一种高阻隔吹瓶机的减震机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹瓶机械技术领域，具体是一种高阻隔吹瓶机的减震机构。
【背景技术】
[0002]高阻隔吹瓶机主要由机架及设置于机架上的部件所组成。因此，机架的结构刚度和抗震性能直接影响到高阻隔吹瓶机的产品质量。
[0003]—般将高阻隔吹瓶机直接放置在地面上，当高阻隔吹瓶机工作时，由于部件的震动幅度大，所以使得高阻隔吹瓶机整体水平不稳，从而影响产品质量问题，同时易产生较大噪音，影响工作，并且还会降低高阻隔吹瓶机的寿命。为了解决上述的问题，一些高阻隔吹瓶机上设置有减震装置，其减震方式一般为加装橡胶减震垫，但上述减震效果并不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高阻隔吹瓶机的减震机构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种高阻隔吹瓶机的减震机构，包括机体及机架，所述机体设置于机架上端，所述机架四周设置有多个滚轮；所述机架下方设置有减震装置，所述减震装置上设置有空腔，所述机架能在空腔内上下移动，所述空腔内设置有多个与滚轮配合的滚槽；所述空腔的下底面与机架之间固定设置有多个第一弹簧，所述第一弹簧下端套装有限位套，所述限位套固定于空腔下底面；所述减震装置下端设置有多个减震垫，所述减震垫包括孔眼，所述减震垫及孔眼均为正六边形，所述减震垫与孔眼之间形成六个首尾相连的孔壁；所述孔壁的内部嵌有第二弹簧，所述第二弹簧的设置方向垂直于减震垫的上表面，所述第二弹簧的长度小于减震垫的厚度。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述限位套的内径大于第一弹簧的直径，所述限位套高度大于第一弹簧在弹性限度范围内的最小压缩高度。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二弹簧中套有铁柱，所述铁柱呈圆柱形，所述铁柱的长度小于所述第二弹簧的长度，所述铁柱上底面到第二弹簧上端的距离与铁柱下底面到第二弹簧下端的距离相等。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述减震垫为橡胶制成，且下端设置有锯齿状的凸起。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在机架下设置有第一弹簧，起缓冲减震作用，同时减少噪音；通过将滚轮限制在滚槽内，滚轮不会因为机架的横截面的面积小于空腔的横截面的面积而导致机架发生偏移，从而避免带动第一弹簧偏移；由于滚轮的设置，使机架与减震装置位于空腔侧的内壁的摩擦是滚动摩擦，相对于滑动摩擦，磨损小，使得减震装置更加耐用，使用寿命长；限位套高度大于第一弹簧在弹性限度范围内的最小压缩高度，可以起到保护第一弹簧的作用，避免第一弹簧过度压缩超出第一弹簧的弹性限度范围内，进一步延长使用寿命；设置减震垫，减震垫内设置有正六边形的孔眼，可以减小减震垫的密度，增大减震垫受力后回弹缓冲的余地，同时也节省材料，降低成本；在减震垫与孔眼之间的孔壁内嵌有第二弹簧，第二弹簧的设置方向垂直于减震垫的上表面，可以使减震垫在受压力屈服变形后，第二弹簧产生相反的作用力，从而增大了减震垫的弹性，让减震垫减震和缓冲的效果更加明显；将铁柱固定于第二弹簧中，可以有效防止减震垫受到较大压力时完全变形，并能防止第二弹簧受到较大的挤压力时弹性受到破坏，铁柱上底面到第二弹簧上端的距离与铁柱下底面到第二弹簧下端的距离相等，可以使减震垫的上表面和下表面受相同的压力保护；所述减震垫下端设置有锯齿状的凸起，可以使减震垫具备防滑的效果。
[0011]综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，通过减震装置及减震垫的双重作用，缓冲及减震效果明显，有效降低噪音，机架不易偏移，且减震装置及减震垫不易损坏，使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为高阻隔吹瓶机的减震机构的结构示意图。
[0013]图2为尚阻隔吹瓶机的减震机构的俯视图。
[0014]图3为高阻隔吹瓶机的减震机构中减震垫的结构示意图。
[0015]图4为高阻隔吹瓶机的减震机构中A-A方向的剖视图。
[0016]图中:1-机体，2-机架，3-空腔，4-减震垫，41-孔眼，42-孔壁，43-第二弹簧，44-铁柱，45-凸起，5-第一弹簧，6-限位套，7-减震装置，8-滚槽，9-滚轮。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，一种高阻隔吹瓶机的减震机构，包括机体I及机架2，所述机体I设置于机架2上端，所述机架2四周设置有多个滚轮9 ;所述机架2下方设置有减震装置7，所述减震装置7上设置有空腔3，所述机架2能在空腔3内上下移动，所述空腔3内设置有多个与滚轮9配合的滚槽8 ;所述空腔3的下底面与机架2之间固定设置有多个第一弹簧5，所述第一弹簧5下端套装有限位套6，所述限位套6固定于空腔3下底面；所述减震装置7下端设置有多个减震垫4，所述减震垫4包括孔眼41，所述减震垫4及孔眼41均为正六边形，所述减震垫4与孔眼41之间形成六个首尾相连的孔壁42 ;所述孔壁42的内部嵌有第二弹簧43，所述第二弹簧43的设置方向垂直于减震垫4的上表面，所述第二弹簧43的长度小于减震垫4的厚度。
[0019]本实用新型的工作原理是:在机架2下设置有第一弹簧5，起缓冲减震作用，同时减少噪音；通过将滚轮9限制在滚槽8内，滚轮9不会因为机架2的横截面的面积小于空腔3的横截面的面积而导致机架2发生偏移，从而避免带动第一弹簧5偏移；由于滚轮9的设置，使机架2与减震装置7位于空腔3侧的内壁的摩擦是滚动摩擦，相对于滑动摩擦，磨损小，使得减震装置7更加耐用，使用寿命长；限位套6高度大于第一弹簧5在弹性限度范围内的最小压缩高度，可以起到保护第一弹簧5的作用，避免第一弹簧5过度压缩超出第一弹簧5的弹性限度范围内，进一步延长使用寿命；设置减震垫4，减震垫4内设置有正六边形的孔眼41，可以减小减震垫4的密度，增大减震垫4受力后回弹缓冲的余地，同时也节省材料，降低成本；在减震垫4与孔眼41之间的孔壁42内嵌有第二弹簧43，第二弹簧43的设置方向垂直于减震垫4的上表面，可以使减震垫4在受压力屈服变形后，第二弹簧43产生相反的作用力，从而增大了减震垫4的弹性，让减震垫4减震和缓冲的效果更加明显；将铁柱44固定于第二弹簧43中，可以有效防止减震垫4受到较大压力时完全变形，并能防止第二弹簧43受到较大的挤压力时弹性受到破坏，铁柱44上底面到第二弹簧43上端的距离与铁柱44下底面到第二弹簧43下端的距离相等，可以使减震垫4的上表面和下表面受相同的压力保护；所述减震垫4下端设置有锯齿状的凸起45，可以使减震垫5具备防滑的效果。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高阻隔吹瓶机的减震机构，包括机体及机架，其特征在于，所述机体设置于机架上端，所述机架四周设置有多个滚轮；所述机架下方设置有减震装置，所述减震装置上设置有空腔，所述机架能在空腔内上下移动，所述空腔内设置有多个与滚轮配合的滚槽；所述空腔的下底面与机架之间固定设置有多个第一弹簧，所述第一弹簧下端套装有限位套，所述限位套固定于空腔下底面；所述减震装置下端设置有多个减震垫，所述减震垫包括孔眼，所述减震垫及孔眼均为正六边形，所述减震垫与孔眼之间形成六个首尾相连的孔壁；所述孔壁的内部嵌有第二弹簧，所述第二弹簧的设置方向垂直于减震垫的上表面，所述第二弹簧的长度小于减震垫的厚度。2.根据权利要求1所述的高阻隔吹瓶机的减震机构，其特征在于，所述限位套的内径大于第一弹簧的直径，所述限位套高度大于第一弹簧在弹性限度范围内的最小压缩高度。3.根据权利要求1所述的高阻隔吹瓶机的减震机构，其特征在于，所述第二弹簧中套有铁柱，所述铁柱呈圆柱形，所述铁柱的长度小于所述第二弹簧的长度，所述铁柱上底面到第二弹簧上端的距离与铁柱下底面到第二弹簧下端的距离相等。4.根据权利要求1所述的高阻隔吹瓶机的减震机构，其特征在于，所述减震垫为橡胶制成，且下端设置有锯齿状的凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高阻隔吹瓶机的减震机构，包括机体及机架，机体设置于机架上端，机架四周设置有多个滚轮；机架下方设置有减震装置，减震装置上设置有空腔，机架能在空腔内上下移动，空腔内设置有多个与滚轮配合的滚槽；空腔的下底面与机架之间固定设置有多个第一弹簧，第一弹簧下端套装有限位套，限位套固定于空腔下底面；减震装置下端设置有多个减震垫，减震垫包括孔眼，减震垫及孔眼均为正六边形，减震垫与孔眼之间形成六个首尾相连的孔壁；孔壁的内部嵌有第二弹簧。本新型结构设计合理，使用方便，通过减震装置及减震垫的双重作用，缓冲及减震效果明显，有效降低噪音，机架不易偏移，且减震装置及减震垫不易损坏，使用寿命长。
【IPC分类】F16M11/20, F16F15/08, F16F15/04
【公开号】CN204942395
【申请号】CN201520749991
【发明人】王世宝
【申请人】烟台祥珑塑料包装科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日