摩托车凸轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种摩托车凸轮式制动器，具体涉及一种凸轮式制动器中的凸轮。
【背景技术】
[0002]凸轮式制动器又称鼓式内张式制动器，是摩托车、电动车上常用的制动系统。其中，凸轮位于制动鼓内的制动蹄块内，在一端受到促动力的时候，可绕其在另一端的支点向外转动，压靠在制动鼓的内圆面上，产生摩擦力矩。其中，对制动蹄块的一端施加力使之转动的装置称为制动蹄块促动装置，施加的力称为促动力。而摩托车上采用凸轮作为促动装置。现有凸轮的结构其缺点是缺乏直接供润滑油的装置，在加润滑油脂的时候需要将制动器稍微拆开一点，加多的时候润滑油会蹭到刹车上影响刹车性能，加少了润滑油消耗太快使得凸轮和制动蹄快的相对磨损太快，其制动效果变差。另外，凸轮凸面1的凸出部分较小。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种可以便捷的加设润滑油的摩托车凸轮，其制动效果好，使用寿命长。
[0004]本发明的技术方案是以下述方式实现的:一种摩托车凸轮，包括凸轮本体，凸轮本体上设有凸轮凸面和切槽，凸轮凸面上设有两个凸轮凸面油孔，切槽上设有两个切槽油孔，凸轮本体内开设有注油孔，注油孔一端设有塞体。
[0005]所述凸轮凸面的外径大于凸轮本体的外径。
[0006]本发明使用时，取下塞体通过注油孔向凸轮本体内加润滑油，润滑油通过凸轮凸面油孔和切槽油孔供油，不需要拆开制动器就可以加注润滑油，且润滑油量比较适当。经过数百辆摩托车试用发现，其刹车性能较好，且刹车使用寿命极限比原来多1倍以上。不容易发生由凸轮引发的刹车复位不好问题或刹车抱死情况。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种摩托车凸轮，包括凸轮本体，凸轮本体上设有凸轮凸面1和切槽2，凸轮凸面1上设有两个凸轮凸面油孔4，切槽2上设有两个切槽油孔5，凸轮本体内开设有注油孔3，注油孔3为盲孔，注油孔3 —端设有塞体6。
[0009]本发明中，需要注油的时候拧开塞体6，向注油孔内加注润滑油即可，润滑油会通过凸轮凸面油孔4和切槽油孔5润滑凸轮轴和凸轮凸面。
[0010]所述凸轮凸面1的外径大于凸轮本体的外径。本发明中，凸轮凸面1增大至刹车蹄块骨架外圆面处，即凸轮凸面1的外圆周处于刹车蹄块骨架与摩擦方向的结合面的任意范围内。
[0011]注油孔3与凸轮凸面油孔4、切槽油孔5相连，其中凸轮凸面油孔4是一个贯穿在凸轮凸面1上的孔。
[0012]本发明可以适用在摩托车、电动车(两轮或三轮)等机动车辆上。
【主权项】
1.一种摩托车凸轮，包括凸轮本体，凸轮本体上设有凸轮凸面(1)和切槽(2)，其特征在于:凸轮凸面⑴上设有两个凸轮凸面油孔(4)，切槽⑵上设有两个切槽油孔(5)，凸轮本体内开设有注油孔(3)，注油孔(3) —端设有塞体(6)。2.根据权利要求1所述的摩托车凸轮，其特征在于:所述凸轮凸面(1)的外径大于凸轮本体的外径。
【专利摘要】本发明公开一种摩托车凸轮，包括凸轮本体，凸轮本体上设有凸轮凸面和切槽，凸轮凸面上设有两个凸轮凸面油孔，切槽上设有两个切槽油孔，凸轮本体内开设有注油孔，注油孔一端设有塞体。本发明使用时，取下塞体通过注油孔向凸轮本体内加润滑油，润滑油通过凸轮凸面油孔和切槽油孔供油，不需要拆开制动器就可以加注润滑油，且润滑油量比较适当。经过数百辆摩托车试用发现，其刹车性能较好，且刹车使用寿命极限比原来多1倍以上。不容易发生由凸轮引发的刹车复位不好问题或刹车抱死情况。
【IPC分类】F16D65/08
【公开号】CN105257737
【申请号】CN201510846773
【发明人】田杰
【申请人】重庆擎一模具制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月26日