一种新型复合型玻璃钢管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种新型复合型玻璃钢管。
【背景技术】
[0002]随着国内对油气需求量的增加，越来越多的油气输送由常用的陆路运输改为管道输送。管道输送具有易维护、输送成本低、输送效率高等优势。但是若要在低温环境中长距离输送已被加热的重质黏性原油、燃料油或天燃气等，传统的钢管已不再适用，就必须使用具有保温功能的复合钢管，目前，通常在钢管外部包有岩棉、石棉等作为保温层，但保温效果不佳，而且保温层不具有防水效果，对钢管不利。
[0003]同时，钢制管道是一种目前国内外普遍使用的金属管道，主要有无缝钢管，直缝钢管，和螺旋焊接管等，这类管道的有使用强度高，使用方便，但是这种钢管的保温、防腐等性能较差，而且特别容易腐蚀，因此在使用时就很容易受到外界的影响，从而减少的实用的寿命，然而目前的改进中通常采用填装的方式塞入基管与覆盖层之间，这样整体的包裹性能较差，安装容易松动，容易产生缝隙，不利于管道的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决以上背景缺陷的，加强保温效果，提高耐磨、耐热、耐腐蚀效果的新型复合型玻璃钢管。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]一种新型复合型玻璃钢管，包括钢管本体(I)和位于钢管本体(I)两端的法兰(6);所述钢管本体(I)的外部依次布置有保温涂料层(5)、保温层(4)及保护层(3);钢管本体
(I)的两端套有防水保护装置(2)，所述防水保护装置(2)和保温涂料层(5)、保温层(4)及保护层(3)紧密连接；所述法兰(6)的上下有连接孔；
[0007]所述钢管本体(I)由内而外依次包括:玻璃钢管(8)、内侧钢管(10)及外侧钢管(13);所述玻璃钢管(8)和内侧钢管(10)之间具有内侧粘结层(9)，保温夹层(11)和外侧钢管(13)之间具有外侧粘结层(12)。
[0008]进一步的，所述保护层(3 )为聚乙烯或聚丙烯。
[0009]进一步的，所述保温层(4)为聚氨酯。
[0010]进一步的，所述保温涂料层(5)为复合硅酸盐。
[0011]进一步的，所述保温夹层(11)为聚氨酯泡沫塑料。
[0012]进一步的，所述内侧粘结层(9)和外侧粘结层(12)为PP。
[0013]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0014]1、钢管采用聚氨酯保温层，能够起到很好的保温隔热作用，尤其适用于低温环境下对已加热的重质黏性原油、燃料油或天燃气等的长距离输送；保护层以及防水装置能够对钢管进行密封防护，防止水、湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体对钢管的腐蚀；保温涂料层具有热反射、导热系数低的特点，可进一步加强保温效果，达到节能的目的，同时利用法兰连接钢管保证钢管的密封效果。
[0015]2、本实用新型具有耐磨、耐热、耐腐蚀等众多优点，并且结构简单，设计合理，具有极高的实用性，可以有效的提高整个管道的使用寿命，并且该管道的厚度合理能够有效的节约成本和提高强度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的钢管本体剖视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和实施例对一种复合型钢管进行进一步描述。
[0019]如图1所示，一种新型复合型玻璃钢管，包括钢管本体I和位于钢管本体I两端的法兰6 ;所述钢管本体I的外部依次布置有保温涂料层5、保温层4及保护层3 ;钢管本体I的两端套有防水保护装置2，所述防水保护装置2和保温涂料层5、保温层4及保护层3紧密连接；所述法兰6的上下有连接孔。
[0020]进一步的，所述保护层3为聚乙烯或聚丙烯。
[0021]进一步的，所述保温层4为聚氨酯。
[0022]进一步的，所述保温涂料层5为复合硅酸盐。
[0023]同时利用法兰进一步连接钢管，保证钢管之间的密封效果。
[0024]如图2所示，所述钢管本体I由内而外依次包括:玻璃钢管8、内侧钢管10及外侧钢管13 ;所述玻璃钢管8和内侧钢管10之间具有内侧粘结层9，保温夹层11和外侧钢管13之间具有外侧粘结层12。
[0025]进一步的，所述保温夹层11为聚氨酯泡沫塑料。
[0026]进一步的，所述内侧粘结层9和外侧粘结层12为PP。
[0027]对于【具体实施方式】的理解的描述仅仅是为帮助理解本实用新型，而不是用来限制本实用新型的。本领域技术人员均可以利用本实用新型的思想进行一些改动和变化，只要其技术手段没有脱离本实用新型的思想和要点，仍然在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型复合型玻璃钢管，其特征在于:包括钢管本体(I)和位于钢管本体(I)两端的法兰(6);所述钢管本体(I)的外部依次布置有保温涂料层(5)、保温层(4)及保护层(3);钢管本体(I)的两端套有防水保护装置(2)，所述防水保护装置(2)和保温涂料层(5)、保温层(4)及保护层(3)紧密连接；所述法兰(6)的上下有连接孔； 所述保温钢管本体(I)由内而外依次包括:玻璃钢管(8)、内侧钢管(10)及外侧钢管(13);所述玻璃钢管(8)和内侧钢管(10)之间具有内侧粘结层(9)，保温夹层(11)和外侧钢管(13)之间具有外侧粘结层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合型玻璃钢管，其特征在于:所述保护层(3)为聚乙烯或聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合型玻璃钢管，其特征在于:所述保温层(4)为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合型玻璃钢管，其特征在于:所述保温涂料层(5)为复合硅酸盐。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合型玻璃钢管，其特征在于:所述保温夹层(11)为聚氨酯泡沫塑料。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合型玻璃钢管，其特征在于:所述内侧粘结层(9)和外侧粘结层(12)为PP。
【专利摘要】本实用新型具体公开了一种新型复合型玻璃钢管，包括钢管本体和位于钢管本体两端的法兰；所述钢管本体的外部依次布置有保温涂料层、保温层及保护层；钢管本体的两端套有防水保护装置，所述防水保护装置和保温涂料层、保温层及保护层紧密连接；所述法兰的上下有连接孔；所述钢管采用聚氨酯保温层，能够起到很好的保温隔热作用，尤其适用于低温环境下对已加热的重质黏性原油、燃料油或天燃气等的长距离输送；保护层以及防水装置能够对钢管进行密封防护，防止水、湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体对钢管的腐蚀；保温涂料层具有热反射、导热系数低的特点，可进一步加强保温效果。
【IPC分类】F16L59-02, F16L58-04, F16L9-12
【公开号】CN204328242
【申请号】CN201420775825
【发明人】张良
【申请人】张良
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月11日