一种蚀刻生产线滑轨连接控件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接控件，更确切地说，是一种蚀刻生产线滑轨连接控件。
【背景技术】
[0002]蚀刻生产线在工业生产上比较多见，是蚀刻工艺的主要生产线体。但是，目前普遍使用的蚀刻生产线的滑轨间容易发生偏移，影响生产线的正常运转。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以有效防止生产线的滑轨间发生偏移的蚀刻生产线滑轨连接控件。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种蚀刻生产线滑轨连接控件，包含一本体，在所述的本体的底部设有一定位卡槽，在所述的本体的顶部设有一第一防护体和一第二防护体，在所述的第一防护体和第二防护体之间设有一定位凸起。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的第一防护体和第二防护体的内侧设有卡接凸起。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的本体由铝合金制成。
[0007]由于本发明的蚀刻生产线滑轨连接控件在本体的底面设置了一个定位卡槽，在本体的顶面设置了两个放置滑轨偏移的防护体，并在防护体之间设置了一个定位凸起，可以有效防止两个滑轨之间发生偏移，从而大大提高了蚀刻生产线运转的稳定性。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的蚀刻生产线滑轨连接控件的立体结构示意图；
图2为图1中的蚀刻生产线滑轨连接控件的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种可以有效防止生产线的滑轨间发生偏移的蚀刻生产线滑轨连接控件。
[0014]如图1、图2所示，一种蚀刻生产线滑轨连接控件1，包含一本体2，在所述的本体2的底部设有一定位卡槽3，在所述的本体2的顶部设有一第一防护体41和一第二防护体42，在所述的第一防护体41和第二防护体42之间设有一定位凸起5。
[0015]如图1、图2所示，所述的第一防护体41和第二防护体42的内侧设有卡接凸起。
[0016]如图1、图2所示，所述的本体2由铝合金制成。
[0017]该发明的蚀刻生产线滑轨连接控件在本体的底面设置了一个定位卡槽，在本体的顶面设置了两个放置滑轨偏移的防护体，并在防护体之间设置了一个定位凸起，可以有效防止两个滑轨之间发生偏移，从而大大提高了蚀刻生产线运转的稳定性。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种蚀刻生产线滑轨连接控件(1)，包含一本体(2)，其特征在于，在所述的本体(2)的底部设有一定位卡槽(3)，在所述的本体(2)的顶部设有一第一防护体(41)和一第二防护体(42)，在所述的第一防护体(41)和第二防护体(42)之间设有一定位凸起(5)。
2.根据权利要求1所述的蚀刻生产线滑轨连接控件，其特征在于，所述的第一防护体(41)和第二防护体(42)的内侧设有卡接凸起。
3.根据权利要求2所述的蚀刻生产线滑轨连接控件，其特征在于，所述的本体(2)由铝合金制成。
【专利摘要】本发明公开了一种蚀刻生产线滑轨连接控件，包含一本体，在所述的本体的底部设有一定位卡槽，在所述的本体的顶部设有一第一防护体和一第二防护体，在所述的第一防护体和第二防护体之间设有一定位凸起，所述的第一防护体和第二防护体的内侧设有卡接凸起, 所述的本体由铝合金制成。由于本发明的蚀刻生产线滑轨连接控件在本体的底面设置了一个定位卡槽，在本体的顶面设置了两个放置滑轨偏移的防护体，并在防护体之间设置了一个定位凸起，可以有效防止两个滑轨之间发生偏移，从而大大提高了蚀刻生产线运转的稳定性。
【IPC分类】F16B1-00
【公开号】CN104791334
【申请号】CN201510091326
【发明人】张琦
【申请人】张琦
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月2日