预制直埋保温管道系统补口支架的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种预制直埋保温管道系统补口支架。
[0003]【背景技术】:
[0004]预制直埋保温管自从80年代引进中国以来已经30余年，提升了中国集中供热的热效率，节约了大量能源。但随着大量的应用，在管道接口部分的连接部分需在现场施工，由于施工时间紧迫、自然温度降温等原因，致使管道在钢管焊接后，保温管外护管热熔焊接质量无法提升，导致管道接口处保温效果低，外护管补口板焊接不牢渗水是导致管道温度下降的主要原因。传统没有补口板支架时，补口板叠接部位的熔接是在无支撑的状态下强行搭接在一起，由于补口板的边缘和表面不完全是直线和平面，搭接的下部补口板在外力的作用下会出现变形，使得补口板叠接部位溶化不均匀，甚至得不到溶化，或由于温度低，不能完全熔化，导致外护管与补口板永远不会实现一体，随着温度的变动、土壤的挤压，熔接不牢的位置就会出现缝隙和破裂，土壤中水分立即进入到保温层中，导致保温效果大幅下降。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种预制直埋保温管道系统补口支架。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种预制直埋保温管道系统补口支架，其组成包括:支撑板，所述的支撑板为防腐金属制作出的加强凹形板槽，所述的支撑板凹形板槽内具有一组支撑立柱孔，所述的凹形板槽起到支架支撑作用，通过外力与支架的强硬支撑，使得补口板叠接部位紧密接触。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1.本实用新型当补口板卷包外护管后，在板槽位置进行搭接，由于补口板的硬度，搭接时必须保证叠接部位能够完全融化焊接成为一体，于是下部的板槽起到支架支撑作用，通过外力与支架的强硬支撑，使得补口板叠接部位紧密接触在一起，通过加热融化，使上下叠接的补口板完全溶化，冷却凝固后形成一体化的圆形套管，由于采用支架支撑，叠接部位焊接牢固，同外护管融为一体，实现无缝隙的外护管连接，土壤中水分无法渗入管内的保温层，从而起到了高效保温功能。
[0011]【附图说明】:
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图2是本实用新型A-A向示意图。
[0014]附图3是本实用新型B-B向不意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]实施例1:
[0017]一种预制直埋保温管道系统补口支架，其组成包括:支撑板1，所述的支撑板为防腐金属制作出的加强凹形板槽，所述的支撑板凹形板槽内具有一组支撑立柱孔2。
【主权项】
1.一种预制直埋保温管道系统补口支架，其组成包括:支撑板，其特征是:所述的支撑板为防腐金属制作出的加强凹形板槽，所述的支撑板凹形板槽内具有一组支撑立柱孔，所述的凹形板槽起到支架支撑作用，通过外力与支架的强硬支撑，使得补口板叠接部位紧密接触。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制直埋保温管道系统补口支架。传统没有补口板支架时，补口板叠接部位的熔接是在无支撑的状态下强行搭接在一起，由于补口板的边缘和表面不完全是直线和平面，搭接的下部补口板在外力的作用下会出现变形，使得补口板叠接部位溶化不均匀，甚至得不到溶化，或由于温度低，不能完全熔化，导致外护管与补口板永远不会实现一体。一种预制直埋保温管道系统补口支架，其组成包括：支撑板（1），所述的支撑板为防腐金属制作出的加强凹形板槽，所述的支撑板凹形板槽内具有一组支撑立柱孔（2）。本实用新型应用于预制直埋保温管道系统补口支架。
【IPC分类】F16L3-02
【公开号】CN204328212
【申请号】CN201420637707
【发明人】张居山, 赖贞澄, 王辉
【申请人】哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月31日