一种超轻系列向心装满球轴承的装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承装配装置，涉及一种超轻系列向心装满球轴承的装配装置。
【背景技术】
[0002]国内超轻系列向心装满球轴承装配的过程中，由于钢球的回转中心截面与轴承端面有一个高度差、钢球中心脱离套圈沟道曲率中心截面，装配过程中容易出现散套问题，不适合轴承大批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种超轻系列向心装满球轴承的装配装置，使轴承在装配的过程中不散套。
[0004]为了达到上述目的，采用如下技术方案。装配装置由装配体⑴构成，装配体(I)在与钢球(3)相对应位置有轴向凸起(5)，轴向凸起(5)设有V型槽(6)，V型槽边缘(7)处于轴承外圈(2)和轴承内圈(4)沟道所在的曲面上。
[0005]本实用新型的有益效果是:装配体的V型槽部分对钢球的轴向限位，使钢球的中心与轴承外圈、轴承内圈的沟道曲率中心基本处于同一截面上，方便轴承的装配。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型装配装置结构示意图。
[0007]图中:装配体1、轴承外圈2、钢球3、轴承内圈4、凸起5、V型槽6、V型槽边缘7。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明。
[0009]如图1所示，装配装置即是装配体1，装配体I与钢球3相对应位置有轴向凸起5，凸起5设有V型槽6，V型槽边缘7处于轴承外圈2和轴承内圈4沟道所在的曲面上。凸起5对钢球3轴向起到限位作用，使钢球3的中心与轴承外圈2和轴承内圈4的沟道曲率中心基本处于同一截面上。轴承在装配过程中，钢球3中心不会脱离轴承外圈2和轴承内圈4的沟道曲率中心截面而散套，轴承能够大批量生产。
【主权项】
1.一种超轻系列向心装满球轴承装配装置，其特征在于:所述装配装置由装配体(I)构成，装配体(I)在与钢球(3)相对应位置有轴向凸起(5)，所述轴向凸起(5)设有V型槽(6)，V型槽边缘(7)处于轴承外圈(2)和轴承内圈(4)沟道所在的曲面上。
【专利摘要】本实用新型提供一种超轻系列向心装满球轴承的装配装置，使轴承在装配的过程中不散套。为了达到上述目的，采用如下技术方案。装配装置由装配体(1)构成，装配体(1)上在与钢球(3)相对应位置有轴向凸起(5)，轴向凸起(5)设有V型槽(6)，V型槽边缘(7)处于轴承外圈(2)和轴承内圈(4)沟道所在的曲面上。本实用新型的有益效果是：装配体的V型槽部分对钢球的轴向限位，使钢球的中心与轴承外圈、轴承内圈的沟道曲率中心基本处于同一截面上，方便轴承的装配。
【IPC分类】F16C43-04
【公开号】CN204533237
【申请号】CN201520028147
【发明人】周建美, 孙忠坤, 王海云, 任世彪
【申请人】瓦房店金北轴承制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月9日