一种新型隔膜结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泵的隔膜制造领域，具体涉及一种新型隔膜结构。
【背景技术】
[0002]隔膜在泵中起到将介质与液压油隔开的作用，作周期的来回挠动。请参考图1，图1是现有技术中隔膜的结构示意图。传统的隔膜由材质不同的隔膜I I与隔膜II 2组成，需两套模具进行加工，加工成本较高。在实际使用中，现有技术隔膜的破裂位置主要集中在中间压板5处。分析其原因，由于隔膜在夹板夹持处挠曲，弯曲应力集中于压板边缘，故容易在此处破裂，影响到现有技术中的隔膜的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种寿命较长的新型隔膜结构。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型隔膜结构，所述隔膜结构由材质和结构均相同的两层隔膜贴合而成，整体呈弧形；所述隔膜从下至上依次分为第一段、第二段和第三段，且以第二段的中心横线为轴呈对称分布；所述第二段的厚度均大于第一段和第三段的厚度。本实用新型结构简单，采用材质与结构相同的两层隔膜，保证了两层隔膜的弯曲应力相同，疲劳寿命一致，延长隔膜的使用寿命，而且第二段刚度增加，更有利于夹持。
[0005]进一步的，所述第二段与第一段的连接处对应挠曲点且为坡面缓慢过渡，所述第二段与第三段的连接处对应挠曲点且为坡面缓慢过渡。
[0006]本实用新型的坡形过渡面实现将隔膜弯曲应力实现从第二段中心向边缘分散，进一步提高了隔膜的使用寿命。
[0007]【附图说明】示
[0008]图1为现有技术中隔膜的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型隔膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]请参考图2，图2是本实用隔膜结构的结构示意图。所述隔膜结构包括第一隔膜3与第二隔膜4。所述第一隔膜3与第二隔膜4的结构和材质均相同。本实用新型所述隔膜结构由第一隔膜3与第二隔膜4贴合而成，整体呈弧形。
[0011]所述第一隔膜3和第二隔膜4从下至上依次分为第一段11、第二段12与第三段13，且以第二段的中心横线为轴呈对称分布；所述第二段12的厚度大于所述第一段11与第三段13的厚度。将隔膜第二段12加厚的目的在于，增强第二段12的抗磨损能力，延长隔膜的使用寿命。
[0012]为了避免现有技术中的隔膜的中心夹板挠曲处应力集中的问题，本实用新型所述第二段12与第一段11的连接处对应曲点且为坡面缓慢过渡14，所述第二段12与第三段13的连接处对应挠曲点且为坡面缓慢过渡15。由此，使得薄膜在挠动时，将挠曲点改变为挠曲面，降低了单位长度的挠曲角度，有效改善了单位长度的挠曲应力，进一步提高隔膜的使用寿命。
[0013]本实用新型所述新型隔膜结构本结构简单，采用一种模具即可生产，能够有效降低生产成本，并且由于第一隔膜3与第二隔膜4的材料相同，因此弯曲应力一致，疲劳寿命一致能够延长隔膜的寿命，所述第二段12与第一段11以及第三段13的连接处形成明显坡形过渡面，能有有效分散中心夹持位置的挠曲应力，进一步提高隔膜使用寿命。
[0014]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型隔膜结构，其特征在于，所述隔膜结构由材质和结构均相同的两层隔膜贴合而成，整体呈弧形；所述隔膜从下至上依次分为第一段、第二段与第三段，且以第二段的中心横线为轴呈对称分布；所述第二段的厚度均大于所述第一段与第三段的厚度。
2.如权利要求1所述的一种新型隔膜结构，其特征在于，所述第二段与第一段的连接处对应挠曲点且为坡面缓慢过渡，所述第二段与第三段的连接处对应挠曲点且为坡面缓慢过渡。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型隔膜结构，所述隔膜结构由材质和结构均相同的两层隔膜贴合而成，整体呈弧形；所述隔膜从下至上依次分为第一段、第二段与第三段，且以第二段中心横线为轴呈对称分布；所述第二段的厚度均大于所述第一段与第三段的厚度。本实用新型所述新型隔膜结构本结构简单，采用一种模具即可生产，能够有效降低生产成本，并且两层隔膜材料相同，因此弯曲应力一致，疲劳寿命一致能够延长隔膜的寿命。
【IPC分类】F16J3-02, F04B43-06
【公开号】CN204459128
【申请号】CN201520091054
【发明人】杨旺, 管汝光, 张顺平
【申请人】重庆水泵厂有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日