铝材治具的处理方法
【专利摘要】本发明的铝材治具的处理方法，包括制作工艺，所述制作工艺包括：提供铝材条及磁芯；通过无机胶黏剂将所述磁芯粘接到所述铝材条上以形成治具，其中所述无机胶黏剂的耐高温程度不低于1400℃；以及以预定时间常温干燥所述治具后，在40℃～100℃的环境下进行固化。依照该方法，铝材条和磁芯的粘接稳固、安全环保，且能经受高温烘烤，从而简化后续的清洁工艺，进而节省清洁成本、避免废液处理污染环境。
【专利说明】
铝材治具的处理方法
技术领域
[0001]本发明涉及铝材粘接技术及清洁技术，尤其涉及一种新型的铝材治具的制作及清洁方法。
【背景技术】
[0002]依照工业需要，现有的一种铝材治具如图1所示，其由带孔的铝材条101以及多个磁芯102组成，磁芯102按预定设置被粘接在铝材条101的开孔上。传统的铝材条和磁芯的粘接方法通常采用环氧树脂胶黏剂，该环氧树脂胶黏剂需低温储存，在粘接后进行高温固化，例如在200°C的温度下进行固化。由于上述条件的限制使得此粘接工艺操作难以控制。
[0003]此种铝材治具常用于外装树脂涂布工序并经炬炉加热烘烤，长时间使用后治具表面会残留胶渍及其他有机污染物。因此，需对治具进行定期清洁。基于在粘接工艺中使用环氧树脂胶黏剂的原因，现有的清洁方法无法采用高温清洁方法以防止环氧树脂胶黏剂融化造成磁芯的脱落，而是采用NMP溶剂浸泡清洁方法。具体地，将铝材治具浸泡在约140°C的NMP溶剂中，通过长时间浸泡使胶渍及其他污染物溶胀及部分溶解，然后人工反复擦拭去除胶迹；去除胶渍后，再用水冲洗清洁。此清洁工艺时间长，效率低，需要对工作环境及工作人员进行专门防护，尤其是需要对产生的NMP废液及废水进行专门处理，从而极大地增加了生产成本，并会造成一定的环境污染。同时，需此种方法相较高温清洁方法而已降低了磁芯脱落的风险，然而仍然无法完全避免。这是由于经过溶剂浸泡和人工反复擦除，磁芯仍有可能脱落，需要人工重新补胶粘接，费时费工，造成资源成本提高。
[0004]因此，亟待一种改进的铝材治具的处理方法以克服上述的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种铝材治具的处理方法，铝材条和磁芯的粘接稳固、安全环保，且能经受高温烘烤，从而简化后续的清洁工艺，进而节省清洁成本、避免废液处理污染环境。
[0006]为实现上述目的，本发明的铝材治具的处理方法，包括制作工艺，所述制作工艺包括:
[0007]提供铝材条及磁芯；
[0008]通过无机胶黏剂将所述磁芯粘接到所述铝材条上以形成治具，其中所述无机胶黏剂的耐高温程度不低于1400°C ;以及
[0009]以预定时间常温干燥所述治具后，在40°C?100°C的环境下进行固化。
[0010]与现有技术相比，本发明的铝材治具的制作工艺采用耐高温无机胶黏剂进行铝材条和磁芯的粘接，此种无机胶黏剂取代现有的环氧树脂胶黏剂，干燥快、安全环保。且该制作工艺中采用常温干燥、低温固化，操作方便简单，一次固定成型。由于该无机胶黏剂具有耐高温能力，因此后续的清洁工艺中可采用高温分解污物，而不会出现磁芯脱落的问题，从而节省清洁成本、避免废液处理污染环境。
[0011]较佳地，常温干燥的时间为20?40分钟。
[0012]较佳地，所述固化包括:首先在40°C?50°C环境下加热0.8?1.2小时，再在90°C?100°C环境下加热20?40分钟。
[0013]较佳地，所述无机胶黏剂包括以下一种或多种物质:金属烷氧化物、磷酸氢铝、氢氧化铝。
[0014]作为另一实施例，该方法还包括清洁工艺，所述清洁工艺包括:在马弗炉内对所述治具进行烘烤。
[0015]较佳地，所述马弗炉的炉内温度为380°C?500°C，烘烤时长为0.8?1.2小时。
[0016]较佳地，所述治具在所述炉内温度的保持时间为30?40分钟。
[0017]较佳地，在烘烤之后还包括擦拭所述治具上残留的灰化物。
【附图说明】
[0018]图1为传统的铝材治具的一个结构示意图。
[0019]图2为本发明的铝材治具的处理方法中的制作工艺的一个实施例的流程图。
[0020]图3为本发明的铝材治具的处理方法中的清洁工艺的一个实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明的铝材治具的处理方法作进一步说明，但不因此限制本发明。
[0022]本发明的铝材治具的处理方法的一个优选实施例包括制作工艺及清洁工艺。需注意的是，为本领域技术人员所知的是，该制作工艺和清洁工艺并不属于连续工艺，清洁工艺只在铝材治具长时间使用后出现污染物时才按需进行。
[0023]图2展示了本发明的铝材治具的处理方法中的制作工艺的一个实施例的流程图。该制作工艺的步骤包括:
[0024]201，提供铝材条及磁芯；
[0025]202，粘接:用无机胶黏剂将磁芯粘接在铝材条的开孔内；
[0026]203，常温干燥；
[0027]204，低温固化。
[0028]具体地，本发明的无机胶黏剂由耐高温的无机材料制成，例如金属烷氧化物，和/或磷酸氢铝，和/或氢氧化铝，其能承受的高温程度不低于1400°C。以此取代传统的环氧树脂胶黏剂，其耐高温能力十分突出，对后续的清洁工艺有重大的好处。而在步骤204中的低温固化中，本发明的固化温度为40°C?100°C，易于控制及操作。
[0029]具体地，该制作工艺所需的材料设备包括:铝材条、磁芯、耐高温无机胶黏剂、点胶器、棉签、擦拭抹布、酒精、烘箱。作为一个优选实施例，该制作工艺还包括粘接前的胶水准备工作。由于无机胶黏剂具有沉降性，故此在开封前要充分搅拌。在粘接前铝材条的槽孔及磁芯表面需擦拭干净。粘接过程具体包括:
[0030]用注射器在磁芯表面点上无机胶黏剂；
[0031]磁芯对准铝材条的槽孔并插入；
[0032]用棉签抵压磁芯往槽孔轻按，以保证粘接牢固；以及
[0033]用蘸有酒精的抹布擦拭槽孔边缘的胶黏剂。
[0034]低温固化的过程包括:
[0035]在常温下干燥，时间为20?40分钟，在本实施例中，为30分钟。
[0036]在40°C?50°C的烘箱下加热0.8?1.2小时；以及
[0037]在90°C?100°C的烘箱下加热20?40分钟。
[0038]本发明的低温固化分阶段进行，使得固化效果更佳。在本实施例中，第一阶段为固化的初始阶段，在常温下干燥；第二阶段的固化温度为50°C，时长为I小时，第三阶段的固化温度为100 °C，时长为30分钟。
[0039]本发明的铝材治具的制作工艺采用耐高温无机胶黏剂进行铝材条和磁芯的粘接，此种无机胶黏剂取代现有的有机环氧树脂胶黏剂，干燥快、安全环保。且该制作工艺中采用常温干燥、低温固化，操作方便简单，一次固定成型。由于该无机胶黏剂具有耐高温能力，因此后续的清洁工艺中可采用高温分解污物，而不会出现磁芯脱落的问题，从而节省清洁成本、避免废液处理污染环境。
[0040]图3展示了本发明的铝材治具的处理方法中的清洁工艺的一个实施例的流程图。特定地，本发明的清洁工艺采用高温裂解法处理铝材治具的表面污染物，其在马弗炉中进行。所需的设备及工具包括:马弗炉(最大量程100tC )、耐温手套、擦拭抹布。具体地，该清洁工艺包括以下步骤:
[0041]301，设定马弗炉温度及烘烤时长；
[0042]302，到达设定时间后降温至室温；
[0043]303，擦拭治具表面残留的灰化物。
[0044]具体地，马弗炉的炉内温度设定为380°C?500°C，烘烤时长为0.8?1.2小时，在本实施例中，时长为I小时，其中包括升温时间为30分钟，保持时间为30分钟。但此时长并不受特定限制。在高温的马弗炉中，治具上的污染物在高温下挥发或裂解，从而达到清洁的目的。而且，在此高温环境下，无机胶黏剂不会熔化，从而避免磁石脱落。而且治具上的磁石的磁性不会受到剧烈影响，试验表明在治具样品入炉前的磁石最大力为1036N，而在经入炉后其磁石最大力为1048N，其变化在可接受范围内，呈基本保持的状态。
[0045]本发明的高温裂解在马弗炉内进行，仅是其中一个例子，其他高温炉也可以采用，在此并不受限制。
[0046]与传统的NMP浸泡清洁法相比，本发明的高温裂解清洁法具有以下优点:不使用有机溶剂，避免了废液处理的成本，不需要对工作环境和工作人员进行专门的防护，缩短了工艺时间、保护环境。而且，在高温裂解清洁法中，无机胶黏剂的耐高温性能良好，不会熔化，从而治具的磁石不会脱落，无需后续的返修工序，从而节约返修成本。
[0047]以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种铝材治具的处理方法，包括制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括: 提供铝材条及磁芯； 通过无机胶黏剂将所述磁芯粘接到所述铝材条上以形成治具，其中所述无机胶黏剂的耐高温程度不低于1400°c ;以及 以预定时间常温干燥所述治具后，在40°C?100°C的环境下进行固化。2.如权利要求1所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:常温干燥的时间为20?40分钟。3.如权利要求1所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:所述固化包括:首先在40°C?50°C环境下加热0.8?1.2小时，再在90°C?100°C环境下加热20?40分钟。4.如权利要求1所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:所述无机胶黏剂包括以下一种或多种物质:金属烷氧化物、磷酸氢铝、氢氧化铝。5.如权利要求1所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:还包括清洁工艺，所述清洁工艺包括:在马弗炉内对所述治具进行烘烤。6.如权利要求5所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:所述马弗炉的炉内温度为380°C?500°C，烘烤时长为0.8?1.2小时。7.如权利要求6所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:所述治具在所述炉内温度的保持时间为30?40分钟。8.如权利要求5所述的铝材治具的处理方法，其特征在于:在烘烤之后还包括擦拭所述治具上残留的灰化物。
【文档编号】F16B11/00GK105864246SQ201510028416
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月20日
【发明人】李炳辉, 李建龙, 朱英歌
【申请人】东莞新科技术研究开发有限公司