氧气与氮气分流阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制阀，尤其是使用于制氧器上用于氧气与氮气分离的氧气与氮气分流阀。
【背景技术】
[0002]目前，在工业、医疗及民用等各个领域，由于氧气的使用需要，均有相应的制氧设备，现有的部分制氧机中，尤其是商用制氧设备中，一般通过吸附塔对空气进行氮氧分离，然后通过与吸附塔连接的分流阀分别将分离的氮气和氧气排出，现有的制氧设备的分流阀从公共进气通道从接入分流阀到进入一侧端盖之间的管路至少需要两处密封，造成零件量的增加、装配工作量的增加，并且密封处装配不精确和损坏的几率也随之增加，造成潜在质量隐患增加；同时也造成流量一定损耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种氧气与氮气分流阀，解决了现有技术中的密封的零件和工作量较大、存在质量隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]该分流阀包括一分流阀壳，所述的分流阀壳包括一底板及有底板两侧垂直向上延伸的侧板，底板上设有与两侧的侧板连接的中空面壳，所述的底板、侧板和中空面壳形成一中空空间，所述的分流阀壳的两个侧板外侧分别通过一固定架连接一端盖，其特征在于:所述的端盖中设有第一气流通道，所述的中空空间连通一第二气流通道，所述的端盖中设有转动部，转动部与固定架之间通过转轴连接形成转动结构控制第一气流通道和第二气流通道的连通或关闭，第一气流通道与第二气流通道的连接处设有密封圈，所述的中空面壳上设有一由中空面壳向外引出的公共进气通道。
[0006]优选地，所述的第二气流通道穿过固定架向端盖内部延伸；所述的端盖中第一气流通道内设有容纳延伸的第二气流通道的凹进部；所述的密封圈设于所述的凹进部中。
[0007]优选地，所述的公共气流通道包括由水平部及沿水平部端部垂直向下延伸的垂直部组成的L形结构。
[0008]优选地，所述的第一气流通道的直径小于第二气流通道的直径。
[0009]优选地，所述的第二气流通道设于所述的中空面壳与底板的连接处。
[0010]优选地，所述的公共气流通道的水平部与中空面壳和底板为一体式结构。
[0011]优选地，所述的公共气流通道的垂直部上设有管路连接头。
[0012]由于采用了上述结构，本实用新型的氧气与氮气分流阀将公共气流通道直接设置于分流阀壳之上，公共气流通道与分流阀壳之间不需再进行连接，避免了在其连接处使用多余的密封件进行密封，也防止了由于密封度不够而造成的流量损耗和质量隐患的存在。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例的截面结构示意图；
[0016]图3为图2中I处放大图。
[0017]图中:分流阀壳1、底板2、侧板3、中空面壳4、固定架5、端盖6、第一气流通道7、第二气流通道8、转动部9、转轴10、密封圈11、公共进气通道12、凹进部13、水平部14、水平部15、管路连接头16。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-图3所不，本实用新型一个实施例中的包括一分流阀壳1，所述的分流阀壳I包括一底板2及有底板2两侧垂直向上延伸的侧板3，底板2上设有与两侧的侧板3连接的中空面壳4，所述的底板2、侧板3和中空面壳4形成一中空空间，所述的分流阀壳I的两个侧板3外侧分别通过一固定架5连接一端盖6，所述的端盖6中设有第一气流通道7，所述的中空空间连通一第二气流通道8，所述的端盖6中设有转动部9，转动部9与固定架5之间通过转轴10连接形成转动结构控制第一气流通道7和第二气流通道8的连通或关闭，第一气流通道与7第二气流通道8的连接处设有密封圈11，所述的中空面壳4上设有一有中空面壳4向外引出的公共进气通道12。
[0020]本实施例中，公共进气通道12由中空面壳4向外引出，连接时由外部将吸附塔的输出管路与公共进气通道12连接，连接简单可靠，避免了以往要伸入分流阀内部时需要设置密封圈的连接结构，减少了密封点，增加了连接的可靠性。
[0021]具体的，本实施例中，所述的第二气流通道8穿过固定架5向端盖6内部延伸；所述的端盖6中第一气流通道7内设有容纳延伸的第二气流通道8的凹进部13 ;所述的密封圈11设于所述的凹进部13中。
[0022]加工时，在固定架5上设置一通孔，安装时将该通孔套接在延伸出的第二气流通道8上，然后安装端盖，后于端盖中的活动部在工作时需要相对于固定架5在一定角度内往复运动以控制第一气流通道7和第二气流通道8的连通和关闭，所以本实施例中的凹进部13为一弧形槽结构，图中由于角度原因未示出。
[0023]为了便于与吸附塔输出端的连接，本实施例中，所述的公共气流通道12包括由水平部14及沿水平部14端部垂直向下延伸的垂直部15组成的L形结构。
[0024]为了便于凹进部13的设置以及第一气流通道7和第二气流通道8的连通，本实施例中，所述的第一气流通道7的直径小于第二气流通道8的直径，使第二气流通道8延伸到第一气流通道7端部的台阶中。
[0025]另外，具体的，本实施例中，所述的第二气流通道8设于所述的中空面壳4与底板2的连接处；所述的公共气流通道8的水平部15与中空面壳和底板为一体式结构；所述的公共气流通道8的垂直部15上设有管路连接头16。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.氧气与氮气分流阀，包括一分流阀壳，所述的分流阀壳包括一底板及有底板两侧垂直向上延伸的侧板，底板上设有与两侧的侧板连接的中空面壳，所述的底板、侧板和中空面壳形成一中空空间，所述的分流阀壳的两个侧板外侧分别通过一固定架连接一端盖，其特征在于:所述的端盖中设有第一气流通道，所述的中空空间连通一第二气流通道，所述的端盖中设有转动部，转动部与固定架之间通过转轴连接形成转动结构控制第一气流通道和第二气流通道的连通或关闭，第一气流通道与第二气流通道的连接处设有密封圈，所述的中空面壳上设有一由中空面壳向外引出的公共进气通道。
2.如权利要求1所述的氧气与氮气分流阀，其特征在于:所述的第二气流通道穿过固定架向端盖内部延伸；所述的端盖中第一气流通道内设有容纳延伸的第二气流通道的凹进部；所述的密封圈设于所述的凹进部中。
3.如权利要求2所述的氧气与氮气分流阀，其特征在于:所述的公共气流通道包括由水平部及沿水平部端部垂直向下延伸的垂直部组成的L形结构。
4.如权利要求3所述的氧气与氮气分流阀，其特征在于:所述的第一气流通道的直径小于第二气流通道的直径。
5.如权利要求4所述的氧气与氮气分流阀，其特征在于:所述的第二气流通道设于所述的中空面壳与底板的连接处。
6.如权利要求5所述的氧气与氮气分流阀，其特征在于:所述的公共气流通道的水平部与中空面壳和底板为一体式结构。
7.如权利要求6所述的氧气与氮气分流阀，其特征在于:所述的公共气流通道的垂直部上设有管路连接头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种控制阀，尤其是使用于制氧器上用于氧气与氮气分离的氧气与氮气分流阀。该分流阀包括一分流阀壳，所述的分流阀壳包括一底板及侧板，底板上设有中空面壳，底板、侧板和中空面壳形成一中空空间，所述的分流阀壳外侧通过一固定架连接一端盖，端盖中设有第一气流通道，中空空间连通一第二气流通道，端盖中设有转动部，第一气流通道与第二气流通道的连接处设有密封圈，中空面壳上设有公共进气通道。本实用新型的公共气流通道直接设置于分流阀壳之上，公共气流通道与分流阀壳之间不需再进行连接，避免了在其连接处使用多余的密封件进行密封，也防止了由于密封度不够而造成的流量损耗和质量隐患的存在。
【IPC分类】F16K27-00, C01B13-02, F16K11-00
【公开号】CN204592392
【申请号】CN201420769428
【发明人】姜飞
【申请人】佛山奥斯威医疗科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月8日