一种釜用机械密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封系统技术领域，涉及一种釜用机械密封装置。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工、化纤、石油化工、制药生产中的关键设备之一，它是一种有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，这种容器往往也配备有相应的机械密封，由于釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，因此反应釜的机械密封的使用工况条件相当恶劣，实际使用中对这种机械密封的要求也相当高。
[0003]例如，授权公告号为CN 203836208 U的实用新型公开了一种釜用机械密封装置，其包括转轴，在转轴上设置有动环与静环，转轴上还固连有传动座，在传动座上安装有调节螺杆，调节螺杆与动环固连，传动座随转轴转动并使动环在静环上转动，在日常使用过程中，这种釜用机械密封装置会出现一下问题，由于传动座与动环通过轴向设置的调节螺杆相连，传动座带动动环转动过程中，在静环的阻力下，容易使动环发生横向移动，导致动环与传动座发生横向位移，而动环与转轴之间随安装有动密封圈，但长久的横向移动，会导致动密封圈失效，从而致使动环与转轴间的密封效果较差，而轴向设置的调节螺杆无法阻止动环的横向移动。
[0004]综上所述，为了解决上述釜用机械密封装置存在的技术问题，需要设计一种动环固定效果较好且动环与转轴间密封效果较好的釜用机械密封装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种动环固定效果较好且动环与转轴间密封效果较好的釜用机械密封装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种釜用机械密封装置，包括外壳与贯穿外壳的转轴，转轴上设置有动环，在外壳上设置有静环座且静环座上安装有静环，动环一端抵在静环上，在转轴上设置有传动座，所述传动座由内向外依次设置有嵌入部、第一凸台与第二凸台，所述动环由内向外依次设置有第一凹台、第二凹台与固定部，所述第一凹台与转轴间形成有环形槽且在环形槽内设置有动密封圈，所述嵌入部嵌入环形槽内，第一凸台贴在第二凹台上，第二凸台贴在固定部上，所述动环上横向设置有调节螺杆且调节螺杆与传动座相连，所述调节螺杆位于固定部上且位于第一凸台与第二凸台间。
[0007]在上述一种爸用机械密封装置中，在传动座一侧轴向开设有容纳槽，在容纳槽内设置有弹簧，弹簧两端分别抵在容纳槽底面与第二凹台上。
[0008]在上述一种釜用机械密封装置中，在静环座一端开设有第一沉头孔，静环位于第一沉头孔内且静环外表面抵在第一沉头孔内侧壁上，在动环与静环接触的一端开设有第二沉头孔，静环位于第二沉头孔内且静环外表面抵在第二沉头孔内侧壁上。
[0009]在上述一种釜用机械密封装置中，在外壳上开设有第三沉头孔，静环位于第三沉头孔内，在静环座另一端径向凹陷形成有环形缺口，在环形缺口与壳体之间设置有静密封圈。
[0010]在上述一种釜用机械密封装置中，所述壳体上设置有将静环座压紧于壳体上的压环，所述压环与壳体通过螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型中，将传动座与动环通过横向设置的调节螺杆固连，相比轴向设置的调节螺杆，横线设置的调节螺杆使传动座与动环在横向方向上连接更稳定，在传动座的抵挡下，动环无法横向位置，同时，也能防止动环轴向蹿动，并且，在传动座上设置第一凸台与第二凸台，动环上设置第一凹台与第二凹台，传动座与动环通过这种多级轴向阶梯式配合，使得传动座与动环的连接更紧密。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一较佳实施例的装配剖面示意图。
[0014]图2为本实用新型一较佳实施例中传动座的剖面示意图。
[0015]图3为本实用新型一较佳实施例中动环的剖面示意图。
[0016]图4为本实用新型一较佳实施例中静环的剖面示意图。
[0017]图中，100、外壳；110、第三沉头孔;200、转轴;300、动环;310、第一凹台;320、第二凹台；330、固定部；340、环形槽；341、动密封圈；350、调节螺杆；360、第二沉头孔；400、静环座；410、静环；420、第一沉头孔；430、环形缺口 ；431、静密封圈；440、径向平台；500、传动座;510、嵌入部;520、第一凸台;530、第二凸台;540、容纳槽;541、弹簧;600、压环；610、安装孔；611、螺栓；620、压板。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，一种釜用机械密封装置，包括外壳100与贯穿外壳100的转轴200，转轴200上设置有动环300，在外壳100上设置有静环座400且静环座400上安装有静环410，动环300 —端抵在静环410上，在转轴200上设置有传动座500。
[0020]如图2所示，所述传动座500由内向外依次设置有嵌入部510、第一凸台520与第二凸台530，如图3所示所述动环300由内向外依次设置有第一凹台310、第二凹台320与固定部330，所述第一凹台310与转轴200间形成有环形槽340且在环形槽340内设置有动密封圈341，所述嵌入部510嵌入环形槽340内，第一凸台520贴在第二凹台320上，第二凸台530贴在固定部330上，传动座500与动环300通过这种多级轴向阶梯式配合，使得传动座500与动环300的连接更紧密，所述动环300座上横向设置有调节螺杆350且调节螺杆350与传动座500相连，所述调节螺杆350位于固定部330上且位于第一凸台520与第二凸台530间，相比轴向设置的调节螺杆350，横线设置的调节螺杆350使传动座500与动环300在横向方向上连接更稳定，在传动座500的抵挡下，动环300无法横向位置，同时，也能防止动环300轴向蹿动。
[0021]作为改进，如图1、图2所示，在传动座500 —侧轴向开设有容纳槽540，在容纳槽540内设置有弹簧541，弹簧541两端分别抵在容纳槽540底面与第二凹台320上。
[0022]本案中，在传动座500上开设一容纳槽540，将弹簧541安装在容纳槽540内，在弹簧541的作用下，动环300始终抵在静环410上，实现动环300与静环410的接触，而相比在传动座500与动环300上均开设容纳槽540，本机械密封中只在传动座500上开设容纳槽540，其加工更加方便、简单，而且弹簧541的稳定性更好。
[0023]如图1、图3所示，在静环座400 —端开设有第一沉头孔420，静环410位于第一沉头孔420内且静环410外表面抵在第一沉头孔420内侧壁上，在动环300与静环410接触的一端开设有第二沉头孔360，静环410位于第二沉头孔360内且静环410外表面抵在第二沉头孔360内侧壁上。
[0024]本实用新型中，外壳100是相对静止的，而静环座400安装在外壳100上，静环410安装在静环座400上，因此，静环410也是静止的，在动环300与静环410接触的一端面上开设有第二沉头孔360，静环410位于第二沉头孔360内时，静环410的外表面抵在第二沉头孔360的内侧壁上，动环300在静环410上转动的同时，在第二沉头孔360内侧壁的抵挡作用下，哪怕动环300受外力影响，其也无法横向移动，因此，进一步防止动环300产生横向移动。
[0025]如图1所示，在外壳100上开设有第三沉头孔110，静环座400位于第三沉头孔110内，如图4所示，在静环座400另一端径向凹陷形成有环形缺口 430，在环形缺口 430与壳体之间设置有静密封圈431。
[0026]静环座400安装在第三沉头孔110内，其稳固性较好，使得静环座400不易产生横向移动过，而静密封圈431则保证了外壳100与静环座400之间良好的密封性。
[0027]如图1所示，所述壳体上表面安装有压环600，该压环600呈环形状，在压环600的两侧均轴向开设有安装孔610，在安装孔610内安装有螺栓611，紧螺栓611与壳体固定连接，在压环600的内侧壁上径向延伸出压板620，在静环座400外侧壁上径向形成有径向平台440，该压板620压在径向平台440上，使静环座400始终与壳体贴紧，并防止静环座400与壳体分离而导致密封效果较差。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种釜用机械密封装置，包括外壳与贯穿外壳的转轴，转轴上设置有动环，在外壳上设置有静环座且静环座上安装有静环，动环一端抵在静环上，其特征在于:在转轴上设置有传动座，所述传动座由内向外依次设置有嵌入部、第一凸台与第二凸台，所述动环由内向外依次设置有第一凹台、第二凹台与固定部，所述第一凹台与转轴间形成有环形槽且在环形槽内设置有动密封圈，所述嵌入部嵌入环形槽内，第一凸台贴在第二凹台上，第二凸台贴在固定部上，所述动环上横向设置有调节螺杆且调节螺杆与传动座相连，所述调节螺杆位于固定部上且位于第一凸台与第二凸台间。2.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封装置，其特征在于:在传动座一侧轴向开设有容纳槽，在容纳槽内设置有弹簧，弹簧两端分别抵在容纳槽底面与第二凹台上。3.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封装置，其特征在于:在静环座一端开设有第一沉头孔，静环位于第一沉头孔内且静环外表面抵在第一沉头孔内侧壁上，在动环与静环接触的一端开设有第二沉头孔，静环位于第二沉头孔内且静环外表面抵在第二沉头孔内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种釜用机械密封装置，其特征在于:在外壳上开设有第三沉头孔，静环座位于第三沉头孔内，在静环座另一端径向凹陷形成有环形缺口，在环形缺口与壳体之间设置有静密封圈。5.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封装置，其特征在于:所述壳体上设置有将静环座压紧于壳体上的压环，所述压环与壳体通过螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种釜用机械密封装置，属于密封系统技术领域；它解决了现有密封装置中动环固定效果差且动环与转轴间密封效果差的技术问题；本实用新型的技术方案为：一种釜用机械密封装置，包括外壳与贯穿外壳的转轴，转轴上设置有动环，在外壳上设置有静环座且静环座上安装有静环，动环一端抵在静环上，在转轴上设置有传动座，动环上横向设置有调节螺杆且调节螺杆与传动座相连；本实用新型的有益效果为：相比轴向设置的调节螺杆，横线设置的调节螺杆使传动座与动环在横向方向上连接更稳定，在传动座的抵挡下，动环无法横向位置，同时，也能防止动环轴向蹿动，传动座与动环通过这种多级轴向阶梯式配合，使得传动座与动环的连接更紧密。
【IPC分类】F16J15/16
【公开号】CN204805540
【申请号】CN201520417404
【发明人】李友宝, 励永平
【申请人】宁波东联密封件有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月17日