一种新型隔离控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔离控制阀，特别涉及一种新型隔离控制阀。
【背景技术】
[0002]目前市场上隔离控制阀主要有三代产品，前三代分别为:多功能水力控制阀、管力阀、液力自动阀，其最大缺点是控制介质来自阀内流体介质，不能用于含有大量固体颗粒的回收水、污水、渣浆，也不能用于高温，其使用范围受限。
【实用新型内容】
[0003]实用新型针对现有隔离控制阀的缺点，本实用新型提供一种新型的隔离控制阀水洗机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施
[0005]一种新型隔离控制阀，包括阀门主体、控制缸、旁管控制系统，所述阀门主体包含阀体，阀体内设置有小阀板、大阀板，大阀板与阀杆相连接；阀杆一端设置于阀体上，阀杆另一端与控制杆成90°角方式相连接；同时，阀杆末端与控制杆连接处设置有重锤杆，重锤杆末端设置有重锤；控制杆设置于控制缸内，控制缸通过密封件与阀体相连接；此外，控制缸上设置有旁管控制系统；旁管控制系统由控制阀、启闭阀、控制管路构成；所述阀杆由长阀杆与短阀杆组成；所述控制缸由缸环、缸轴、活塞、缸筒、上盖、下盖构成。
[0006]本实用新型的有益效果:流道通畅、降低消耗；利用地心引力驱动复位，节能效果显著；不需液压系统，不存在漏油、地面污染等问题；自动控制、全机械结构，无电子、电气和弹簧等易失效零部件，可靠性高；采用最新发明的防结垢设计；结构长度短、体积小，安装、修理、运输简单、容易、方便，可在线检修，一次性基建投资少，综合效益明显。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构主视示意图。
[0008]图2是本实用新型结构截面剖视示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种新型隔离控制阀，如图1、图2所示，包括阀门主体1、控制缸2、旁管控制系统3，所述阀门主体I包含阀体5，阀体5内设置有小阀板4、大阀板6，大阀板6与阀杆9相连接；阀杆9 一端设置于阀体5上，阀杆9另一端与控制杆10成90°角方式相连接；同时，阀杆9末端与控制杆10连接处设置有重锤杆8，重锤杆8末端设置有重锤7 ;控制杆10设置于控制缸2内，控制缸2通过密封件与阀体5相连接；此外，控制缸2上设置有旁管控制系统3 ;旁管控制系统3由控制阀、启闭阀、控制管路构成。在专利实际实施过程中，阀杆9由长阀杆与短阀杆组成；控制缸2由缸环、缸轴、活塞、缸筒、上盖、下盖等主要部件构成。在专利工作时，本产品的主要结构为阀门主体1、控制缸2、旁管控制系统3所组成。阀门主体I内的小阀板4与大阀板6构成阀门的启闭件，大阀板4与阀杆9相连，阀杆9与控制杆10相连，控制杆10受控制缸2的控制，因此大阀板6在控制缸2的控制下运动。泵机启动时在阀内介质压力作用下以预调节的速度和时间开启，以降低泵组的启动电流；停泵时大阀板6先迅速关闭80%左右，以挡住大部分反向回流，再以预调节的速度和时间关闭，以消除停泵水锤；最后全部关闭，起止回作用。小阀板4在泵启动时先打开，以消除大阀板6小角度开启时的高速冲刷，并起到延长杠杆的作用，以顺利拉开大阀板6 ;泵停时小阀板4先行关闭，以加大反向回流的作用面积。控制缸2的上设置的旁管控制系统3的上、下旁通管互联，旁管控制系统3上设置有控制阀门，以调节时间完成各种控制动作，当调节阀定位时，全开启时间是全关闭时间的4.5倍。旁管控制系统3上联有输入和放出防锈控制液的延长管和阀门。此外，本新型隔离控制阀在离心泵、直叶式混流泵型中的工作原理为:首先，开阀为:启泵后流体压力推动小阀板4打开，阀内压力达到预定值后，大阀板6在小阀板4拉动和流体推力的双重作用下打开，阀板的开启速度可调；其次，关阀为:停泵时，阀门进口处介质失压，流体介质依惯性继续前行，拉断流体并形成真空，在真空的强大吸力作用下，瞬间转向，介质迅速回击，而大阀板6在重力作用下已经迅速关闭80%，截断大部分流体，并依靠可缓冲消能的控制缸2挡住95%以上的直线性冲击的水锤，并留有15%?20%回流间隙泄压；最后大阀板6缓慢关闭，实现止回，大阀板6的关闭时间可调；最后，复位为:大阀板6关闭后，控制杆10在重锤7作用下继续下行，驱动控制盘复位到控制起始位置。本专利在轴流泵、导叶式混流泵型工作原理为:泵机启动时，大阀板6、小阀板4迅速全开，使泵机在最低工作电流下运行。停泵时的动作原理与前述原理相同。本产品主要型号功能:SQDH901常温离心泵、高扬程混流泵型适用常温离心泵、高扬程混流泵工况系统；SQDH911高温离心泵、高扬程混流泵型适用高温介质的离心泵、高扬程混流泵工况系统；SQDH902常温轴流泵、低扬程混流泵型适用常温轴流泵、低扬程混流泵工况系统；SQDH912高温轴流泵、低扬程混流泵型适用高温轴流泵、导叶式混流泵工况系统。
[0010]此外，本新型隔离控制阀是继多功能水力控制阀、管力阀、液力自动阀之后的第四代最新泵控设备，管力阀的流体阻力系数比多功能水力控制阀要小，液力自动阀又比管力阀的流体阻力系数小，而隔控阀的阻力系数更小。多功能水力控制阀、管力阀和液力自动阀的最大缺陷是不能用于渣浆、含有高浓杂质的介质和高温介质，液控蝶阀虽能用于渣浆杂质及高温介质，但一是系统过于复杂膨大，二是容易漏得满地是油因而淘汰，而隔控阀的最大优点是适用于含浓渣浆杂质及高温的介质。同时其它特点有:(1)流道通畅，阻力系数仅为0.2?0.8，降低消耗，节约能源；(2)利用地心引力驱动复位，不须从外输入动力，节能效果显著；(3)不需液压系统，不存在漏油、地面污染等问题；(4)控制部分与阀内介质没有物质联系，无论介质是固液两相物质还是高温物质，对控制系统没有影响；控制系统是单独的，控制系统维护检修不影响管路系统运行。如果拆除控制系统，只能做止回阀使用。
(5)自动控制:阀门与泵机连锁，泵阀同步联动，无需人工干预，泵开阀开，泵停阀闭；(6)全机械结构，无电子、电气和弹簧等易失效零部件，可靠性高；(7)采用最新发明的防结垢设计，即阀门在长期关闭或打开的情况下，在阀座上结垢不阻碍阀门的启闭运作。(8)结构长度短、体积小，体积只有同口径多功能水利控制阀的1/3 —1/5 ;、重量轻，重量只有多功能水利控制阀的1/3 —1/5，特别适用于大口径管道系统，安装、修理、运输简单、容易、方便，可在线检修，一次性基建投资少，综合效益明显；(9)综合水泵轻载启动器、变频启动器、磁性调压启动器、液控蝶阀、多功能水泵控制阀、管力阀、液力自动阀、消锤器、微阻缓闭止回阀的综合性能优点，具有轻载启动、消除水锤、止回的强大功能，能用于杂质和高温介质，是国内外同种用途产品中结构最新颖、性能最先进、运行最可靠的新型水泵控制设备。
[0011]本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型隔离控制阀，包括阀门主体(1)、控制缸(2)、旁管控制系统(3)，其特征在于，所述阀门主体⑴包含阀体(5)，阀体(5)内设置有小阀板(4)、大阀板(6)，大阀板(6)与阀杆(9)相连接；阀杆(9) 一端设置于阀体(5)上，阀杆(9)另一端与控制杆(10)成90°角方式相连接；同时，阀杆(9)末端与控制杆(10)连接处设置有重锤杆(8)，重锤杆(8)末端设置有重锤(7);控制杆(10)设置于控制缸(2)内，控制缸(2)通过密封件与阀体(5)相连接；此外，控制缸(2)上设置有旁管控制系统(3);旁管控制系统(3)由控制阀、启闭阀、控制管路构成；所述阀杆(9)由长阀杆与短阀杆组成；所述控制缸(2)由缸环、缸轴、活塞、缸筒、上盖、下盖构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型隔离控制阀，包括阀门主体、控制缸、旁管控制系统，所述阀门主体包含阀体，阀体内设置有小阀板、大阀板，大阀板与阀杆相连接；阀杆一端设置于阀体上，阀杆另一端与控制杆成90°角方式相连接；同时，阀杆末端与控制杆连接处设置有重锤杆，重锤杆末端设置有重锤；旁管控制系统由控制阀、启闭阀、控制管路构成；本实用新型的有益效果：流道通畅、降低消耗；利用地心引力驱动复位，节能效果显著；不需液压系统，不存在漏油、地面污染等问题；结构长度短、体积小，安装、修理、运输简单、容易、方便，可在线检修，一次性基建投资少，综合效益明显。
【IPC分类】F16K31-12, F16K1-22, F16K1-32
【公开号】CN204477327
【申请号】CN201520085628
【发明人】杨杰国
【申请人】浙江双球阀门有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月6日