增压双旋锁芯螺母杆的制作方法

文档序号:8939894阅读:347来源:国知局
增压双旋锁芯螺母杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑施工模板固定设备技术领域,具体是一种增压双旋锁芯螺母杆。
【背景技术】
[0002]螺杆在现实生活中应用非常广泛,当螺母内固定承载物压力超过螺丝扣纹承受力时,就会出现划扣螺母跌落现象,而这种现象也是各种事故根源所在,为了更好地避免这种事故发生,一般人们采取用电焊把螺母和螺杆焊接在一起以确保安全,在拆卸时用氧气焊再割开,费钱费力效率低下,且安全也并不是完全有保证。
[0003]在施工过程中,焊接是为了增加螺母的拧紧力,而在现实螺丝领域使用中,螺母拧不紧拧不到理想压力,主要是由于扣丝螺纹的螺距太大,当吃紧到一定程度就差那分毫一点,用力太小达不到紧度,用力太大又破坏扣丝划扣了,不好掌握一直困扰至今因此而发生各类事故也是数不胜数。

【发明内容】

[0004]本发明为了解决现有模板施工中螺杆和螺母配合不牢,易脱扣的问题,提供一种增压双旋锁芯螺母杆。
[0005]本发明采取以下技术方案:一种增压双旋锁芯螺母杆,包括螺杆,螺杆两端设有螺纹,螺纹上套有螺母;所述的螺杆两端的端部设有沿螺杆径向设置的锥形圆孔,锥形圆孔周侧开有若干沿径向设置的膨胀缝,锥形圆孔内设有锥形螺丝,锥形螺丝尾部开有凹形板孔;所述的螺母包括套在螺杆上的内螺母1、夹层丝扣、外螺母I和防滑圈,内螺母I内圈设有可与螺杆螺纹连接的内螺纹,内螺母I外侧套有夹层丝扣,夹层丝扣为空心柱体结构,夹层丝扣内侧的空心为与内螺母I可契合的形状,夹层丝扣外侧为圆柱形,夹层丝扣的外侧设有外螺纹,夹层丝扣外侧套有可与外丝扣螺纹连接的外螺母I,外螺母I下侧设有可套在螺杆上的防滑圈,防滑圈上侧为光滑面,防滑圈下侧设有防滑纹。
[0006]内螺母I内侧内螺纹的螺距大于夹层丝扣外侧外螺纹的螺距。
[0007]内螺纹的螺距与外螺纹的螺距的比值在1:1~2:1这个范围内。
[0008]所述的螺母还可以使用以下这种螺母,螺母包括内螺母I1、外螺母II和插管,内螺母II为环形结构,内螺母II内侧设有内螺纹,内螺母II外侧设有外螺纹,内螺母II上套有与其螺纹连接的外螺母II,内螺母II和外螺母II上设有相互对应的凹槽孔,凹槽孔内插有插管。
[0009]内螺母II内侧内螺纹的螺距大于外侧外螺纹的螺距。
[0010]内螺纹的螺距与外螺纹的螺距的比值在1:1~2:1这个范围内。
[0011]使用时螺杆穿过固定物(模板),带入螺母拧紧后,再用内六方扳手拧紧螺杆一端或两端内锥形螺丝,使螺杆一端或两端螺杆头膨胀炸开,确保螺母在突然承受巨大拽力超过螺纹所承受压力时,而不会出现螺母突然划扣脱落螺杆发生重大事故。
[0012]与现有技术相比,本发明使用时螺杆穿过固定物,带入螺母拧紧后,再用内六方扳手拧紧螺杆一端或两端内锥形螺丝,使螺杆一端或两端螺杆头膨胀炸开,确保螺母在突然承受巨大拽力超过螺纹所承受压力时,而不会出现螺母突然划扣脱落螺杆发生重大事故。
【附图说明】
[0013]图1是螺杆结构示意图;
图2是双旋防脱增压螺母示意图;
图3是双旋防脱增压螺母断面图;
图4是夹层丝扣俯视图;
图5是夹层丝扣主视图;
图6是防滑圈不意图;
图7增压双旋锁芯螺母俯视图;
图8增压双旋锁芯螺母剖面图;
图中1-锥形螺丝,2-锥形圆孔,3-膨胀缝,4-螺母,5-螺杆,4.11-内螺母I,4.12-夹层丝扣,4.13-外螺母I,4.14-防滑圈,4.15-外螺纹,4.16-防滑纹,4.21-内螺母II,4.22-外螺母II,4.23-插管。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,一种增压双旋锁芯螺母杆,包括螺杆5,螺杆5两端设有螺纹,螺纹上套有螺母4 ;所述的螺杆5两端的端部设有沿螺杆径向设置的锥形圆孔2,锥形圆孔2周侧开有若干沿径向设置的膨胀缝3,锥形圆孔2内设有锥形螺丝1,锥形螺丝I尾部开有凹形板孔;如图2、3所示,所述的螺母4采用双旋防脱增压螺母,包括套在螺杆上的内螺母14.11、夹层丝扣4.12、外螺母14.13和防滑圈4.14,内螺母14.11内圈设有可与螺杆螺纹连接的内螺纹,内螺母14.11外侧套有夹层丝扣4.12,夹层丝扣4.12为空心柱体结构,夹层丝扣4.12内侧的空心为与内螺母14.11可契合的形状,夹层丝扣4.12外侧为圆柱形,夹层丝扣4.12的外侧设有外螺纹4.15 (见图4、5)。夹层丝扣4.12外侧套有可与外丝扣螺纹连接的外螺母14.13,外螺母14.13下侧设有可套在螺杆上的防滑圈4.14,防滑圈4.14上侧为光滑面,防滑圈4.14下侧设有防滑纹4.16 (见图6)。
[0015]内螺母14.11内侧内螺纹的螺距大于夹层丝扣4.12外侧外螺纹4.15的螺距。
[0016]内螺纹的螺距与外螺纹的螺距的比值在1:1~2:1这个范围内。
[0017]利用细牙螺距小,升降小的有点,增大压力,使螺母更加紧固。防滑圈4与螺母接触的一面光滑,减小阻力,因此可以拧的更近。另一面设有防滑纹,与其他物体表面接触,增大摩擦力,保证螺母更加稳固。
[0018]所述的螺母还可以使用增压双旋锁芯螺母,如图7、8所示,螺母包括内螺母114.21、外螺母114.22和插管4.23,内螺母114.21为环形结构,内螺母114.21内侧设有内螺纹,内螺母114.21外侧设有外螺纹,内螺母114.21上套有与其螺纹连接的外螺母114.22,内螺母114.21和外螺母114.22上设有相互对应的凹槽孔,凹槽孔内插有插管
4.23。
[0019]内螺母114.21内侧内螺纹的螺距大于外侧外螺纹的螺距。
[0020]内螺纹的螺距与外螺纹的螺距的比值在1:1~2:1这个范围内。
[0021]使用时,首先将双旋防脱增压螺母拧紧在螺杆上,然后将凹槽孔内的插管拔出,此时继续拧紧外螺母。由于外螺母和内螺母之间的螺纹距小,而细牙螺纹拧力不变吃紧压力会增大原理,增加原来螺母数倍压力使固定物更加紧固。
【主权项】
1.一种增压双旋锁芯螺母杆,其特征在于:包括螺杆(5),螺杆(5)两端设有螺纹,螺纹上套有螺母(4);所述的螺杆(5)两端的端部设有沿螺杆径向设置的锥形圆孔(2),锥形圆孔(2)周侧开有若干沿径向设置的膨胀缝(3),锥形圆孔(2)内设有锥形螺丝(1),锥形螺丝(I)尾部开有凹形板孔;所述的螺母(4)包括套在螺杆上的内螺母I (4.11)、夹层丝扣(4.12)、外螺母I (4.13)和防滑圈(4.14),内螺母I (4.11)内圈设有可与螺杆螺纹连接的内螺纹,内螺母I (4.11)外侧套有夹层丝扣(4.12),夹层丝扣(4.12)为空心柱体结构,夹层丝扣(4.12)内侧的空心为与内螺母I (4.11)可契合的形状,夹层丝扣(4.12)外侧为圆柱形,夹层丝扣(4.12)的外侧设有外螺纹(4.15),夹层丝扣(4.12)外侧套有可与外丝扣螺纹连接的外螺母I (4.13),外螺母I (4.13)下侧设有可套在螺杆上的防滑圈(4.14),防滑圈(4.14)上侧为光滑面,防滑圈(4.14)下侧设有防滑纹(4.16)。2.根据权利要求1所述的增压双旋锁芯螺母杆,其特征在于:内螺母I(4.11)内侧内螺纹的螺距大于夹层丝扣(4.12)外侧外螺纹(4.15)的螺距。3.根据权利要求2所述的增压双旋锁芯螺母杆,其特征在于:内螺纹的螺距与外螺纹的螺距的比值在1:1~2:1这个范围内。4.根据权利要求1所述的增压双旋锁芯螺母杆,其特征在于:所述的螺母还可以使用以下这种螺母,螺母包括内螺母II (4.21)、外螺母II (4.22)和插管(4.23),内螺母II(4.21)为环形结构,内螺母II (4.21)内侧设有内螺纹,内螺母II (4.21)外侧设有外螺纹,内螺母II (4.21)上套有与其螺纹连接的外螺母II (4.22),内螺母II (4.21)和外螺母II (4.22)上设有相互对应的凹槽孔,凹槽孔内插有插管(4.23)。5.根据权利要求4所述的增压双旋锁芯螺母杆,其特征在于:内螺母II(4.21)内侧内螺纹的螺距大于外侧外螺纹的螺距。6.根据权利要求5所述的增压双旋锁芯螺母杆,其特征在于:内螺纹的螺距与外螺纹的螺距的比值在1:1~2:1这个范围内。
【专利摘要】本发明属于建筑施工模板固定设备,是一种增压双旋锁芯螺母杆。螺杆两端设有螺纹,螺纹上套有螺母;螺杆两端的端部设有沿螺杆径向设置的锥形圆孔,锥形圆孔周侧开有若干沿径向设置的膨胀缝,锥形圆孔内设有锥形螺丝,锥形螺丝尾部开有凹形板孔;所述的螺母包括套在螺杆上的内螺母I、夹层丝扣、外螺母I和防滑圈,内螺母I内圈设有可与螺杆螺纹连接的内螺纹,内螺母I外侧套有夹层丝扣,夹层丝扣为空心柱体结构,夹层丝扣内侧的空心为与内螺母I可契合的形状,夹层丝扣外侧为圆柱形,夹层丝扣的外侧设有外螺纹,夹层丝扣外侧套有可与外丝扣螺纹连接的外螺母I,外螺母I下侧设有可套在螺杆上的防滑圈,防滑圈上侧为光滑面,防滑圈下侧设有防滑纹。
【IPC分类】F16B35/00, F16B13/06
【公开号】CN105156435
【申请号】CN201510576882
【发明人】冯仓武, 冯泓逾
【申请人】冯仓武
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月12日
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