一种玻璃清洗机用的轴端水封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃深加工技术领域，具体涉及一种玻璃清洗机用的轴端水封装置。
【背景技术】
[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。清洗机水槽应该是全密封的，既要防止设备内部的水沿传送辊及清洗辊喷出来，又要防止设备外部的灰尘进入。
[0003]现有的玻璃在清洗机上清洗时，一般采用毛刷清洗工序，由于毛刷清洗辊两端借助支承机构贯穿安装在水槽上，且还与动力输入机构相连，故水槽和辊道接壤处有很大的缝隙，难以密封；另外由于毛刷磨损致使毛刷有上下位置调节的需要，这样就存在如何防止清洗室内的水泄漏出来的问题。目前常采用在毛刷轴端安装轴封，以减少水的泄漏，对于流出的水采取引流措施。但是，轴封易磨损并产生粉尘，同时还加大了驱动电机的载荷，引流的结构也较复杂，因此，如何采用一种新型的密封装置以更好地减少玻璃清洗机轴端的水泄漏是需要重点解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决上述问题，设计了一种玻璃清洗机的轴端水封装置，采用迷宫密封机构应用于清洗辊的轴端的技术手段，有效防止了清洗辊的轴端漏水，还避免了溢出水引流等复杂的后续处理，且装置结构简单、成本低、免维护，密封性能稳定可靠。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃清洗机用的轴端水封装置，结构中包括对称设置在清洗辊两端部位轴上的防透水装置，所述防透水装置的结构中包括分别定位在清洗辊轴上的阻水环套和设置有与套环匹配的阻水槽的机架，上、下套环沿轴线方向交错分布、与阻水槽组合形成迷宫式防透水装置。
[0006]上述技术方案中，清洗辊贯穿安装在清洗室两侧的支撑侧板上，在清洗辊与支撑侧板的连接处安装防透水装置，用于防止清洗室内的水通过清洗辊轴端飞洒或喷射到清洗室外。所述的防透水装置采取迷宫密封原理，在清洗辊两端与支撑侧板连接处对称的分别设置迷宫式防透水装置，分别对应套装在每组清洗辊中上、下两道的轴端部与支撑侧板连接处，所述的防透水装置结构中包括套装定位在清洗辊轴上的阻水环套和内部设有阻水槽的机架，阻水环套上设置套环结构，上、下套环沿清洗辊轴线方向交错分布，机架扣装在阻水环套的外部，机架内设置与套环匹配的阻水槽，上、下套环与阻水槽匹配形成曲折小室从而达到迷宫密封的目的。
[0007]本实用新型的有益效果是:(I)本实用新型所提供的清洗辊轴端使用的迷宫式防透水装置，有效避免了清洗室内的水通过清洗辊轴端喷射到清洗室外；(2)迷宫式防透水装置中零件无机械接触，无磨损、寿命长，装置结构简单、成本低、不增加驱动载荷、性能可靠；(3)在进一步改进的方案中，机架在对应套环的阻水槽底部设置与清洗室连通的泄水孔，利于水再次回到清洗室，避免的水的外溢及溢出水引流等复杂的后续处理，还利于场地的清洁；每个阻水环套上至少设置一个套环，使得密封效果更好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的外形示意图；
[0009]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0010]图3是本实用新型的剖面结构示意图；
[0011]附图中，I代表清洗辊，2代表阻水环套，3代表套环，4代表机架，5代表阻水槽，6代表泄水孔。
【具体实施方式】
[0012]一种玻璃清洗机用的轴端水封装置，结构中包括对称设置在清洗辊I两端部位轴上的防透水装置，所述防透水装置的结构中包括分别定位在清洗辊I轴上的阻水环套2和设置有与套环3匹配的阻水槽5的机架4，上、下套环3沿轴线方向交错分布、与阻水槽5组合形成迷宫式防透水装置。
[0013]清洗辊I贯穿安装在清洗室两侧的支撑侧板上，在清洗辊I与支撑侧板的连接处安装防透水装置，用于防止清洗室内的水通过清洗辊I轴端飞洒或喷射到清洗室外。所述的防透水装置采取迷宫密封原理，在清洗辊I两端与支撑侧板连接处对称的分别设置迷宫式防透水装置，分别对应套装在每组清洗辊I中上、下两道的轴端部与支撑侧板连接处，所述的防透水装置结构中包括套装定位在清洗辊I轴上的阻水环套2和内部设有阻水槽5的机架4，阻水环套2上设置套环3结构，上、下套环3沿清洗辊I轴线方向交错分布，上方套环3的下端与下方套环3的上部重合形成二级迷宫，机架4扣装在阻水环套2的外部，机架4内设置与套环3匹配的阻水槽5，上、下套环3与阻水槽5匹配形成曲折小室从而达到迷宫密封的目的。
[0014]所述阻水环套2上的套环3至少设置有一个。
[0015]阻水环套2上至少设置有一个套环3以形成曲折小室，当套环3增多时，机架4内匹配设置的阻水槽5也增多，形成的曲折小室也增多，迷宫密封产生的阻流效应越强。优选的，每个阻水环套2上分别设置两个套环3，一方面保证了密封效果，一方面结构简单。
[0016]所述阻水槽5为矩形。
[0017]所述阻水槽5的底部设置泄水孔6，所述泄水孔6与清洗室连通。
[0018]阻水槽5的切面为矩形，参数简单，便于加工。套环3与机壳4内的阻水槽5槽形成曲折小室，这样清洗室内的水没有直通的通路通向清洗室外，通过迂回的间隙会有少量渗入的水并滞留在小室，在阻水槽5的底部设置泄水孔6，滞留的水将由泄水孔6流出，泄水孔6与清洗室连通，则流出的水将回到清洗室，从而达到水封的目的。
[0019]所述机架4由对称两部分组装而成，内部加工出阻水槽5的几何尺寸与上、下辊轴上的套环3旋转自由度相匹配。
[0020]机架4套装在套环3的外部，结构多样，设置为对称两部分以组装形式套装在套环3外部，便于安装。清洗辊I上设置清洗玻璃的毛刷，毛刷在使用一段时间后，由于与玻璃的摩擦，会产生磨损，在磨损后需要调节上、下两个清洗辊I之间的距离，阻水槽5的长度等几何尺寸与套环3旋转自由度相匹配，清洗辊I在调节时仍能保证水封效果。
[0021] 在具体实施时，每个阻水环套2上设置两个套环3，机架4内设置匹配的阻水槽5，清洗玻璃时，阻水环套2及其上的套环3随清洗辊I转动，套环3与阻水槽5间隙很小，清洗室内的水不会沿清洗辊I的轴端喷出去，而是借助迂回间隙进入套环3与阻水槽5匹配形成曲折小室，并借助阻水槽5底部设置的与清洗室连通的泄水孔6回到清洗室，这样，在清洗玻璃的过程中，水不会流出清洗室，达到了对清洗室水封的目的。
【主权项】
1.一种玻璃清洗机用的轴端水封装置，结构中包括对称设置在清洗辊(I)两端部位轴上的防透水装置，其特征在于:所述防透水装置的结构中包括:分别定位在清洗辊(I)轴上的阻水环套(2 )和设置有与套环(3 )匹配的阻水槽(5 )的机架(4)，上、下套环(3 )沿轴线方向交错分布、与阻水槽(5)组合形成迷宫式防透水装置。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用的轴端水封装置，其特征在于:所述阻水环套(2 )在每个辊轴上所设置的套环(3 )至少有两个。
3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用的轴端水封装置，其特征在于:所述阻水槽(5)为矩形。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用的轴端水封装置，其特征在于:所述阻水槽(5)的底部设置泄水孔(6 )，所述泄水孔(6 )与清洗室连通。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用的轴端水封装置，其特征在于:所述机架(4)由对称两部分组装而成，内部加工出阻水槽(5)的几何尺寸与上、下辊轴上的套环(3)旋转自由度相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃清洗机用的轴端水封装置，属于玻璃深加工技术领域，采用的技术方案是，一种玻璃清洗机用的轴端水封装置，结构中包括对称设置在清洗辊两端部位轴上的防透水装置，所述防透水装置的结构中包括分别定位在清洗辊轴上的阻水环套和设置有与套环匹配的阻水槽的机架，上、下套环沿轴线方向交错分布、与阻水槽组合形成迷宫式防透水装置。本实用新型所提供的轴端水封装置的优点是，（1）有效避免了清洗室内的水通过清洗辊轴端喷射到清洗室外及对溢出水引流等复杂的后续处理；（2）迷宫式防透水装置中零件无机械接触，无磨损、寿命长，装置结构简单、成本低、不增加驱动载荷、性能可靠。
【IPC分类】B08B13-00, B08B11-04, F16J15-447
【公开号】CN204387333
【申请号】CN201420839355
【发明人】廖民安, 付元涛, 何强华, 曹海勇
【申请人】东旭集团有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月26日