一种电熔式钢丝网骨架塑料复合管材连接件的制作方法

文档序号:8358035阅读:164来源:国知局
一种电熔式钢丝网骨架塑料复合管材连接件的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种钢丝网骨架塑料复合管连接用管件,具体为一种用于钢丝网骨架塑料复合管道连接的电熔式管件。
【背景技术】
[0002]目前,公知的用于钢丝网骨架塑料复合管的电熔管件为套筒式结构,连接时只对钢丝网骨架塑料复合管的外表层进行熔接。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种和法兰式连接结构相配套的一种电熔式钢丝网骨架塑料复合管材连接件,结构简单,可以使连接后的密封性能大为提高,防止水进入钢丝层造成腐蚀。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种钢丝网骨架塑料复合管连接用的电熔管件,其结构为环向断面为“T”形的圆环状结构,在“T”形断面结构内部,分布有通电后发热的金属电热丝。将其放置在两根管材的端面之间并通电使两管材端面之间产生热量,从而两根管材熔接为一体。
[0005]该电熔管件的加工方法有以下两种方式,第一种方式是利用模具和塑料注塑设备,先在模具内放置好金属电热丝后,一次性注塑成型。第二种方式是先利用模具和塑料注塑设备,注塑出断面为“T”形的环状圆盘,再通过机械或人工的方式,将金属电热丝分布在管件“T”形断面结构的内部。
[0006]其优势在于,该管件可以使两根管材或管材与管件的端面之间进行熔接,改变了套筒式电熔件只对管材或管件外表的熔接方式。
[0007]通过对钢丝复合管材的端面进行翻边加工,并加工出与本发明管件的“T”形断面结构尺寸配套的凹槽,再将本发明管件放置在两端面之间,进行电热熔接,可使连接部位的耐压能力大于管材本体,使管材运行更安全可靠。有益效果是:和法兰式连接结构相配套,结构简单,可通过电热熔的方式,使管材或管件的端面之间进行熔接,使施工过程更简便,使连接后的密封性能大为提高,防止水进入钢丝层造成腐蚀。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明管件结构的正视图;
图2是本发明管件“T”形断面剖视图;
图3是本发明管件“T”形断面的放大示意图;
图4是钢丝网骨架塑料复合管材翻边后与本发明管件配套使用的结构示意图。
[0010]图中1.电熔件,2.电熔件内的电热丝,3.电热丝接线端,4.电熔件边缘,5.电熔件布丝平面,6.钢丝网骨架塑料复合管,7.钢法兰,8.螺栓,9.螺母。
[0011]具体施实方式
实施例:在图1中,电熔件I边缘向两侧对称突起一定尺寸,电熔件内的电热丝2呈螺旋方式或折返方式分布在电熔件布丝平面5内,电熔件内的电热丝2在电熔件I边缘处留有电热丝接线端3。
[0012]图2中,显示了电熔件I的“T”形断面剖视结构。其外边缘有向两侧对称突出的电熔件边缘4,电熔件边缘4的内侧是电热丝布丝平面5,电熔件内的电热丝2基本分布于电热丝布丝平面5的中间。
[0013]图3中,放大显示了本发明电熔件结构中电熔件边缘4,电热丝布丝平面5以及电熔件内的电热丝2的大体关系。
[0014]图4中,显示的是本发明电熔件用于钢丝网骨架塑料复合管材的翻边连接时的结构。两根钢丝网骨架塑料复合管6将电熔件I夹紧在中间,对电熔件I通电后,使两根钢丝网骨架塑料复合管材6端面之间熔合在一起。之后,再通过钢法兰7、螺栓8以及螺母9紧固为一体。也可以通过电焊或其他机械式结构,将两管材紧固为一体。
【主权项】
1.一种钢丝网骨架塑料复合管连接用的电熔管件,为环状,其特征在于其环向断面为“T”形,在“T”形断面结构内部,分布有用于通电后发热的金属电热丝。
【专利摘要】本发明涉及一种用于钢丝网骨架塑料复合管道连接的电熔式管件,其结构为环向断面为“T”形的圆环状结构,在“T”形断面结构内部,分布有通电后发热的金属电热丝。将其放置在两根管材的端面之间并通电使两管材端面之间产生热量,从而两根管材熔接为一体。效果是:和法兰式连接结构相配套,结构简单,可通过电热熔的方式,使管材或管件的端面之间进行熔接,使施工过程更简便,使连接后的密封性能大为提高,防止水进入钢丝层造成腐蚀。
【IPC分类】F16L47-03
【公开号】CN104676181
【申请号】CN201510000747
【发明人】倪立营, 王立凯
【申请人】山东东宏管业股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月4日
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