一种用于空分装置的厚壁弯头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厚壁弯头，尤其涉及一种成型质量好，可根据安装需要任意改变转角的用于空分装置的厚壁弯头结构。
【背景技术】
[0002]目前空分装置中所用的铝镁、碳钢及不锈钢弯头通常只有45°和90°两种规格，但空分工艺流程的特点使其管道难以呈规则的“横平竖直”状态，施工单线图上经常会出现30°至90°范围的不同弯角要求，为此施工现场往往需要根据使用要求对现有的弯头进行改造加工，现有的方法一般是对现有的45°和90°弯头进行切割，如把一个45°弯头改制成30°弯头时，在弯头的一端切除15°的余料，而现有的弯头标准只对弯头的端口有质量要求，目前市场上的无缝弯头又均为轧制生产制造，弯头的中间过渡段往往出现椭圆、壁厚不均等现象，为此经过切割改造的弯头端口处即出现椭圆度超差、壁厚不等问题，对于薄壁弯头来说壁厚不均现象轻微，且其椭圆度超差也可通过简单机械方法进行调整，而对于厚壁弯头(15mm以上)来说壁厚不均现象尤其明显，且其也无法通过简单机械方法使其恢复到公差要求的范围，同时由于弯头的端口均需设置焊接坡口，经切割加工出的弯头端口需手工完成坡口加工，坡口质量也往往无法保证。因此现有的经改造加工的厚壁弯头存在下述问题:1、壁厚不均直接影响其与管道的焊接质量；2、椭圆度超差导致其无法与管道实现准确对接；3、重新加工的焊接坡口质量差，明显降低其与管道焊缝的焊接质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是提供了一种成型质量好，可根据安装需要任意改变转角，并保证其与管道对接时的焊接质量的用于空分装置的厚壁弯头结构，解决了现有技术中存在的经改造的厚壁弯头切割端口壁厚不均、椭圆度超差，以及再加工坡口质量差，严重影响其与管道对接时的焊接质量等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种一种用于空分装置的厚壁弯头结构，包括弯头左部及对接在弯头左部上的弯头右部，二者的对接口呈圆形，且在弯头左部和弯头右部对接口的内环面上嵌装有垫环，在对接口的外环面间夹设有焊环。将原有的弯头沿径向切割成左、中、右三部分，根据改造弯头的转角要求，切割时由于中间部分带有一定的夹角，其两端口呈圆形，然后再将弯头左、右部通过焊接对接即完成弯头的改造，由于是在原有的弯头上切除了一定的转角再重新对接，即改变了原弯头的角度，整个改造过程简单方便，且由于沿用了原有弯头的端口，即端口坡口保持不变，无需再手工加工，不仅省时省力，且不会影响其与管道对接时的焊接质量。
[0005]作为优选，所述弯头左部和弯头右部呈左右对称分布。当弯头左、右部呈左右对称分布时，二者的对接的端口的形状和大小相同，确保了焊接质量。
[0006]作为优选，所述弯头左部和弯头右部对接口的外环面间设有坡口，焊环设于坡口内。在对接口上外环面设置坡口，保证了对接时的焊接质量。
[0007]作为优选，所述垫环相对于弯头左部和弯头右部的对接口呈对称分布。对称分布的垫环进一步保证了焊接质量。
[0008]因此，本实用新型的一种用于空分装置的厚壁弯头结构具有下述优点:现有的厚壁弯头从中间切开，从断口处去除多余部分至所需要的角度，切口处的几何尺寸基本相同，即可采用加垫环的焊接方法将弯头进行重新焊接，使重新焊接的弯头角度满足设定要求，两个端口保持原有的状态不变，由此保证了其与管道的焊接连接质量。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的一种用于空分装置的厚壁弯头结构的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型改造加工时的示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:
[0015]如图2所示，本实用新型的一种用于空分装置的厚壁弯头结构，包括由90°转角弯头沿径向切割掉中间部分6而成的弯头左部I和弯头右部2，二者呈左右对称分布且切割口为圆形，如图1所示，转动弯头左部I和弯头右部2，使二者的切割口相对接，对接口的大小及形状相同，在弯头左部I和弯头右部2对接口的内环面上嵌装着一块垫环3，垫环3相对于弯头左部I和弯头右部2的对接接缝对称分布，在弯头左部I和弯头右部2对接口的外环面间开有“V”型的坡口 5，并在坡口 5内对弯头左部I和弯头右部2实施焊接后形成焊环4。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于空分装置的厚壁弯头结构，其特征在于:包括弯头左部(I)及对接在弯头左部(I)上的弯头右部(2)，二者的对接口呈圆形，且在弯头左部(I)和弯头右部(2)对接口的内环面上嵌装有垫环(3)，在对接口的外环面间夹设有焊环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空分装置的厚壁弯头结构，其特征在于:所述弯头左部(I)和弯头右部(2)呈左右对称分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于空分装置的厚壁弯头结构，其特征在于:所述弯头左部(I)和弯头右部(2)对接口的外环面间设有坡口(5)，焊环(4)设于坡口(5)内。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于空分装置的厚壁弯头结构，其特征在于:所述垫环(3)相对于弯头左部(I)和弯头右部(2)的对接口呈对称分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种厚壁弯头，提供了一种成型质量好，可根据安装需要任意改变转角，并保证其与管道对接时的焊接质量的用于空分装置的厚壁弯头结构，解决了现有技术中存在的经改造的厚壁弯头切割端口壁厚不均、椭圆度超差，以及再加工坡口质量差，严重影响其与管道对接时的焊接质量等的技术问题，它包括弯头左部及对接在弯头左部上的弯头右部，二者的对接口呈圆形，且在弯头左部和弯头右部对接口的内环面上嵌装有垫环，在对接口的外环面间夹设有焊环。
【IPC分类】F16L43-00
【公开号】CN204459581
【申请号】CN201420840065
【发明人】李风刚, 牛绪斌, 孙朴
【申请人】李风刚
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日