内的常见形状的凹槽(26)。
9.如权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于上述凹槽(26)具有一至少大致为V形的断面。
10.如权利要求9所述的夹紧装置，其特征在于上述V形断面的角度为90度。
11.如上述权利要求中任何一个所述的夹紧装置，其特征在于上述夹爪(10，11)包括挤压铝型材的切割片。
全文摘要
一种用于安装在成型元件(P)上的夹紧装置,该装置包括两个夹爪(10,11),上述两个夹爪用来以相互前置的方式放置在成型元件(P)的两相对侧上,上述两个夹爪每个均包括一个内部(12,13)和两个端部(14,15),所述端部在以相反的方向从所述内部伸出并与该内部整体形成在一起,所述端部均设有供夹紧螺栓(18)穿过的通孔(16,17),通过该夹紧螺栓,上述两个夹爪(10,11)能分别利用由其内部(12,13)所形成的接触表面(19,20,21)在受压下抵靠在成型元件(P)上。两个夹爪(10,11)中的至少一个(10)的内部(12)在该内部(12)的两相反侧上设有形状互不相同的成型接触表面(19,20)。
文档编号F16B2/06GK1331785SQ9981485
公开日2002年1月16日 申请日期1999年11月30日 优先权日1998年12月23日
发明者扬－乌洛夫·黑默瓦勒 申请人:奎·迪伊制造有限公司