一种新型气动插板阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石化行业快速切断物流的生产工具制造技术领域，具体地说，涉及一种新型气动插板阀。
【背景技术】
[0002]目前，气动插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。气动插板阀的工作原理，气动插板阀主要由框架、闸板等零件构成，工作时，将闸板沿一定方向往复运动，达到闸门的启闭目的。
[0003]在石化行业中，为了快速方便的切断粉体物料如PTA、CPE、PVC等，往往会采用气动插板阀。但有的时候由于物料湿度过大，物料容易堆积在插板阀的阀体凹槽处，导致插板阀无法开关。
[0004]现有技术中，由于气动插板阀没有自身清洁的功能，常常使得物料容易堆积在插板阀的阀体凹槽处，导致插板阀无法开关，无法正常工作，影响生产；若采用人工清洁的方式费时费力，且存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，现有技术中由于气动插板阀没有自身清洁的功能，常常使得物料容易堆积在插板阀的阀体凹槽处，导致插板阀无法开关，无法正常工作，影响生产；若采用人工清洁的方式费时费力，且存在安全隐患等技术问题，而提供了一种新型气动插板阀。
[0006]本实用新型的技术构思是，为了克服现有技术中由于物料容易堆积在插板阀的阀体凹槽处，导致插板阀无法开关，无法正常工作，影响生产；若采用人工清洁的方式费时费力，且存在安全隐患等技术问题；本实用新型所提供的技术构思是，在插板阀阀体上设置若干吹气孔，所述吹气孔连接气源，所述插板阀通过吹气的方式，实现自身清洁的功能。
[0007]本实用新型所提供的技术方案是，一种新型气动插板阀，包括插板阀插板和插板阀阀体，所述插板阀阀体上设有导轨槽，所述插板阀插板沿所述导轨槽运动；所述插板阀设置有若干个小孔，所述小孔分别布置在所述插板阀阀体的顶部、中部和尾部；所述小孔为吹扫气开孔。
[0008]所述插板阀阀体顶部为插板入口处，所述插板入口处设有对称布置的第一吹扫气开孔和第二吹扫气开孔。
[0009]所述第一吹扫气开孔相对于插板运动方向呈45度角，所述第二吹扫气开孔相对于插板运动方向呈45度角。
[0010]所述插板入口处设为弧形，所述插板阀插板的顶部亦设有与之相对应的弧形。
[0011]所述插板阀侧面中部设有对称的第三吹扫气开孔和第四吹扫气开孔。
[0012]所述插板阀尾部设有第五吹扫气开孔。
[0013]所述第一吹扫气开孔、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔的孔径内设有一个?8mm的气源接头；所述气源接头与高压气源连接。
[0014]一种新型气动插板阀的自洁方法，包括插板阀插板和插板阀阀体，所述插板阀阀体上设有导轨槽，所述插板阀插板沿所述导轨槽运动:
[0015]第一步:按要求对插板阀阀体进行开孔，
[0016]第二步:在开孔处安装上气源快接，
[0017]第三步:将气源接头与高压气源连接，
[0018]第四步:在插板阀使用前后，对插板阀阀体进行冲洗。
[0019]所述在所述插板阀阀体的顶部、中部和尾部分别开孔，分别为所述第一吹扫气开孔、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔。
[0020]所述所述第一吹扫气开孔、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔均与直接为Φ8_的气源接头相连。
[0021]采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中由于物料容易堆积在插板阀的阀体凹槽处，导致插板阀无法开关，无法正常工作，影响生产；若采用人工清洁的方式费时费力，且存在安全隐患等技术问题；本实用新型在插板阀阀体上设置若干吹气孔，所述吹扫气孔连接气源，所述插板阀通过吹扫气的方式，实现自身清洁的功能。同时，本实用新型还具有制造成本低、清洁干净无死角、运行稳定可靠、制造成本低等特。
【附图说明】
[0022]结合附图，对本实用新型做进一步的说明:
[0023]图1为本实用新型结构示意图；
[0024]其中，I为插板阀插板；2为插板阀阀体；3为导轨槽；4为第一吹扫气孔；5为第三吹扫气孔；6为第五吹扫气孔。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本实用新型所提供的技术方案是，一种新型气动插板阀，包括插板阀插板I和插板阀阀体2，所述插板阀阀体2上设有导轨槽3，所述插板阀插板I沿所述导轨槽3运动；所述插板阀设置有若干个小孔，所述小孔分别布置在所述插板阀阀体2的顶部、中部和尾部；所述小孔为吹扫气开孔。所述插板阀阀体2顶部为插板入口处，所述插板入口处设有对称布置的第一吹扫气开孔4和第二吹扫气开孔。所述第一吹扫气开孔4相对于插板运动方向呈45度角，所述第二吹扫气开孔相对于插板运动方向呈45度角。所述插板入口处设为弧形，所述插板阀插板I的顶部亦设有与之相对应的弧形。所述插板阀侧面中部设有对称的第三吹扫气开孔5和第四吹扫气开孔。所述插板阀尾部设有第五吹扫气开孔6。所述第一吹扫气开孔4、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔5、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔6的孔径内设有一个Φ8πιπι的气源接头；所述气源接头与高压气源连接。
[0026]一种新型气动插板阀的自洁方法，包括插板阀插板I和插板阀阀体2，所述插板阀阀体2上设有导轨槽3，所述插板阀插板I沿所述导轨槽3运动:第一步:按要求对插板阀阀体2进行开孔，第二步:在开孔处安装上气源快接，第三步:将气源接头与高压气源连接，第四步:在插板阀使用前后，对插板阀阀体2进行冲洗。所述在所述插板阀阀体2的顶部、中部和尾部分别开孔，分别为所述第一吹扫气开孔4、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔5、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔6。所述所述第一吹扫气开孔4、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔5、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔6均与直接为Φ8πιπι的气源接头相连。
[0027]气动插板阀的优点结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。
[0028]本实用新型技术方案所涉及的领域为石化行业粉体物料切断气动插板阀。
[0029]本实用新型现有技术在石化行业中，为了快速方便的切断粉体物料如PTA、CPE、PVC等，往往会采用气动插板阀。但有的时候由于物料湿度过大，物料容易堆积在插板阀的阀体凹槽处，导致插板阀无法开关。
[0030]本实用新型技术方案将插板阀阀体2，插板入口处两侧处开孔，各增加一个45度角(开45度角，因为插板阀插板I入口处是一个圆弧，斜吹有利于灰尘吹扫)Φ 8气源接头，在插板阀体两侧各开孔增加一个Φ8气源接头，在插板阀体尾部开孔增加一个Φ8气源接头(每个孔都要在插板阀导致槽真中间)。将每个气源接头接入仪表气。
[0031]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:第一步:对插板阀按要求对阀体进行开孔，第二步:在开孔处装上气源快接，第三步:接上气源。第四步:在插板阀使用前后，对阀体进行冲洗。
【主权项】
1.一种新型气动插板阀，包括插板阀插板(I)和插板阀阀体(2)，其特征在于，所述插板阀阀体(2)上设有导轨槽(3)，所述插板阀插板(I)沿所述导轨槽(3)运动；所述插板阀设置有若干个小孔，所述小孔分别布置在所述插板阀阀体(2)的顶部、中部和尾部；所述小孔为吹扫气开孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动插板阀，其特征在于，所述插板阀阀体(2)顶部为插板入口处，所述插板入口处设有对称布置的第一吹扫气开孔(4)和第二吹扫气开孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型气动插板阀，其特征在于，所述第一吹扫气开孔(4)相对于插板运动方向呈45度角，所述第二吹扫气开孔相对于插板运动方向呈45度角。
4.根据权利要求3所述的一种新型气动插板阀，其特征在于，所述插板入口处设为弧形，所述插板阀插板(I)的顶部亦设有与之相对应的弧形。
5.根据权利要求4所述的一种新型气动插板阀，其特征在于，所述插板阀侧面中部设有对称的第三吹扫气开孔(5)和第四吹扫气开孔。
6.根据权利要求5所述的一种新型气动插板阀，其特征在于，所述插板阀尾部设有第五吹扫气开孔(6)。
7.根据权利要求6所述的一种新型气动插板阀，其特征在于，所述第一吹扫气开孔(4)、第二吹扫气开孔、第三吹扫气开孔(5)、第四吹扫气开孔、第五吹扫气开孔(6)的孔径内设有一个?8mm的气源接头；所述气源接头与高压气源连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型气动插板阀，包括插板阀插板和插板阀阀体，所述插板阀阀体上设有导轨槽，所述插板阀插板沿所述导轨槽运动；所述插板阀设置有若干个小孔，所述小孔分别布置在所述插板阀阀体的顶部、中部和尾部；所述小孔为吹扫气开孔。采用本实用新型能够有效解决插板阀无法开关，无法正常工作，影响生产；若采用人工清洁的方式费时费力，且存在安全隐患等技术问题；本实用新型在插板阀阀体上设置若干吹气孔，所述吹扫气孔连接气源，所述插板阀通过吹扫气的方式，实现自身清洁的功能。同时，本实用新型还具有制造成本低、清洁干净无死角、运行稳定可靠、制造成本低等特。
【IPC分类】F16K3-02, F16K27-04
【公开号】CN204477345
【申请号】CN201420824169
【发明人】刘志坚, 陈守武, 尹治国, 范华, 汪涛, 王伟, 张春亮
【申请人】安徽神剑新材料股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月22日