一种改进管式阀杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门零部件技术领域,尤其涉及一种改进管式阀杆。
【背景技术】
[0002]阀杆是阀门上的重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中常常受到介质的冲击和腐蚀,还与填料产生摩擦。因此,在选择阀杆材料时,必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件,在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。目前的阀杆材料一般是铜合金、碳素钢、合金钢、不锈钢、轴承铬钢等材料,这些材料制成的阀杆不能满足特殊情况下使用所需要的耐化学溶剂性、耐腐蚀性和抗渗透性。而且成本太高。另外,目前的阀杆有时会产生断裂或者变形,是因为在阀杆的底部连接处面积比较小,容易出现相应的力量集中超出标准的情况从而导致断裂现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种改进管式阀杆,采用PE或PP材料改性制成,耐化学溶剂性好、抗渗透性好,结构简单,成本低,在光杆部位底部设置凸台,提高阀杆整体强度,使用时不容易变形断裂。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种改进管式阀杆,包括螺纹段、光杆部位和连接部位,所述螺纹段与光杆部位连接处设有定位环,所述光杆部位与连接部位连接处设有凸台,所述的凸台的高度为0.5-1.5cm0
[0006]所述的阀杆采用PE材料改性制成。
[0007]所述的阀杆采用PE材料改性制成。
[0008]所述的凸台与光杆部位一体成型。
[0009]所述的定位环与光杆部位一体成型。
[0010]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型的改进管式阀杆,结构简单,在螺纹段与光杆部位连接处设置定位环,方便安装;在光杆部位底部设置凸台,凸台高度为0.5-1.5cm,增大阀杆的底部连接处面积,避免出现相应的力量集中超出标准的情况,使用时不容易变形断裂;阀杆采用PE或PP材料改性制成,耐化学溶剂性好、抗渗透性好,满足特殊情况下使用,而且成本低;所述的凸台与光杆部位一体成型,所述的定位环与光杆部位一体成型,提高管式阀杆的整体强度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]实施例:
[0015]参见附图1,一种改进管式阀杆,包括螺纹段1、光杆部位2和连接部位3,所述螺纹段I与光杆部位2连接处设有定位环4,所述光杆部位2与连接部位3连接处设有凸台5,所述凸台5的高度为1.0cm,所述的凸台5与光杆部位2 —体成型,所述的定位环4与光杆部位2 —体成型,所述的阀杆采用PE或PP材料改性制成。本实用新型的改进管式阀杆,结构简单,在螺纹段I与光杆部位2连接处设置定位环4,方便安装;在光杆部位2底部设置凸台5,凸台5高度为0.5-1.5cm,增大阀杆的底部连接处面积,避免出现相应的力量集中超出标准的情况,使用时不容易变形断裂;阀杆采用PE或PP材料改性制成,耐化学溶剂性好、抗渗透性好,满足特殊情况下使用;所述的凸台与光杆部位一体成型,所述的定位环与光杆部位铸连为一体,提高管式阀杆的整体强度。
【主权项】
1.一种改进管式阀杆,其特征在于:包括螺纹段、光杆部位和连接部位,所述螺纹段与光杆部位连接处设有定位环,所述光杆部位与连接部位连接处设有凸台,所述的凸台的高度为 0.5-1.5cm。2.根据权利要求1所述的改进管式阀杆,其特征在于:所述的阀杆采用PE材料改性制成。3.根据权利要求1所述的改进管式阀杆,其特征在于:所述的阀杆采用PP材料改性制成。4.根据权利要求1所述的改进管式阀杆,其特征在于:所述的凸台与光杆部位一体成型。5.根据权利要求1所述的改进管式阀杆,其特征在于:所述的定位环与光杆部位一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进管式阀杆,包括螺纹段、光杆部位和连接部位,所述螺纹段与光杆部位连接处设有定位环,所述光杆部位与连接部位连接处设有凸台,所述的凸台的高度为0.5-1.5cm。本实用新型的改进管式阀杆,结构简单,安装方便,在光杆部位底部设置凸台,提高阀杆整体强度,使用时不容易变形断裂,采用PE或PP材料改性制成,耐化学溶剂性好、抗渗透性好。
【IPC分类】F16K3/30, F16K5/08, F16K1/32
【公开号】CN204677787
【申请号】CN201520338024
【发明人】洪昌兴
【申请人】安徽高德韦尔精密部件有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月22日