一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀芯，具体涉及一种能增大拨杆旋转角度，精确控制水温、水量的阀芯。
【背景技术】
[0002]现有的陶瓷阀芯通过拨杆调节水温、水量，拨杆只能旋转90度左右，无法精确控制水温、水量。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决了拨杆旋转角度小无法精确调节的问题。本实用新型把阀芯拨杆的旋转操作通过齿轮减速传到动阀片，能让拨杆的旋转角度大于360，加大了拨杆的旋转行程，实现阀芯的精确控制，使调节水温、水量更精确。
[0004]技术方案
[0005]阀芯包括阀芯壳(I)、底座(2)、静阀片(3)、动阀片(4)、操作控制部(5)、拨杆
[6]，拨杆(6)的旋转操作通过操作控制部(5)把旋转角度改变后再传递到动阀片(4)，操作控制部(5)的旋转角度改变结构是一个齿轮减速结构，通过齿轮减速把从拨杆(6)传入的旋转角度减速后传递到动阀片(4)，并把旋转角度控制在360度，根据角度判断当前水量或水温。
[0006]具体有6个方案:
[0007]方案一、操作控制部(5)的变速结构是一个行星齿轮减速器结构，拨杆末端(61)为太阳齿轮，阀芯壳(I)内壁是固定的内齿轮(11)，输出轴(52) —端连接行星齿轮轴(53)上，另一端连接动阀片盖(51)并固定动阀片(4)，拨杆(6)的旋转操作通过操作控制部(5)减速使动阀片(4)旋转角度减小。
[0008]方案二、操作控制部(5)的变速结构是一个圆柱齿轮减速器结构，拨杆末端(61)为输入轴齿轮，通过旁轴齿轮(54)减速，旁轴齿轮(54)轴固定在阀芯壳(I)上，旁轴齿轮
(54)再通过输出轴齿轮(55)减速，输出轴齿轮(55)另一端连接动阀片盖(51)，动阀片盖
(51)固定动阀片(4)，拨杆(6 )的旋转操作通过操作控制部(5 )减速使动阀片(4)旋转角度减小。
[0009]方案三、操作控制部(5)的变速结构是动阀片盖(51)上有呈圆形或圆弧形排列的内齿轮(56 )，拨杆末端(61)是齿轮结构并且齿轮与内齿轮(56 )相互榫合，拨杆末端(61)齿轮前部有突出部(62)，内齿轮(56)内侧有固定槽(501)用于固定突出部(62)的移动范围，突出部(62)插入固定槽(501)内使突出部(62)只能在固定槽(501)内移动，转动拨杆(6)通过内齿轮(56)与拨杆末端(61)齿轮齿速差使动阀片(4)旋转角度小于拨杆(6)旋转角度。
[0010]方案四、操作控制部(5)的变速结构是一个行星齿轮减速器结构，内齿轮(57)侧边有轴孔(59)，行星轮(54)的轴固定在轴孔(59)上，拨杆末端(61)为太阳轮，输出轴(52)固定在行星齿轮轴或内齿轮壳体上，输出轴(52)连接滑片(510)，滑片(510)设置在动阀片盖(51)上能够滑动，输出轴(52)到滑片(510)之间穿过一个轴套(58)，轴套(58)通过二个轴套轴(511)连接固定在阀芯壳(I)上，拨杆(6 )能以轴套轴(511)为支点前后移动，转动拨杆(6 )通过操作控制部(5 )减速使动阀片(4)旋转角度减小，通过旋转和前后推动拨杆(6 )能控制水量或水温。
[0011]方案五、是在方案二的基础上增加功能，输出轴齿轮(55)另一端连接滑片(510)，滑片(510)设置在动阀片盖(51)上能够滑动，输出轴(52)到滑片(510)之间穿过一个轴套(58 )，轴套(58 )通过二个轴套轴(511)连接固定在阀芯壳(I)上，拨杆(6 )能以轴套轴(511)为支点前后移动，转动拨杆(6)通过操作控制部(5)减速使动阀片(4)旋转角度变小，通过旋转和前后推动拨杆(6)能控制水量或水温。
[0012]方案六、是在方案三的基础上增加功能，拨杆(6)与阀芯壳(I)上部连接，拨杆(6)能旋转并以阀芯壳(I)为支点前后移动调节水量或水温。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型权利要求书3所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯侧面图。
[0014]图2为本实用新型权利要求书4所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯侧面图。
[0015]图3为本实用新型权利要求书5所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯侧面图和变速齿轮俯视图。
[0016]图4为本实用新型权利要求书6所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯侧面图。
[0017]图5为本实用新型权利要求书7所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯侧面图。
[0018]图6为本实用新型权利要求书8所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯侧面图和变速齿轮俯视图。
[0019]其中:1、阀芯壳，2、底座，3、静阀片，4、动阀片，5、操作控制部，6、拨杆，51、动阀片盖，52、输出轴，53、行星齿轮轴(旁轴齿轮轴)，54、行星齿轮(旁轴齿轮)，55、输出轴齿轮，56、圆形齿条，57、内齿轮，58、轴套，59、内齿轮侧边，510、滑片，511、轴套轴，501、齿轮移动固定槽，61、拨杆末端，62、突出部。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]图1、图2、图3为单温阀芯，拨杆(6)旋转角度设定为0-360度，拨杆(6)在O度位置水量为关闭，拨杆(6)旋转到360度位置水量为最大。
[0022]实施例2
[0023]图4、图5、图6为冷热水阀芯，拨杆(6)能前后移动，拨杆(6)还能360度转动，拨杆(6)在O度位置水温最低，拨杆(6)旋转到360度位置水温最大，拨杆(6)向前移水量增大，向后移动水量减小，移到最后位置为水量关闭。
【主权项】
1.一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征是:包括阀芯壳(I)、底座(2)、静阀片(3)、动阀片(4)、操作控制部(5)、拨杆(6)，拨杆(6)的旋转操作通过操作控制部(5)把旋转角度改变后再传递到动阀片(4)。2.根据权利要求1所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:操作控制部(5)的旋转角度改变结构是一个齿轮减速结构，通过齿轮减速把从拨杆(6)传入的旋转角度减速后传递到动阀片(4)。3.根据权利要求1或2所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:操作控制部(5)的变速结构是一个行星齿轮减速器结构，拨杆末端￠1)为太阳齿轮，阀芯壳(I)内壁是固定的内齿轮(11)，输出轴(52 ) —端连接行星齿轮轴(53 )上，另一端连接动阀片盖(51)并固定动阀片(4)，拨杆(6 )的旋转操作通过操作控制部(5 )减速使动阀片(4)旋转角度减小。4.根据权利要求1或2所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:操作控制部(5)的变速结构是一个圆柱齿轮减速器结构，拨杆末端(61)为输入轴齿轮，通过旁轴齿轮(54)减速，旁轴齿轮(54)轴固定在阀芯壳(I)上，旁轴齿轮(54)再通过输出轴齿轮(55 )减速，输出轴齿轮(55 )另一端连接动阀片盖(51)，动阀片盖(51)固定动阀片(4)，拨杆(6)的旋转操作通过操作控制部(5)减速使动阀片(4)旋转角度减小。5.根据权利要求1或2所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:操作控制部(5)的变速结构是动阀片盖(51)上有呈圆形或圆弧形排列的内齿轮(56),拨杆末端(61)是齿轮结构并且齿轮与内齿轮(56)相互榫合，拨杆末端(61)齿轮前部有突出部(62)，内齿轮(56)内侧有固定槽(501)用于固定突出部(62)的移动范围，突出部(62)插入固定槽(501)内使突出部(62)只能在固定槽(501)内移动，转动拨杆(6)通过内齿轮(56)与拨杆末端(61)齿轮齿速差使动阀片(4)旋转角度小于拨杆(6)旋转角度。6.根据权利要求1或2所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:操作控制部(5)的变速结构是一个行星齿轮减速器结构，内齿轮(57)侧边有轴孔(59)，行星轮(54)的轴固定在轴孔(59)上，拨杆末端(61)为太阳轮，输出轴(52)固定在行星齿轮轴或内齿轮壳体上，输出轴(52)末端连接滑片(510)，滑片(510)设置在动阀片盖(51)上能够滑动，输出轴(52)到滑片(510)之间穿过一个轴套(58)，轴套(58)通过二个轴套轴(511)连接固定在阀芯壳(I)上，拨杆(6 )能以轴套轴(511)为支点前后移动，转动拨杆(6 )通过操作控制部(5 )减速使动阀片(4)旋转角度减小，通过旋转和前后推动拨杆(6 )能控制水量或水温。7.根据权利要求4所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:输出轴齿轮(55 )另一端连接滑片(510)，滑片(510)设置在动阀片盖(51)上能够滑动，输出轴(52)到滑片(510)之间穿过一个轴套(58)，轴套(58)通过二个轴套轴(511)连接固定在阀芯壳(I)上，拨杆(6 )能以轴套轴(511)为支点前后移动，转动拨杆(6 )通过操作控制部(5)减速使动阀片(4)旋转角度变小，通过旋转和前后推动拨杆(6)能控制水量或水温。8.根据权利要求5所述的一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，其特征在于:拨杆(6)与阀芯壳(I)上部连接，拨杆(6)能旋转并以阀芯壳(I)为支点前后移动调节水量或水温。
【专利摘要】本实用新型涉及一种能增大旋转角度精确控制水量水温的阀芯，具体涉及一种能让拨杆旋转360度，精确控制水温、水量的阀芯。其特征是：包括阀芯壳（1）、底座（2）、静阀片（3）、动阀片（4）、操作控制部（5）、拨杆（6），拨杆（6）的旋转操作通过操作控制部（5）把旋转角度改变后再传递到动阀片（4）。
【IPC分类】F16K31/53, F16K1/36
【公开号】CN204922044
【申请号】CN201520577695
【发明人】杨星伟
【申请人】杨星伟
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月4日