一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道，尤其涉及到一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道。
【背景技术】
[0002]在油田、盐卤、化工领域中，常规钢管在使用5-10年后就会受到严重的腐蚀，在酸、碱等介质对管道腐蚀后，极易造成钢管内壁粗糙，或管道穿孔泄漏，严重影响工业生产或造成环境污染；而现有的玻璃钢管道其连接方式多数采用套管式接头和可拆卸式法兰连接，其密封性相对较差，而且也增加了工人的劳动强度和经济成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道。
[0004]本实用新型的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，是由管体、内螺纹和外螺纹构成，管体是由玻璃钢纤维以50° -60°的缠绕角与环氧树脂基底复合而成，在管体一端的内壁设有锥度1:16的内螺纹、另一端的外壁设有锥度1:16的外螺纹。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，玻璃钢纤维为1200tex~2400tex的无碱玻璃钢纤维纱。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，玻璃钢纤维的缠绕角度为54.75°。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，玻璃钢纤维的缠绕厚度为1.8mm-20mm。
[0008]本实用新型的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，其生产无污染、安装、运输方便，与金属管道相比更加轻质高强，其内壁光滑、摩擦阻力小，不易结垢结蜡，综合能耗是金属管道的1/2 ;该纤维缠绕环氧高压管道的设计满足API 15HR及API 15LR标准的设计要求，设计使用寿命可以达到20年以上，非外力损坏的情况下，免维护；具有较强的耐热性和耐腐蚀性，可输送高腐蚀介质，有效的解决了管道输送腐蚀问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道的结构图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，作进一步说明:
[0011]—种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，是由管体1、内螺纹2和外螺纹3构成，在管体1 一端的内壁设有内螺纹2、另一端的外壁设有外螺纹3，内螺纹2和外螺纹3的锥度均为 1:16。
[0012]其中，管体1是以环氧树脂基底加玻璃钢纤维缠绕复合加工而成，玻璃钢纤维纱以50° -60°的等强度缠绕角且采用单切点或多切点的方式缠绕，优选缠绕角度为54.75°，能够保证管体1的轴向和环向强度为2:1的关系，保证了管道的强度。
[0013]上述的玻璃钢纤维可以使用1200tex~2400tex的无碱玻璃钢纤维纱，而且该玻璃钢纤维的缠绕厚度为1.8mm-20mm，用以适配不同的压力等级。
【主权项】
1.一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，是由管体(1)、内螺纹(2)和外螺纹(3)构成，其特征在于管体(1)是由玻璃钢纤维以50° -60°的缠绕角与环氧树脂基底复合而成，在管体(1)一端的内壁设有锥度1:16的内螺纹(2)、另一端的外壁设有锥度1:16的外螺纹(3)。2.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，其特征在于玻璃钢纤维为1200tex~2400tex的无碱玻璃钢纤维纱。3.根据权利要求1或2所述的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，其特征在于玻璃钢纤维的缠绕角度为54.75°。4.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，其特征在于玻璃钢纤维的缠绕厚度为1.8mm-20mm。
【专利摘要】本实用新型的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，是由管体、内螺纹和外螺纹构成，管体是由玻璃钢纤维以50°~60°的缠绕角与环氧树脂基底复合而成，在管体一端的内壁设有锥度1:16的内螺纹、另一端的外壁设有锥度1:16的外螺纹。玻璃钢纤维的缠绕角度可以为54.75°，采用1200tex~2400tex的无碱玻璃钢纤维纱，其缠绕厚度为1.8mm-20mm。本实用新型的一种纤维缠绕环氧高压玻璃钢管道，其生产无污染、安装、运输方便，与金属管道相比更加轻质高强，其内壁光滑、摩擦阻力小，不易结垢结蜡，综合能耗是金属管道的1/2；该纤维缠绕环氧高压管道的设计满足API？15HR及API？15LR标准的设计要求，具有较强的耐热性和耐腐蚀性，可输送高腐蚀介质，有效的解决了管道输送腐蚀问题。
【IPC分类】F16L15/00, F16L9/16
【公开号】CN204986059
【申请号】CN201520547969
【发明人】宁瑞峰, 张彬, 张克祥, 许东俊
【申请人】大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月27日