一种全焊接冲压消声止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及止回阀。
【背景技术】
[0002]现有技术中止回阀一般都是由铸铁或铸钢铸造而成，铸造阀体制作周期长，易出现气孔沙眼缩松等铸造缺陷，铸铁制成的止回阀质量差，而铸钢制造而成的止回阀则存在价格太高的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生产成本低，质量好的全焊接冲压消声止回阀。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种全焊接冲压消声止回阀，包括阀筒，所述的阀筒为一整块钢板弯折拉伸焊接而成的一体成型结构，阀筒的一端设有定位花篮，所述的定位花篮通过带扣法兰做丝扣活体连接，而后法兰焊接固定在阀筒上，阀筒的另一端设有定位板，所述的定位板通过带台阶法兰固定在阀筒内，阀筒内还设有定位棒，所述的定位棒通过定位花篮和定位板固定在阀筒的轴心上，所述的定位棒与定位花篮、定位板之间还设有耐磨铜套，定位棒上还套置有封堵和压缩簧，所述的封堵紧贴定位花篮，所述的压缩簧设置在封堵和定位板之间。
[0005]所述的定位棒为不锈钢定位棒。
[0006]所述的封堵为全包胶线封封堵。
[0007]所述的压缩簧为不锈钢压缩簧。
[0008]所述的定位板为不锈钢定位板。
[0009]所述的全焊接冲压消声止回阀整体都是钢板连接而成。
[0010]所述的全焊接冲压消声止回阀内配合滑动的部位均配有耐磨铜套。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一整块钢板冲压、加工、焊接成阀筒，焊接采用环形自动焊接，具有承压能力好、强度高的优点，且生产成本低，并弥补了铸造件在生产过程中会产生气孔、沙眼的缺陷，提高了产品的品质，内部零部件采用不锈钢材料和包胶处理，使耐腐性能有了较大的提高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:带扣法兰1、带台阶法兰2、阀筒3、定位花篮4、定位棒5、封堵6、压缩簧7、定位板8、耐磨铜套9。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]如图1所示，一种全焊接冲压消声止回阀，包括阀筒3，所述的阀筒3为一整块钢板弯折焊接而成的一体成型结构，阀筒3的一端设有定位花篮4，所述的定位花篮4通过带扣法兰I做丝扣活体连接，而后法兰I焊接固定在阀筒3上，阀筒3的另一端设有定位板8，所述的定位板8通过带台阶法兰2固定在阀筒3内，阀筒3内还设有定位棒5，所述的定位棒5通过定位花篮4和定位板8固定在阀筒3的轴心上，所述的定位棒5与定位花篮4、定位板8之间还设有耐磨铜套9，定位棒5上还套置有封堵6和压缩簧7，所述的封堵6紧贴定位花篮4，所述的压缩簧7设置在封堵6和定位板8之间，所述的定位棒5为不锈钢定位棒，所述的封堵6为全包胶线封封堵，所述的压缩簧7为不锈钢压缩簧，所述的定位板8为不锈钢定位板。
【主权项】
1.一种全焊接冲压消声止回阀，包括阀筒，其特征在于:所述的阀筒为一整块钢板弯折拉伸焊接而成的一体成型结构，阀筒的一端设有定位花篮，所述的定位花篮通过带扣法兰做丝扣活体连接，而后法兰焊接固定在阀筒上，阀筒的另一端设有定位板，所述的定位板通过带台阶法兰固定在阀筒内，阀筒内还设有定位棒，所述的定位棒通过定位花篮和定位板固定在阀筒的轴心上，所述的定位棒与定位花篮、定位板之间还设有耐磨铜套，定位棒上还套置有封堵和压缩簧，所述的封堵紧贴定位花篮，所述的压缩簧设置在封堵和定位板之间。
2.根据权利要求1所述的一种全焊接冲压消声止回阀，其特征在于:所述的定位棒为不锈钢定位棒。
3.根据权利要求1所述的一种全焊接冲压消声止回阀，其特征在于:所述的封堵为全包胶线封封堵。
4.根据权利要求1所述的一种全焊接冲压消声止回阀，其特征在于:所述的压缩簧为不锈钢压缩簧。
5.根据权利要求1所述的一种全焊接冲压消声止回阀，其特征在于:所述的定位板为不锈钢定位板。
6.根据权利要求1所述的一种全焊接冲压消声止回阀，其特征在于:所述的全焊接冲压消声止回阀整体都是钢板连接而成。
7.根据权利要求1所述的一种全焊接冲压消声止回阀，其特征在于:所述的全焊接冲压消声止回阀内配合滑动的部位均配有耐磨铜套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全焊接冲压消声止回阀，包括阀筒，所述的阀筒为一整块钢板弯折拉伸焊接而成的一体成型结构，阀筒的一端设有定位花篮，所述的定位花篮通过带扣法兰做丝扣活体连接，而后法兰焊接固定在阀筒上，阀筒的另一端设有定位板，所述的定位板通过带台阶法兰固定在阀筒内，阀筒内还设有定位棒，所述的定位棒通过定位花篮和定位板固定在阀筒的轴心上，所述的定位棒与定位花篮、定位板之间还设有耐磨铜套，定位棒上还套置有封堵和压缩簧，所述的封堵紧贴定位花篮，所述的压缩簧设置在封堵和定位板之间，本实用新型生产成本低、质量好。
【IPC分类】F16K15-06
【公开号】CN204459309
【申请号】CN201520002337
【发明人】刘学博
【申请人】刘学博
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月5日