用于玻璃纤维绝热毯的风管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于玻璃纤维绝热毯的风管。
【背景技术】
[0002]铁皮风管的安装连接，是在风管与风管连接的平面上涂胶粘剂，然后将连接风管靠紧，在平整的条件下固化。这种方法已经传用了十年。实践证明，这种连接面开裂严重，一旦风管连接面开裂，风管产生漏风，影响通风效率，更严重是风管有坠落的危险，存在严重的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于玻璃纤维绝热毯的风管，具有结构合理、风管牢靠度增强，施工简单和减少成本的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于玻璃纤维绝热毯的风管，包括由若干个横截面为梯形的管体组成，所述管体与管体之间通过风管法兰连接在一起，所述风管法兰通过焊接固定在所述管体一端，所述风管法兰表面设有若干个用于固定螺栓的钻螺孔，所述的钻螺孔为菱形，所述的钻螺孔的直径为4 - 6cm，两两相邻的钻螺孔的间距为l-2m。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述管体的个数为9个。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻螺孔的个数为4个。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述管体是由铁板制成。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述风管法兰是由铁板制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于玻璃纤维绝热毯的风管，具有结构合理、风管牢靠度增强，施工简单和减少成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于玻璃纤维绝热毯的风管一较佳实施例的正视示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下:1、管体，2、风管法兰。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例包括:一种用于玻璃纤维绝热毯的风管，包括由若干个横截面为梯形的管体I组成，所述管体I与管体I之间通过风管法兰2连接在一起，所述风管法兰2通过焊接固定在所述管体I 一端，所述风管法兰2表面设有若干个用于固定螺栓的钻螺孔，所述的钻螺孔为菱形，所述的钻螺孔的直径为4 - 6cm，两两相邻的钻螺孔的间距为l_2m，所述管体I的个数为9个，所述钻螺孔的个数为4个，所述管体I是由铁板制成，所述风管法兰2是由铁板制成。
[0014]本实用新型的风管，包括管体，所述管体呈横截面为梯形，这样管体顶部不易积水，增加了管体的使用寿命；另外，所述管体一侧设置风管法兰，用来管体之间相互连接，避免了加固会受到风管内气流的影响，保证风管强度，增强风管的使用寿命。本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，具有很好的使用和推广价值。本实用新型的用于玻璃纤维绝热毯的风管，具有结构合理、风管牢靠度增强，施工简单和减少成本。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于玻璃纤维绝热毯的风管，其特征在于:包括由若干个横截面为梯形的管体组成，所述管体与管体之间通过风管法兰连接在一起，所述风管法兰通过焊接固定在所述管体一端，所述风管法兰表面设有若干个用于固定螺栓的钻螺孔，所述的钻螺孔为菱形，所述的钻螺孔的直径为4 - 6cm，两两相邻的钻螺孔的间距为l-2m。2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维绝热毯的风管，其特征在于:所述管体的个数为9个。3.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维绝热毯的风管，其特征在于:所述钻螺孔的个数为4个。4.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维绝热毯的风管，其特征在于:所述管体是由铁板制成。5.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维绝热毯的风管，其特征在于:所述风管法兰是由铁板制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃纤维绝热毯的风管，包括由若干个横截面为梯形的管体组成，所述管体与管体之间通过风管法兰连接在一起，所述风管法兰通过焊接固定在所述管体一端，所述风管法兰表面设有若干个用于固定螺栓的钻螺孔，所述的钻螺孔为菱形，所述的钻螺孔的直径为4 - 6cm，两两相邻的钻螺孔的间距为1-2m。本实用新型的用于玻璃纤维绝热毯的风管具有结构合理、风管牢靠度增强，施工简单和减少成本。
【IPC分类】F16L9/14, F16L23/032
【公开号】CN204677914
【申请号】CN201520166647
【发明人】胡珺
【申请人】苏州隆瑞绝热材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月24日