风冷热泵机组隔振结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑噪声控制技术，尤其是能解决风冷热泵机组振动通过楼板传递的风冷热泵机组隔振结构。
【背景技术】
[0002]风冷热泵机组是由压缩机、换热器、节流器、吸热器、压缩机等装置构成的一个循环系统。由于风冷热泵机组大多布置在屋面，它们在运行过程及速率发生变化时产生振动，所发出的振动噪声会以弹性波的形式通过楼板进入建筑结构中，由此造成风冷热泵机组以下房间内噪声超标。由于风冷热泵机组包含压缩机的一体机，压缩机的激振干扰频率的振幅远高于屋顶冷却塔的风机的激振干扰频率。使用一次隔振结构未能够满足设计要求。如果使用二次隔振系统，设置隔振质量块是能够满足要求，但是存在以下二个方面的问题。
[0003]1、由于风冷热泵机组自重高，如果设置相当于风冷热泵机组重量的质量块，会增加屋面的荷载。但是在工程实践中往往是在设备安装完成后才发觉振动噪声的影响。如果要设置二次隔振系统，屋面的承重能力往往不能承受。建筑结构专业设计工程师难以同意。由此造成如楼板与建筑结构无有效的隔振，则该连接将因此成为设备振动噪声主要传播途径。
[0004]2、重新设置风冷热泵机组的二次隔振系统，需要将风冷热泵机组重新拆装，由此带来设置成本的极大提高。
【发明内容】
[0005]为了解决在工程实践中对安装完成后的风冷热泵机组隔振而又不对屋面的承重能力产生影响。本实用新型提供一种风冷热泵机组隔振结构，能够在不重新拆装风冷热泵机组的情况下进行安装，隔振效果远高于一次隔振。同时，施工工艺简单、施工周期短，成本低，基本满足风冷热泵机组的隔振要求。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风冷热泵机组隔振结构，由一个刚性质量安装构件、一个橡胶隔振器、四个弹簧隔振器构成。所述的刚性质量安装构件由U型钢板结构、侧面钢板、顶承力板、加劲板组成；顶承力板在U型钢板结构翼板顶部二侧水平连接，侧面钢板在U型钢板结构端口二侧垂直连接，加劲板在U型钢板结构翼板与顶承力板中部之间垂直连接。
[0007]所述的U型钢板结构底部使用20mm以上钢板，并设置泄水孔；顶承力板上设置弹簧隔振器安装孔。
[0008]提高刚性质量安装构件的质量和刚度，相当于二次隔振结构的小型质量块，可以提高弹簧隔振器的参振质量，降低弹簧隔振器的振幅，同时可以均衡弹簧隔振器的受力，提高隔振效果。橡胶隔振器安装在风冷热泵机组钢结构机座与U型钢板结构底部之间，弹簧隔振器安装在顶承力板与风冷热泵机组基础之间，弹簧隔振器在刚性质量安装构件下部二侧对称排列。所述的橡胶隔振器系JSD型低频复合橡胶隔振器，在二侧安装孔Dl处平行裁切。以减少U型钢板结构底部的宽度，减少风冷热泵机组隔振结构的宽度，防止风冷热泵机组隔振结构超出风冷热泵机组混凝土基座范围。所述的弹簧隔振器系可调式阻尼弹簧隔振器。
[0009]JSD型低频复合橡胶隔振器在橡胶隔振器中具有固有频率< 7.5Hz，抗水平向位移能力强的特点。可调式阻尼弹簧隔振器的固有频率< 5Hz，抗水平向位移能力低，而将四个可调式阻尼弹簧隔振器形成一体的对称排列，提高了风冷热泵机组隔振结构抗水平向位移能力。因为每台风冷热泵机组安装6?8个风冷热泵机组隔振结构，风冷热泵机组的抗水平向位移能力已经足以风冷热泵机组启动及关机过程中的振动位移，不必再增设限位器。
[0010]JSD型低频复合橡胶隔振器与可调式阻尼弹簧隔振器的固有频率错开选择，可以杜绝风冷热泵机组在启动及关闭阶段，转速在0~额定转速的变化过程中的某一阶段，出现阻尼弹簧隔振器固有频率与旋转设备扰动频率一致的情形，导致隔振结构产生的共振现象。
[0011]本实用新型的有益效果是，在不重新拆装风冷热泵机组的情况下进行安装，隔振效果远高于一次隔振。同时，施工工艺简单、施工周期短，成本低，基本满足风冷热泵机组的隔振要求。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是风冷热泵机组隔振结构实施例的俯视构造图。
[0014]图2是图1的正视图。
[0015]图3是图1的侧剖面构造图。
[0016]图中1.橡胶隔振器，2.弹簧隔振器，3.U型钢板结构，4.侧面钢板，5.顶承力板，
6.加劲板，7.泄水孔，8.安装孔，9.钢结构机座，10.混凝土基础。
【具体实施方式】
[0017]在图1、2、3所示的实施例中，一种风冷热泵机组隔振结构，由一个刚性质量安装构件、一个橡胶隔振器(I)、四个弹簧隔振器(2)构成。所述的刚性质量安装构件由U型钢板结构(3 )、侧面钢板(4)、顶承力板(5 )、加劲板(6 )组成；顶承力板(5 )在U型钢板结构(3 )翼板顶部二侧水平连接，侧面钢板(4)在U型钢板结构(3)端口二侧垂直连接，加劲板(6)在U型钢板结构(3)翼板与顶承力板(5)中部之间垂直连接。
[0018]所述的U型钢板结构(3)底部使用20mm以上钢板，并设置泄水孔(7);顶承力板
(5)上设置弹簧隔振器(2)安装孔(8)。橡胶隔振器(I)安装在风冷热泵机组钢结构机座
(9)与U型钢板结构(3)底部之间，弹簧隔振器(2)安装在顶承力板(5)与风冷热泵机组混凝土基础(10)之间，弹簧隔振器(2)在刚性质量安装构件下部二侧对称排列。所述的橡胶隔振器(I)系JSD型低频复合橡胶隔振器(1)，在二侧安装孔Dl处平行裁切。所述的弹簧隔振器(2)系可调式阻尼弹簧隔振器(2)。
[0019]应当理解，在不脱离本实用新型的范围内，可以对上述实施例做出多种改变，及用于风冷热泵机组隔振结构。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风冷热泵机组隔振结构，每台风冷热泵机组安装6?8个风冷热泵机组隔振结构，每个风冷热泵机组隔振结构由一个刚性质量安装构件、一个橡胶隔振器、四个弹簧隔振器构成，其特征是:所述的刚性质量安装构件由U型钢板结构、侧面钢板、顶承力板、加劲板组成；顶承力板在U型钢板结构翼板顶部二侧水平连接，侧面钢板在U型钢板结构端口 二侧垂直连接，加劲板在U型钢板结构翼板与顶承力板中部之间垂直连接。
2.根据权利要求1所述的风冷热泵机组隔振结构，其特征是:所述的U型钢板结构底部使用20mm以上钢板，并设置泄水孔；顶承力板上设置弹簧隔振器安装孔。
3.根据权利要求1所述的风冷热泵机组隔振结构，其特征是:橡胶隔振器安装在风冷热泵机组钢结构机座与U型钢板结构底部之间，弹簧隔振器安装在顶承力板与风冷热泵机组基础之间，弹簧隔振器在刚性质量安装构件下部二侧对称排列。
4.根据权利要求1所述的风冷热泵机组隔振结构，其特征是:所述的橡胶隔振器系JSD型低频复合橡胶隔振器，在二侧安装孔Dl处平行裁切。
5.根据权利要求1所述的风冷热泵机组隔振结构，其特征是:所述的弹簧隔振器系可调式阻尼弹簧隔振器。
【专利摘要】本实用新型公开一种风冷热泵机组隔振结构，每台风冷热泵机组安装6～8个风冷热泵机组隔振结构，每个风冷热泵机组隔振结构由一个刚性质量安装构件、一个橡胶隔振器、四个弹簧隔振器构成。所述的刚性质量安装构件由U型钢板结构、侧面钢板、顶承力板、加劲板组成；顶承力板在U型钢板结构翼板顶部二侧水平连接，侧面钢板在U型钢板结构端口二侧垂直连接，加劲板在U型钢板结构翼板与顶承力板中部之间垂直连接。在不重新拆装风冷热泵机组的情况下进行安装，隔振效果远高于一次隔振。同时，施工工艺简单、施工周期短，成本低，基本满足风冷热泵机组的隔振要求。
【IPC分类】F16F15-08, F16F15-02
【公开号】CN204458979
【申请号】CN201520083118
【发明人】宋继萍, 何鹭凤, 林洁, 林嘉祥
【申请人】厦门嘉达声学技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日