杠杆式自力调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种杠杆式自力调节阀。
【背景技术】
[0002]自力式阀门依靠流经内的介质的自身压力作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
[0003]现有的自力式调节阀结构包括阀体、阀芯、调节杆、执行机构、反馈机构、控制管线，其中阀体内开有阀道，阀芯安装在阀道的阀口内，阀芯的上下移动时使得阀口开启或者关闭，阀芯的移动是由调节杆控制，调节杆与执行机构连接，控制管线连通阀道的进水腔和反馈机构，反馈机构的输出端与执行结构连接，其原理为进水腔中的水经节流后进入控制管线，当进水腔的水压较大时，控制管线中的水压将信号反馈至反馈机构，使得与之连接的执行结构带动调节杆下移，阀芯将阀口关小，反之，当进水腔的水压较小时，阀芯将阀口关小。现有的反馈机构包括外壳、外壳内的膜片将外壳内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内滑动配合有与执行结构连接的移动板，膜片与移动板之间设置有回位弹簧，上腔室与控制管线相通，上腔室的水压变化使得膜片变形，克服弹簧的弹力并推动移动板滑动。
[0004]该结构通过液体压力来直接克服弹簧的弹力，但是实际工作中，一些液体压强较小，其压力不能够克服弹簧的弹力，起不到下压弹簧实现调节的动作，反馈性能差，灵敏度低，对于压强非常小的流体无法进行调节，或是调节效果差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种犯规反馈灵敏度高，对于小压强液体同样适用的杠杆式自力调节阀。
[0006]本方案中的杠杆式自力调节阀，包括阀体，阀体内的进水腔和出水腔通过阀口连接，阀芯安装在该阀口处并由阀杆驱动进行开闭阀口，还包括执行机构和反馈机构，所述执行机构包括由上盖和下盖对合形成安装腔，该安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆下端与阀杆通过套筒固定连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；所述反馈机构包括连接进水腔的反馈管道，反馈管道上连有液压缸，所述上盖固定连接有调整座，调整座上铰接有一个连杆，连杆的两端分别与所述执行杆的上端以及液压缸上的活塞杆铰接。
[0007]本方案的有益效果:液体从进水腔流入出水腔，中间通过阀芯进行开口大小的调节，进水腔中一部分压力液体流入反馈管道，当压力足够大时，压力液体推动液压缸，活塞杆、连杆、以及执行杆三者构成省力杠杆，以调节座为支点，活塞杆间接推动执行杆下移，执行杆克服弹簧的弹力下压阀杆，从而是阀芯关闭或者关小阀口。通过省力杆杠的设置，使反馈机构能够更加轻易的触发，与现有技术相比，灵敏度提高。
[0008]对本方案的优化:所述调整座包括基座、套筒、螺纹杆，所述基座固定连接在上盖上，该基座设有圆形凹槽，凹槽底部设有凹缘，底部设有凸缘的所述套筒套接于凹槽内，套筒螺纹连接于螺纹杆。通过旋动套筒，螺纹杆上下移动，调节螺纹杆顶端高度，从而间接调节执行杆的初始位置，调节阀口初始开合度，控制液体的初始流量。
[0009]对本方案的优化:所述进水腔和反馈管道之间设有控制阀，开关控制阀可以选择是否需要进行反馈控流。
[0010]对本方案的优化:所述回位弹簧的数目为两组，且以执行杆为中心线相互对称，回复力更大，回复速度快。
[0011]对本方案的优化:所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函，防止介质随着阀杆的移动被带入阀体中，密封效果更好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型杠杆式自力调节阀实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:进水腔1、出水腔2、阀芯31、阀杆32、密封填料函33、执行杆34、回位弹簧41、压盖42、下盖51、上盖52、反馈管道61、控制阀62、液压缸63、活塞杆64、连杆65、基座71、套筒72、螺纹杆73。
[0015]实施例基本如附图1所示:
[0016]该杠杆式自力调节阀，包括阀体、执行机构和反馈机构，其中执行机构控制阀体内部的阀口开合，控制液体流量；同时，执行机构是有反馈机构进行控制，反馈机构连接进水腔1，由液体压力来控制。
[0017]具体的，阀体内的进水腔I和出水腔2通过阀口连接，阀芯31安装在阀口处并由阀杆32驱动进行阀口开闭。上盖52和下盖51皆为罩体状，通过螺栓连接对合形成安装腔，安装腔内的压板42与执行杆34采用焊接连接，该执行杆34下端与阀杆32通过套筒固定连接，回位弹簧41安装在压板42与下盖51之间。进水腔I和反馈管道61是连通的，之间安装有控制阀62，控制阀62采用普通的管道开关就可以，可以选择是否需要进行反馈控流。反馈管道63上连接液压缸63，液压缸63固定在工作平台上，作为活塞杆64的受力点。上盖52固定连接有调整座，调整座上铰接有连杆65，连杆65的两端分别与执行杆34以及液压缸63上的活塞杆64铰接，重点在于连杆65在调整座上的铰接点与执行杆34的垂直距离小于与活塞杆64的垂直距离，这是省力杆杠的必要特点。
[0018]下盖51通过一个支杆螺纹连接在与阀体一体的耳板上，对下盖51起支撑作用。回位弹簧41的数目为两组，且以执行杆34为中心线相互对称，回复力更大，回复速度快。阀杆32与阀体接触的部位装配有密封填料函33，防止介质随着阀杆32的移动被带入阀体中，密封效果更好。
[0019]调整座包括基座71、套筒72、螺纹杆73，基座71固定连接在上盖52上，该基座71设有圆形凹槽，凹槽底部设有凹缘，底部设有凸缘的套筒72套接于凹槽内，同时凸缘卡接在凹缘中，套筒72可在基座71上旋转但是不能上下移动，螺纹杆73螺纹连接在套筒72上。通过旋动套筒72，螺纹杆72上下移动，调节螺纹杆72顶端高度，从而间接调节执行杆34的初始高度，调节阀口初始开合度，控制液体的初始流量。
[0020]工作原理:液体从进水腔I通过阀口流入出水腔2，中间通过阀芯31进行阀口大小的调节，进水腔I中一部分压力液体流入反馈管道61，当压力足够大时，压力液体推动液压缸63中的活塞杆64上移，活塞杆64、连杆65、以及执行杆34三者构成省力杠杆，以螺纹杆73顶部为支点，活塞杆64间接推动执行杆34下移，执行杆34克服回位弹簧41的弹力下压阀杆32，从而使阀芯31关闭或者关小阀口，实现流量调节。针对进水腔I中液体压力大小的不同，阀口的开合程度也会不同，间接控制液体流量。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种杠杆式自力调节阀，包括阀体，阀体内的进水腔和出水腔通过阀口连接，阀芯安装在该阀口处并由阀杆驱动进行开闭阀口，其特征在于:还包括执行机构和反馈机构，所述执行机构包括由上盖和下盖对合形成安装腔，该安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆下端与阀杆通过套筒固定连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；所述反馈机构包括连接进水腔的反馈管道，反馈管道上连有液压缸，所述上盖固定连接有调整座，调整座上铰接有一个连杆，连杆的两端分别与所述执行杆的上端以及液压缸上的活塞杆铰接。2.根据权利要求1所述的杠杆式自力调节阀，其特征在于:所述调整座包括基座、套筒、螺纹杆，所述基座固定连接在上盖上，该基座设有圆形凹槽，凹槽底部设有凹缘，底部设有凸缘的所述套筒套接于凹槽内，螺纹杆螺纹连接在套筒上。3.根据权利要求1所述的杠杆式自力调节阀，其特征在于:所述进水腔和反馈管道之间设有控制阀。4.根据权利要求1所述的杠杆式自力调节阀，其特征在于:所述回位弹簧的数目为两组，且以执行杆为中心线相互对称。5.根据权利要求1所述的杠杆式自力调节阀，其特征在于:所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函。
【专利摘要】本专利申请涉及调节阀技术领域，公开了一种杠杆式自力调节阀。该方案包括阀体，阀体内的进水腔和出水腔通过阀口连接，阀芯安装在该阀口处并由阀杆驱动进行开闭阀口，还包括执行机构和反馈机构，执行机构包括由上盖和下盖对合形成安装腔，该安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆下端与阀杆通过套筒固定连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；反馈机构包括连接进水腔的反馈管道，反馈管道上连有液压缸，上盖固定连接有调整座，调整座上铰接有一个连杆，连杆的两端分别与执行杆的上端以及液压缸上的活塞杆铰接。通过省力杆杠的设置，使反馈机构能够更加轻易的触发，与现有技术相比，灵敏度提高。
【IPC分类】F16K31/363, F16K41/02, F16K17/20
【公开号】CN204942718
【申请号】CN201520632624
【发明人】陈佳英
【申请人】重庆诚硕科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月21日