一种异径直接管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉管件的技术领域，更具体地说，它涉及一种异径直接管件。
【背景技术】
[0002]异径直接管件包括相互连接的外接筒及定位底座，定位底座跟底面上的平铺管连接，外接筒用力连接软管。目前在定位底座跟平铺管的安装过程中，效率很低，而且定位底座与平铺管的连接稳定性及连接强度很差，水容易从定位底座内流出。而且软管在对接后，水会从外接筒流出造成水之源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，结构强度大，耐压的异径直接管件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种异径直接管件，包括相互连接的外接筒及定位底座，其特征是:外接筒包括相互连接锁紧段及中枢段，定位底座包括相互连接的安装段及扭转段，安装段内设有定位筒，定位筒包括相互连接的连接段及限位段，连接段的内壁上设有内螺纹，连接段的内壁上开设有限位槽，扭转段内设有密封筒，中枢段内设有与密封筒连接的密封环。
[0006]通过采用上述技术方案，定位底座用于跟地面上的平铺管螺纹连接，通过设置扭转段，方便旋转定位底座与平铺管连接，而且采用螺纹连接的方式便于安装和拆卸。限位段内的限位槽刚好跟平铺管的端头适配，大大提高了定位底座与平铺管的连接稳定性，保证在平铺管送水时，水不会流出至连接段而造成定位筒生锈，进而大大提高了定位筒的使用寿命O
[0007]软管从外接筒伸入，会被限位在密封环上，密封筒的设置能保证从平铺管内流出的水直接进入软管内，防止水渗入至外接筒内，造成水的浪费。而且密封筒增大了扭转段的内壁厚度，进而提高扭转段的抗压就抗扭的能力。保证在旋转扭转段时，由于扭力过大而导致扭转段产生裂纹或扭断。
[0008]本实用新型进一步设置，所述扭转段的外壁上均布有8个施力槽，相邻两个施力槽的槽壁之间构成有加强筋，所述施力槽的槽深为0.lmm-0.2_。
[0009]通过采用上述技术方案，在旋转扭转段时，通过设置施力槽，手指与施力槽接触，方便手指能够花费很小的力转动定位底座与平铺螺纹连接，而且手指别限位在施力槽内，不会出现打滑的状况，加强筋大大提高了扭转段的抗压及抗扭的能力，保证了扭转段的结构强度。
[0010]本实用新型进一步设置，所述锁紧段包括相互连接的旋转段及加强段，旋转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块，旋转段的内沿壁上设有限位台阶，所述加强段的外壁上设有若干加强凸块，各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及中枢段的外壁连接，两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm，加强凸块与中枢段的连接端截面呈斜面状。
[0011]通过采用上述技术方案，锁紧段是提高软管与外接筒的连接稳定性的。加强段的设置能大大提高本体的抗压及抗撞击能力，而且保证在安装软管时或软管通水时，外接筒受到水压挤压时，结构稳定不变形。特别在加强段上设置的加强凸块大大提高了加强段结构强度，两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm时，加强段的结构强度及结构稳定性最佳。
[0012]本实用新型进一步设置，所述定位底座的直径与外接筒的直径比值为1.2-1.4。
[0013]本实用新型进一步设置，所述安装段外壁上设有与各个加强筋连接的辅助筋。
[0014]通过采用上述技术方案，辅助筋的设置大大提高了定位底座整体的抗压及抗撞击能力，而且辅助扭转段能方便旋转定位底座。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0018]一种异径直接管件，包括相互连接的外接筒I及定位底座2，外接筒I包括相互连接锁紧段11及中枢段12，定位底座2包括相互连接的安装段22及扭转段21，安装段22内设有定位筒3，定位筒3包括相互连接的连接段31及限位段32，连接段31的内壁上设有内螺纹，连接段31的内壁上开设有限位槽，扭转段21内设有密封筒21a，中枢段12内设有与密封筒21a连接的密封环12a。
[0019]通过采用上述技术方案，定位底座2用于跟地面上的平铺管螺纹连接，通过设置扭转段21，方便旋转定位底座2与平铺管连接，而且采用螺纹连接的方式便于安装和拆卸。限位段32内的限位槽刚好跟平铺管的端头适配，大大提高了定位底座2与平铺管的连接稳定性，保证在平铺管送水时，水不会流出至连接段31而造成定位筒3生锈，进而大大提高了定位筒3的使用寿命。
[0020]软管从外接筒I伸入，会被限位在密封环12a上，密封筒21a的设置能保证从平铺管内流出的水直接进入软管内，防止水渗入至外接筒I内，造成水的浪费。而且密封筒21a增大了扭转段21的内壁厚度，进而提高扭转段21的抗压就抗扭的能力。保证在旋转扭转段21时，由于扭力过大而导致扭转段21产生裂纹或扭断。
[0021]本实用新型进一步设置，所述扭转段21的外壁上均布有8个施力槽210，相邻两个施力槽210的槽壁之间构成有加强筋211，所述施力槽210的槽深为0.lmm-0.2_。当施力槽210的槽深为0.lmm-0.2mm时，手指与施力槽210接触时，施力手感最佳。
[0022]通过采用上述技术方案，在旋转扭转段21时，通过设置施力槽210，手指与施力槽210接触，方便手指能够花费很小的力转动定位底座2与平铺螺纹连接，而且手指别限位在施力槽210内，不会出现打滑的状况，加强筋211大大提高了扭转段21的抗压及抗扭的能力，保证了扭转段21的结构强度。
[0023]本实用新型进一步设置，所述锁紧段11包括相互连接的旋转段111及加强段112，旋转段111的外壁上均匀设有若干防滑凸块11a，旋转段111的内沿壁上设有限位台阶，所述加强段112的外壁上设有若干加强凸块11b，各个加强凸块Ilb的两端分别与防滑凸块Ila及中枢段12的外壁连接，两个相邻的加强凸块Ilb的间距为110mm-150mm，加强凸块Ilb与中枢段12的连接端截面呈斜面状。
[0024]通过采用上述技术方案，锁紧段11是提高软管与外接筒I的连接稳定性的。加强段112的设置能大大提高本体的抗压及抗撞击能力，而且保证在安装软管时或软管通水时，外接筒I受到水压挤压时，结构稳定不变形。特别在加强段112上设置的加强凸块Ilb大大提高了加强段112结构强度，两个相邻的加强凸块Ilb的间距为110mm-150mm时，加强段112的结构强度及结构稳定性最佳。
[0025]本实用新型进一步设置，所述定位底座2的直径与外接筒I的直径比值为1.2-1.4o
[0026]本实用新型进一步设置，所述安装段22外壁上设有与各个加强筋211连接的辅助筋221。
[0027]通过采用上述技术方案，辅助筋221的设置大大提高了定位底座2整体的抗压及抗撞击能力，而且辅助扭转段21能方便旋转定位底座2。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种异径直接管件，包括相互连接的外接筒及定位底座，其特征是:外接筒包括相互连接锁紧段及中枢段，定位底座包括相互连接的安装段及扭转段，安装段内设有定位筒，定位筒包括相互连接的连接段及限位段，连接段的内壁上设有内螺纹，连接段的内壁上开设有限位槽，扭转段内设有密封筒，中枢段内设有与密封筒连接的密封环。2.根据权利要求1所述的一种异径直接管件，其特征是:所述扭转段的外壁上均布有8个施力槽，相邻两个施力槽的槽壁之间构成有加强筋，所述施力槽的槽深为0.1mm-0.2_。3.根据权利要求2所述的一种异径直接管件，其特征是:所述锁紧段包括相互连接的旋转段及加强段，旋转段的外壁上均匀设有若干防滑凸块，旋转段的内沿壁上设有限位台阶，所述加强段的外壁上设有若干加强凸块，各个加强凸块的两端分别与防滑凸块及中枢段的外壁连接，两个相邻的加强凸块的间距为110mm-150mm，加强凸块与中枢段的连接端截面呈斜面状。4.根据权利要求1所述的一种异径直接管件，其特征是:所述定位底座的直径与外接筒的直径比值为1.2-1.4。5.根据权利要求2所述的一种异径直接管件，其特征是:所述安装段外壁上设有与各个加强筋连接的辅助筋。
【专利摘要】本实用新型涉管件的技术领域,更具体地说，它涉及一种异径直接管件，包括相互连接的外接筒及定位底座，其特征是：外接筒包括相互连接锁紧段及中枢段，定位底座包括相互连接的安装段及扭转段，安装段内设有定位筒，定位筒包括相互连接的连接段及限位段，连接段的内壁上设有内螺纹，连接段的内壁上开设有限位槽，扭转段内设有密封筒，中枢段内设有与密封筒连接的密封环，本实用新型结构合理简单，实用性强，结构强度大，耐压。
【IPC分类】F16L15/00
【公开号】CN204879139
【申请号】CN201520430789
【发明人】齐玉统, 戴明红, 尹元军, 丁海明, 范俊
【申请人】浙江万家友管业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日