一种面盆龙头改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卫生用具领域，特别是属于面盆龙头改进结构。
【背景技术】
[0002]现有的面盆龙头，其结构一般包括龙头本体和连接管，该连接管处于龙头本体下方。此种整体式铜质龙头，具体生产方法是下料一加工一回火一弯曲一焊接一抛光一电镀一组装一成品，即因龙头本体与连接管的材质相同，在抛光处理前需先将龙头本体与连接管焊接在一起，焊接后在该焊接处和管壁表面进行抛光、电镀处理。然而，在抛光、电镀处理过程中，常常因焊接处的存在，使抛光、电镀处理的工艺参数需严格控制，从而使产品的生产难度较大；且在具体生产操作过程中抛光、电镀处理的工艺参数往往无法得到很好的控制，易导致产品焊接处会有台阶，大大降低了产品的品质。需要对此问题进行技术改进。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种设计合理、整体外观新颖美观的面盆龙头改进结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
一种面盆龙头改进结构，包括龙头本体、连接管、滤芯组件，龙头本体下端与连接管上端连接在一起，龙头本体内密封装接有滤芯组件，龙头本体下端面上延伸设有可伸入连接管上端端口内的缩径段，缩径段与连接管可拆卸连接，缩径段的上部外套紧有装饰圈。
[0005]进一步地，上述缩径段的上部处于连接管外，缩径段的下端处于连接管内。
[0006]进一步地，上述装饰圈为塑料装饰圈。
[0007]与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果:
本发明设计合理，由于龙头本体与连接管可分别制作完成后再拼接在一起，无需一同抛光和电镀处理，大大降低了产品的生产难度，并避免了龙头本体与连接管的拼接处存在台阶，使产品的外表面不平整的问题；同时，缩径段的上部外套紧有夹紧于连接管与龙头本体之间的装饰圈，这样，通过此装饰圈可使产品的整体外观较为新颖、美观。
【附图说明】
[0008]图1是本发明面盆龙头改进结构的示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]如图1所示，一种面盆龙头改进结构，包括龙头本体1、连接管2、滤芯组件4，龙头本体上部为扳动式开关5，龙头本体I下端与连接管2上端连接在一起，龙头本体为铜质龙头本体，连接管为塑料连接管或锌合金连接管；龙头本体I内密封装接有滤芯组件4，龙头本体I下端面上延伸设有可伸入连接管上端端口内的缩径段，上述缩径段的上部处于连接管外，缩径段的下端处于连接管内。缩径段与连接管可拆卸连接，缩径段的上部外套紧有装饰圈3，上述装饰圈为塑料装饰圈。
[0011]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种面盆龙头改进结构，包括龙头本体、连接管、滤芯组件，龙头本体下端与连接管上端连接在一起，龙头本体内密封装接有滤芯组件，龙头本体下端面上延伸设有可伸入连接管上端端口内的缩径段，缩径段与连接管可拆卸连接，缩径段的上部外套紧有装饰圈。
2.根据权利要求1所述的面盆龙头改进结构，其特征在于:上述缩径段的上部处于连接管外，缩径段的下端处于连接管内。
3.根据权利要求1所述的面盆龙头改进结构，其特征在于:装饰圈为塑料装饰圈。
【专利摘要】本发明提供了一种面盆龙头改进结构，包括龙头本体、连接管、滤芯组件，龙头本体下端与连接管上端连接在一起，龙头本体内密封装接有滤芯组件，龙头本体下端面上延伸设有可伸入连接管上端端口内的缩径段，缩径段与连接管可拆卸连接，缩径段的上部外套紧有装饰圈。上述缩径段的上部处于连接管外，缩径段的下端处于连接管内。装饰圈为塑料装饰圈。本发明具有设计合理、整体外观新颖美观的特点。
【IPC分类】F16K27-00
【公开号】CN104832688
【申请号】CN201510123471
【发明人】宁海燕
【申请人】宁海燕
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月20日