防结料圆顶阀的制作方法

文档序号:9183649阅读:497来源:国知局
防结料圆顶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门,特别是一种用于输送含水量高或易吸潮颗粒状、粉状物料的防结料圆顶阀。
【背景技术】
[0002]在冶金、有色、化工、电力等行业进行颗粒状物料、粉状物料的输送中有的物料含水量高或易吸潮,此类物料的输送对于圆顶阀的使用有很高要求。传统的普通阀门在此物料输送工况下,球顶易积料板结、传动件易损坏、密封件会损坏或变形,无法使用。
[0003]因此,需要对现有的阀门进行进一步的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防结料圆顶阀,以适应含水量高或易吸潮的物料的输送。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种防结料圆顶阀,它包括阀体及气动驱动装置,该阀体两端分别设有进料口和出料口,内部设有可绕转轴转动的球顶;该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接;该进料口处设有顶板,该顶板中部设有圆孔,该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板;该顶板内侧设有充气密封圈,在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料
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[0007]具体来说,在所述顶板内侧固设有上环,所述充气密封圈卡设在该上环的内侧面上,在该上环下方固设有下环,所述充气密封圈支撑在该下环上。
[0008]优选的,所述充气密封圈位于所述刮料板与所述下环之间。
[0009]优选的,所述刮料板与所述球顶之间距离小于或等于0.4mm。
[0010]优选的,所述充气密封圈在放气后与所述球顶之间的距离大于或等于2.0mm。
[0011 ] 进一步的,所述球顶表面具有抛光的硬镀铬层。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型可以适应含水量高或易吸潮的物料的输送,顶板的刮料板可以刮落板结的物料,保证物料的流动性,充气密封圈不与物料及转动的球顶接触,使用寿命大大延长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型防结料圆顶阀关闭且有物料时的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型防结料圆顶阀打开且无物料时的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型防结料圆顶阀打开且有物料时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下仅以实施说明本实用新型可能的实施态样,然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴,先予叙明。
[0017]如图1-图3所示,本实用新型提供一种防结料圆顶阀,设置在两对接输送管道之间,其适用于冶金、有色、化工、电力等行业散装颗粒状、粉状物料的输送,被输送物料可为含水量高或易吸潮的物料。如图所示,本实用新型防结料圆顶阀包括阀体I及气动驱动装置2,该阀体I两端分别设有进料口 11和出料口 12,物料按图中箭头方向从进料口 11流入,从出料口 12流出。该阀体I内部设有可绕转轴3转动的球顶4。该转轴3穿过该阀体I侧壁与该气动驱动装置2的输出端连接。该进料口 11处设有顶板5,该顶板5中部设有圆孔,该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶4上物料的刮料板51。该顶板5内侧设有充气密封圈6,在充气时与该球顶4紧密接触而封闭该进料口 11。
[0018]本实用新型的充气密封圈6的具体固定结构为:在该顶板5内侧固设有上环7,该充气密封圈6卡设在该上环7的内侧面上,在该上环7下方固设有下环8,该充气密封圈6支撑在该下环8上。另外,该充气密封圈6位于该刮料板51与该下环8之间,使得圆顶阀在开启并且物料流动过程中,物料不与该充气密封圈6接触,以保护密封圈。
[0019]本实用新型提供的防结料圆顶阀,其球顶4的球表面进行硬镀铬形成硬镀铬层41,并做抛光处理,以降低可能的板结物料与球顶4的球表面之间的附着力,另外,刮料板51与球顶4之间的间隙为0.4mm,或者更小,以便于刮料板51将板结物料从球顶4的球表面刮落。
[0020]本实用新型的充气密封圈6在充气时与该球顶4紧密接触,而在放气时与该球顶4之间的间隙为2.0mm或者更大,以避免球顶4上存在的少量物料损坏充气密封圈6,密封圈的使用寿命得到很大的延长。
[0021]如图1所示,防结料圆顶阀处于关闭状态,含水量高或易吸潮物料9在防结料圆顶阀上部与顶板5和球顶4接触并被球顶4隔断,充气密封圈6充气并与球顶4接触起到密封作用。与充气密封圈6和含水量高或易吸潮物料9接触的球顶4表面为硬镀铬层41,硬镀铬表面做抛光镜面处理,从而含水量高或易吸潮的物料9不易板结在球顶4上,保证了含水量高或易吸潮物料的流动性。
[0022]如图2所示,阀门开启时充气密封圈6排气,密封圈与球顶4之间的间隙变为2.0mm或更大,球顶4通过气动驱动装置2驱动旋转90°,防结料圆顶阀处于开启状态,在球顶4转动开启过程中,球顶4上的物料有可能板结在球顶4的球面上,由于球顶4的球表面做硬镀铬处理,板结物料与球顶4的球表面附着力很小,另外,顶板5的刮料板51与球顶4之间的间隙为0.4mm或更小,在球顶4通过气动驱动装置2驱动旋转90°的过程中,球顶4上可能板结的物料被刮料板51刮掉,充气密封圈6受到保护,即使球顶4上有少量的物料,由于充气密封圈6与球顶4之间的间隙很大,为2.0mm或更大,也不会损坏充气密封圈6,密封圈的使用寿命得到很大的延长。
[0023]如图3所示,防结料圆顶阀开启后物料经过阀门时,充气密封圈6在物料9两侧且离物料9有一定的距离,物料9对充气密封圈6没有任何磨损。
[0024]由上述不难发现本实用新型的优点如下:
[0025]1、本实用新型的充气密封圈在阀门换向过程中球顶与密封圈不接触、间隙大,无磨损。
[0026]2本实用新型顶板的刮料板与球顶间隙比密封圈与球顶的间隙小得多,球顶表面硬镀铬,减小了物料与球顶表面的附着力,便于刮料板将板结物料刮落。
[0027]3本实用新型的充气密封圈在物料流动过程中不与物料接触磨损,大大延长了其使用寿命。
[0028]本实用新型是以权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
【主权项】
1.一种防结料圆顶阀,其特征在于,它包括阀体及气动驱动装置,该阀体两端分别设有进料口和出料口,内部设有可绕转轴转动的球顶;该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接;该进料口处设有顶板,该顶板中部设有圆孔,该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板;该顶板内侧设有充气密封圈,在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料口。2.根据权利要求1所述的防结料圆顶阀,其特征在于:在所述顶板内侧固设有上环,所述充气密封圈卡设在该上环的内侧面上,在该上环下方固设有下环,所述充气密封圈支撑在该下环上。3.根据权利要求2所述的防结料圆顶阀,其特征在于:所述充气密封圈位于所述刮料板与所述下环之间。4.根据权利要求1、2或3所述的防结料圆顶阀,其特征在于:所述刮料板与所述球顶之间距离小于或等于0.4mm。5.根据权利要求4所述的防结料圆顶阀,其特征在于:所述充气密封圈在放气后与所述球顶之间的距离大于或等于2.0mm。6.根据权利要求5所述的防结料圆顶阀,其特征在于:所述球顶表面具有抛光的硬镀铬层。
【专利摘要】一种防结料圆顶阀,它包括阀体及气动驱动装置,该阀体两端分别设有进料口和出料口,内部设有可绕转轴转动的球顶;该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接;该进料口处设有顶板,该顶板中部设有圆孔,该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板;该顶板内侧设有充气密封圈,在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料口。本实用新型可以适应含水量高或易吸潮的物料的输送,顶板的刮料板可以刮落板结的物料,保证物料的流动性,充气密封圈不与物料及转动的球顶接触,使用寿命大大延长。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06
【公开号】CN204852433
【申请号】CN201520539716
【发明人】李华兰, 陈宝迁, 宋睿丰
【申请人】北京百特莱德工程技术股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日
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