一种新型纯机械式安全联锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于快开盲板的新型纯机械式安全联锁装置，尤其是涉及天然气等易燃、易爆行业设备用快开盲板的安全联锁装置。
【背景技术】
[0002]目前，在压力容器、压力管道等配套设备中，快开盲板是一种常用的快速开启或关闭装置，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)的要求，快开门式压力容器应当满足以下要求的安全联锁功能:1、当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；2、当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。
[0003]目前国内完全满足上述要求的安全联锁装置，一般都采用电气控制的方式实现，需要配备供电系统和相应的控制系统，对于天然气等易燃、易爆行业，存在有些设备现场没有供电电源导致无法使用，以及电气元件需考虑防爆，导致造价较高等问题。
[0004]国内也出现过一些机械结构的安全联锁装置，但基本只能满足上述要求2条的规定，无法满足I条的规定，不能称为合格的安全联锁装置。
[0005]故研发出新型的满足《固容规》两条要求的安全联锁装置，同时适应天然气等易燃、易爆行业特殊使用情况的安全联锁装置就变得非常有必要。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于快开盲板的新型纯机械式安全联锁
目.ο
[0007]实现本发明的技术方案如下:
[0008]一种新型纯机械式安全联锁装置，包括容器筒体，与容器筒体连接的球阀，设置在容器筒体上的快开盲板，所述球阀上设有阀门限定机构以及与阀门限定机构固定连接的球阀蜗杆固定盘，球阀与快开盲板之间连接有用于限制阀门限定机构从而控制容器筒体进气的进口阀门控制机构，快开盲板上设有用于将其锁死在容器筒体上或从容器筒体上释放的自动伸缩安全阀机构。
[0009]进口阀门控制机构保证在快开盲板开启时，容器进口阀门无法开启，使得容器无法升压，只有当快开盲板达到预定关闭部位，容器进口阀门才能够开启，容器方能升压运行，确保满足《固容规》第I条要求。
[0010]自动伸缩安全阀机构保证容器内部存在压力时，限定快开盲板的开启机构，使得快开盲板无法打开，只有当容器内部压力完全释放，快开盲板开启机构方能操作，打开快开盲板，确保满足《固容规》第2条要求。
[0011]采用了上述技术方案后，具体好处有:(I)完全满足《固容规》对安全联锁功能的两条要求。(2)纯机械式，不需外界能源和独立的控制系统，适应范围更广。(3)造价低廉，结构紧凑，体积小巧，重量轻，性能可靠，安装、拆卸方便，操作方便，不需要特殊的维护。
[0012]所述进口阀门控制机构包括通过油管相互连接的具有第一活塞杆的第一油缸和具有第二活塞杆的第二油缸，第一油缸上设有连接有与快开盲板相连的进口活塞，第二油缸上连接有用于卡死球阀蜗杆固定盘的出口活塞，所述出口活塞与球阀蜗杆固定盘交叉设置。
[0013]所述自动伸缩安全阀机构包括阀体及设置在阀体内的阀杆，阀杆将阀体分为上、下两个独立的腔体，通过阀杆在上、下腔体内的移动来控制快开盲板的开合。
[0014]所述第二油缸通过支架与球阀连为一体。
[0015]所述阀门限定机构包括与球阀连接的球阀蜗杆，球阀蜗杆的另一端连接有球阀手轮，球阀蜗杆与球阀蜗杆固定盘连为一体。
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构示意图；
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0018]如图1，一种新型纯机械式安全联锁装置，包括容器筒体1，与容器筒体I连接的球阀2，设置在容器筒体I上的快开盲板8，所述球阀2上设有阀门限定机构4以及与阀门限定机构4固定连接的球阀蜗杆固定盘6，球阀2与快开盲板8之间连接有用于限制阀门限定机构4从而控制容器筒体I进气的进口阀门控制机构5，快开盲板8上设有用于将其锁死在容器筒体I上或从容器筒体I上释放的自动伸缩安全阀机构3。
[0019]所述进口阀门控制机构5包括通过油管相互连接的具有第一活塞杆512的第一油缸51和具有第二活塞杆521的第二油缸52，第一油缸51上设有与快开盲板8相连的进口活塞513，第一油缸通过下端的螺纹与快开盲板筒体法兰连为一体，第二油缸52上连接有用于卡死球阀蜗杆固定盘6的出口活塞522，第二油缸52通过支架7与球阀2连为一体，所述出口活塞522与球阀蜗杆固定盘6交叉设置。
[0020]所述自动伸缩安全阀机构3包括阀体31及设置在阀体31内的阀杆32，阀杆32将阀体31分为上、下两个独立的腔体311、312，通过阀杆32在上、下腔体311、312内的移动来控制快开盲板8的开合。
[0021 ] 所述阀门限定机构4包括与球阀2连接的球阀蜗杆41，球阀蜗杆41的另一端连接有球阀手轮42，球阀蜗杆41与球阀蜗杆固定盘6连为一体。
[0022]工作方式:
[0023]快开门式压力容器快开盲板处于打开状态时，设备进口球阀处于关闭状态，快开门上锁环处于收缩状态。在关闭快开盲板过程中，锁环将从收缩状态转变为扩开状态，从而推动第一活塞向上运动，进而促使第一油缸内的油通过导油管达到第二油缸，进而引起第二活塞向右运动，进而第二活塞从球阀蜗杆固定盘上的孔脱落；此时，球阀手轮方能转动，方能打开球阀使设备进气。如此，则满足了“当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行”的要求。
[0024]当设备内腔无压力通过进口进入下腔时，阀杆处于低位，阀杆不伸出上腔之外；当设备内腔有压力通过进口进入下腔时，阀杆在内压作用下向上运动，伸缩杆伸出上腔之外，此时伸出部分刚好压在安全螺栓上方，进而安全螺栓不能从快开盲板的端盖上拆下，进而快开盲板无法打开；如此，则满足了“当压力容器的内部压力没完全释放，不能打开快开门”的要求。
[0025]当需打开处于关闭状态的快开盲板时，需先将进口球阀关闭，排尽容器筒体内腔的压力，才能进行打开快开盲板的操作。具体步骤如下:收缩锁环，锁环对第一活塞向上的支撑力将消失，第二活塞将向左运动，进而插入球阀蜗杆固定盘上的孔；如此，则实现在“当快开门没达到预定关闭部位，不能升压运行”的要求。
【主权项】
1.一种新型纯机械式安全联锁装置，包括容器筒体，与容器筒体连接的球阀，设置在容器筒体上的快开盲板，其特征在于:所述球阀上设有阀门限定机构以及与阀门限定机构固定连接的球阀蜗杆固定盘，球阀与快开盲板之间连接有用于限制阀门限定机构从而控制容器筒体进气的进口阀门控制机构，快开盲板上设有用于将其锁死在容器筒体上或从容器筒体上释放的自动伸缩安全阀机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型纯机械式安全联锁装置，其特征在于:所述进口阀门控制机构包括通过油管相互连接的具有第一活塞杆的第一油缸和具有第二活塞杆的第二油缸，第一油缸上设有连接有与快开盲板相连的进口活塞，第二油缸上连接有用于卡死球阀蜗杆固定盘的出口活塞，所述出口活塞与球阀蜗杆固定盘交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型纯机械式安全联锁装置，其特征在于:所述自动伸缩安全阀机构包括阀体及设置在阀体内的阀杆，阀杆将阀体分为上、下两个独立的腔体，通过阀杆在上、下腔体内的移动来控制快开盲板的开合。
4.根据权利要求2所述的一种新型纯机械式安全联锁装置，其特征在于:所述第二油缸通过支架与球阀连为一体。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型纯机械式安全联锁装置，其特征在于:所述阀门限定机构包括与球阀连接的球阀蜗杆，球阀蜗杆的另一端连接有球阀手轮，球阀蜗杆与球阀蜗杆固定盘连为一体。
【专利摘要】本发明涉及一种新型纯机械式安全联锁装置，包括容器筒体，与容器筒体连接的球阀，设置在容器筒体上的快开盲板，所述球阀上设有阀门限定机构以及与阀门限定机构固定连接的球阀蜗杆固定盘，球阀与快开盲板之间连接有用于限制阀门限定机构从而控制容器筒体进气的进口阀门控制机构，快开盲板上设有用于将其锁死在容器筒体上或从容器筒体上释放的自动伸缩安全阀机构。本发明具有纯机械式，造价低廉，结构紧凑，体积小巧，重量轻，性能可靠，安装、拆卸方便，操作方便，不需要特殊的维护等特点。
【IPC分类】F16K35-06, F17C13-06
【公开号】CN104565517
【申请号】CN201410840208
【发明人】郑安力, 邱立志, 徐传海, 朱懿
【申请人】特瑞斯能源装备股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日