一种火电机高压旁路智能调节气动阀的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种火电机高压旁路智能调节气动阀。
【背景技术】
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[0002]随着工业自动化进程，气动阀门的智能化已经慢慢普及到各个行业管道控制中，智能化主要是体现在气动阀门搭载智能阀门定位器通过电脑程序控制阀门开关和精准流量调节。气动阀门的智能化在电厂行业也有着重要应用。
[0003]目前，我国火电机组高压旁路控制大部分仍采用气动阀门调节。高压旁路调节阀是火电实现机组冷热态启机、机组停机不停炉及FCB等功能的重要设备。高旁调阀是否能够平稳精确动作直接影响到机组正常运行，保障机组在发生故障的情况下保护锅炉安全。高旁调阀在机组启动、停机以及紧急变负荷时动作，由于阀门前后温差、压差大，阀门容易卡塞。而且，高旁调阀在高温高压工作环境中运行时间越长，调阀的故障率也会进一步提尚ο
[0004]在运行中的机组，如果高旁调阀发生卡塞或定位器损坏不能正常工作时，更换阀门定位器需要把高旁调阀关闭，更换定位器后还需要在线整定。不仅延长了机组故障抢修时间，且处理过程中影响到机组安全运行。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，减少重要气动阀门故障抢修时间，避免机组运行过程中在线整定的火电机高压旁路智能调节气动阀。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种火电机高压旁路智能调节气动阀，其特征在于:包括气动阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器，所述的第一气动阀门定位器的两个正作用和反作用两个管线分别连接在气动阀门上，所述的第二气动阀门定位器后侧两个管线通过三通阀分别连接在第一气动阀门定位器后侧两个管线上，所述的第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器的前后端侧管线分别上分别设置有手动隔离阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器前端的手动隔离阀门的前侧管线连接在一起且前侧再设置有一个手动隔离阀门。
[0008]本实用新型能够减少重要气动阀门故障抢修时间，避免机组运行过程中在线整定的智能气动阀门。在原有气动阀门上增加一个备用阀门定位器，备用阀门定位器与原阀门定位器均采用手动隔离阀门将其隔离，备用阀门定位器与原阀门定位器分开整定后进行定位。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型是对原有气动阀门进行优化，当阀门故障时，能够在线无扰切换主备阀门定位器，从而短时间判断阀门定位器是否发生故障，避免了在线更换阀门定位器。保障机组运行安全，延长锅炉使用寿命。经济方面减少了阀门故障抢修时间，节省了机组启停机成本。【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
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[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示一种火电机高压旁路智能调节气动阀包括气动阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器，第一气动阀门定位器的两个正作用和反作用两个管线分别连接在气动阀门上，第二气动阀门定位器后侧两个管线通过三通阀分别连接在第一气动阀门定位器后侧两个管线上，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器的前后端侧管线分别上分别设置有手动隔离阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器前端的手动隔离阀门的前侧管线连接在一起且前侧再设置有一个手动隔离阀门。手动隔离阀门的编号如图所示分别将编号设置为1、2、3、4、5、6和7，三通阀门如图分别编号设置为8和9，本实用新型减少重要气动阀门故障抢修时间，避免机组运行过程中在线整定。高旁调阀现用的第一气动阀门定位器是直行程控制方式，高旁调阀在出厂时已有一个角行程反馈连接轴，可以加工一个联轴器，通过联轴器让调阀的连接轴与定位器转动轴进行无缝对接。这样高旁动作时就能够同时带动两个阀门定位器动作。为了避免两个阀门定位器互相串气引起调阀误动作，在两个阀门定位器进口及出口各增加一个手动隔离阀门，气源管在阀门后通过三通8、9进行连接。当第一气动阀门定位器”投用时，打开第一气动阀门定位器的手动隔离阀门2、3、4，同时关闭第二气动阀门定位器的手动隔离阀门5、6、7，达到隔离该第二阀门定位器的功能。同理，判断第一气动阀门定位器是否故障时，关闭第一气动阀门定位器的三个手动隔离阀门2、3、4，同时打开手动气动阀门定位器的三个手动隔离阀门5、6、7。通过隔离手动隔离阀门的方法对两个阀门定位器进行无扰切换。
[0013]具体安装在机组停机检修期间，通过机务对高旁调阀进行解体检查时按以下步骤进行。
[0014]1)拆除定位器固定板，将已经加工好的联轴器固定到预留的角行程反馈连接轴上。
[0015]2)调阀恢复后，将第二气动阀门定位器与已装好的联轴器进行对接固定。
[0016]3)将第一气动阀门定位器气源管拆除，在两定位器进气口及出气口增加阀门，在阀门后通过三通8、9连接后固定到阀门上下气缸。
[0017]4)送上气源，关闭第二气动阀门定位器手动隔离阀门5、6、7，打开第一气动阀门定位器手动隔离阀门2、3、4。将信号线接至第一气动阀门定位器，对第一气动阀门定位器进行定位调整。
[0018]5)第一气动阀门定位器调整结束后，将信号线接至第二气动阀门定位器。打开第二气动阀门定位器的阀门并关闭第一气动阀门定位器的阀门开关，对第二气动阀门定位器进行定位调整。
[0019]6)第二气动阀门定位器调整结束后，恢复至第一气动阀门定位器运行。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种火电机高压旁路智能调节气动阀，其特征在于:包括气动阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器，所述的第一气动阀门定位器的两个正作用和反作用两个管线分别连接在气动阀门上，所述的第二气动阀门定位器后侧两个管线通过三通阀分别连接在第一气动阀门定位器后侧两个管线上，所述的第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器的前后端侧管线分别上分别设置有手动隔离阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器前端的手动隔离阀门的前侧管线连接在一起且前侧再设置有一个手动隔离阀门。
【专利摘要】一种火电机高压旁路智能调节气动阀，涉及阀门技术领域，包括气动阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器，第一气动阀门定位器的两个正作用和反作用两个管线分别连接在气动阀门上，第二气动阀门定位器后侧两个管线通过三通阀分别连接在第一气动阀门定位器后侧两个管线上，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器的前后端侧管线分别上分别设置有手动隔离阀门，第一气动阀门定位器和第二气动阀门定位器前端的手动隔离阀门的前侧管线连接在一起且前侧再设置有一个手动隔离阀门。本实用新型短时间判断阀门定位器是否发生故障，避免了在线更换阀门定位器，延长锅炉使用寿命，减少了阀门故障抢修时间，节省了机组启停机成本。<!-- 2 -->
【IPC分类】F16K37/00, F16K31/14
【公开号】CN205001644
【申请号】CN201520682951
【发明人】李劲松, 阚键, 华陆平, 卢宏林, 费章胜, 蔡建飞, 李万军, 刘平, 赵松林, 李云婷, 邢恒波, 张立兵, 张志武, 万一雄, 钱兴文, 常磊
【申请人】淮沪煤电有限公司田集发电厂
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月6日